2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Produziert aus den Quellen von Ölfeldern sind keine Rohstoffe in ihrer reinen Form. Vor den Stufen des Produktionsprozesses der Hauptverarbeitung mit Erh alt eines Handelsartikels mit den erforderlichen Verbraucherqualitäten durchläuft der zukünftige Energierohstoff mehrere technologische Verarbeitungsstufen. Die Notwendigkeit für die Implementierung dieser Verfahren ergibt sich aus der anfänglichen Verunreinigung des Rohöls. Die Vorbereitung zur Verarbeitung wiederum bietet nicht nur eine grundlegende Reinigung der Zusammensetzung von Verunreinigungen, sondern auch eine breite Palette physikalischer und chemischer Operationen mit punktueller Wirkung auf die individuellen Eigenschaften der Mischung.
Vorbereitungsaufgaben
Verschiedene Technologien zur Gewinnung von Öl aus einem Feld haben unterschiedliche Auswirkungen auf seine endgültige Zusammensetzung nach der Förderung, was besonders ausgeprägt bei den Methoden des Fließens und Hebens eines Bohrlochs ist. Allgemein,Unterschiede werden in den Mengen an unerwünschten Bestandteilen ausgedrückt, die in der Flüssigkeit vorhanden sind. Insbesondere die Aufbereitung von Öl für die Primärverarbeitung zielt darauf ab, die folgenden Indikatoren zu regulieren:
- Wasser. Der Ölwasseranteil kann 98 % erreichen, was einen Entwässerungsvorgang erfordert. Wasser selbst kann auch in einem verarbeiteten Erdölprodukt in bestimmten Anteilen verwendet werden, jedoch erschwert seine Anwesenheit bereits in den ersten Phasen der technologischen Vorbereitung die Untersuchung der grundlegenden Zusammensetzung der Rohstoffe und erhöht auch die Transportkosten und Wartungsprozesse.
- Begleitgas. Auch hier hat die Hebetechnologie den größten Einfluss auf die Vergasung von Rohöl, da sie die Energie der zugehörigen Gasgemische nutzt, um die Ressource zu heben.
- Mineralsalze. Grundsätzlich ist Öl durch das Vorhandensein von Chloriden gekennzeichnet. Alkali bildet während der Hydrolyse einen Salzsäurefilm, der die Oberfläche von Ölwartungsgeräten beeinträchtigt. Der zulässige Chloridgeh alt variiert je nach durchgeführter Verarbeitung zwischen 5 und 50 mg/l.
- Mechanische Verunreinigungen. In der Regel handelt es sich dabei um Schwebstoffe aus Sand, Kalkstein und Ton sowie teilweise um oberflächenaktive Verbindungen, die unerwünschte Emulsionen bilden.
Phasen der Ölvorbereitung für die Verarbeitung
Die Organisation der Logistik bei der Vorbereitung des Rohöls zur Verarbeitung hängt von den Produktionsbedingungen im Feld und den Eigenschaften seiner Zusammensetzung ab. Im Allgemeinen kann der stufenweise Ablauf dieses Ereignisses seinso präsentieren:
- Das zurückgewonnene Öl gelangt in einen speziellen Auffangbehälter an der Oberfläche des Bohrlochs, wo die ersten Aufbereitungsprozesse wie die Entgasung durchgeführt werden können.
- Die anfängliche Vorbereitung im Feld besteht darin, Formationswasser zu entfernen, grob zu filtern und den Hauptanteil an Chloriden und mechanischen Verunreinigungen auszuschließen.
- Der Rohstoff wird über die Hauptgasleitung zu einer speziellen Abteilung der Raffinerie transportiert, wo eine spezielle Aufbereitung des Öls für die Verarbeitung in den Anlagen desselben Komplexes durchgeführt wird.
- Erdölflüssigkeit gelangt in den Rohstoffpark, wo sie analysiert und die Parameter weiterer Aufbereitungsprozesse bestimmt werden.
- Grundlegende Vorbereitung von Rohstoffen auf Spezialgeräten.
Ölrückgewinnungstechnologie
Installationen zum Sammeln und Transportieren von Öl unter Druck werden nach den Eigenschaften der Bohrlochdurchflussrate und den Gest altungsmöglichkeiten für die Unterbringung von Geräten mit Kommunikationsverbindungen ausgewählt. Die Komplexität dieses Systems liegt darin begründet, dass zur Optimierung der Förderung gleichzeitig mehrere Sammelstellen aus unterschiedlichen Brunnen bedient werden, die durch eine Schicht vereint sind.
