Lot zum Löten von Kupfer, Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl. Lotzusammensetzung zum Löten. Arten von Loten zum Löten

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Wenn es darum geht, verschiedene feste Verbindungen sicher miteinander zu verbinden, wird dafür meistens das Löten gewählt. Dieses Verfahren ist in vielen Branchen weit verbreitet. Auch Heimwerker müssen löten.

Dieser Vorgang hilft nicht nur, wenn der Fernseher oder Computer außer Betrieb ist, und zur Wiederherstellung ist es notwendig, den verbrannten Mikrosch altkreis oder Chip zu ersetzen. Mit Hilfe dieses Prozesses werden Kühlgeräte und Industriesysteme wiederhergestellt. Löten hilft, wenn