Wie wird das Öl in diesem Stadium für die Verarbeitung vorbereitet? Der Rohstoff gelangt in Form einer Wasser-Öl-Emulsion, die mit Demulgatoren getrennt wird, in die Sammelkreisläufe. Ferner werden auch Entgasungsprozesse mit Dehydratisierung durchgeführt, jedoch nur in einem für die Rationalisierung des Transportprozesses ausreichenden Ausmaß. Selbstpumpen und Lieferung von ÖlPumpstationen bereitzustellen, die sich sowohl an den Abbaustätten der Rohstoffvorkommen als auch an der Ölpipeline befinden, die zur Raffinerie führt.
Integrierte Ölaufbereitungsanlage
Zur Durchführung der Hauptprozesse zur Aufbereitung von Rohöl zur Weiterverarbeitung werden ELOU-Einheiten (elektrische Entsalzungsanlage) eingesetzt. Auf ihrer Plattform werden die Prozesse der Wärmebehandlung, Entsalzung, Dehydratisierung, Reinigung von Verunreinigungen usw. durchgeführt. Bei modernen ELOU-Geräten erfolgt die Aufbereitung von Öl zur Verarbeitung mit einer Wärmebehandlung bis 120 ° C, die von Dampfheizern durchgeführt wird. Einige Modifikationen sehen auch das Vorhandensein von Blöcken mit Absetzbecken vor, die die Qualität des Ausgangsprodukts verbessern.
Vorbereitungsprozess
Die Liste der technologischen Aufbereitungsstufen kann je nach den Anforderungen an den verarbeiteten Rohstoff und dessen Ausgangszustand variieren. Nachdem das Öl durch eine Reihe von beheizten Wärmetauschern gepumpt wurde, wird ein elektrischer Entwässerer in Betrieb genommen. In dieser Phase werden die Haupttrennungsprozesse durchgeführt, wonach Demulgatoren in die Zusammensetzung eingeführt werden.
Übrigens kann die Aufbereitung von Öl zur Weiterverarbeitung auch mit umgekehrten technologischen Prozessen erfolgen. Beispielsweise werden in einem Injektormischer die Vorgänge des Mischens von Öl mit Salz und Wasser durchgeführt. Wofür ist das? Abhängig von den Parametern zukünftiger Raffinationsverfahren kann das gleiche Salz (oder Alkali) als notwendiger Bestandteil von kommerziellem Öl erforderlich sein. Gleiches gilt für den Wassergeh alt. Außerdem zusätzliches Salzeingespritzt, um Säuren zu neutralisieren und mögliche Prozesse der Schwefelwasserstoffkorrosion zu unterdrücken.
Chemische Methode zur Entwässerung und Entsalzung
Die Regulierung der mineralischen Zusammensetzung von Öl in Verbindung mit Dehydrierungs- und Entsalzungsvorgängen kann auf verschiedene Weise durchgeführt werden, einschließlich chemischer. In diesem Fall beinh altet die Arbeitsanlage die Einführung von Demulgatoren in die Zusammensetzung der Emulsion. Dies ist eine Gruppe chemischer Reagenzien, deren Zugabe die Trennung von Öl und Wasser gewährleistet. Dann werden die aktiven Moleküle in einer Zentrifuge mit Trennwirkung mechanisch beeinflusst.
Elektrotechnisches Verfahren zur Entwässerung und Entsalzung
Dieses Verfahren zur Aufbereitung von Öl für die Verarbeitung beinh altet die Nutzung physikalischer Gesetze, bei denen Schwebeteilchen unter dem Einfluss von Strom auf natürliche Weise entfernt werden, wenn sich das Temperaturregime und der Druck in der Emulsions-Einschlusskammer ändern. So werden Fraktionen von Wasser, Gas, Öl und Salz mit Verunreinigungen getrennt.
Schlussfolgerung
Vorbereitende Tätigkeiten im Rahmen der Grundverarbeitung von Rohöl äußern sich in einer breiten Palette von technologischen Prozessen, die Methoden chemischer, physikalischer, thermischer und elektromagnetischer Wirkungen verwenden. Kurz gesagt kann die Aufbereitung von Öl zur Verarbeitung in Form der Hauptoperationen der mechanischen Reinigung, Entsalzung, Dehydratisierung und Entgasung wiedergegeben werden. Darüber hinaus wird jedes dieser Verfahren bedingt sein, da es kein klares und gibtuniverselle Parameter des Inh alts einer bestimmten Komponente im Endprodukt.
Wasser, Alkali und sogar einzelne mechanische Verunreinigungen können in bestimmten Verhältnissen ein notwendiger Bestandteil eines marktgängigen Öls sein. In diesem Sinne können die Aufgaben der Vorbereitung von Rohstoffen für die industrielle Verarbeitung als ein Weg der komplexen Regulierung ihrer Eigenschaften mit Betonung auf die Anforderungen einer bestimmten Verarbeitungsanlage dargestellt werden.
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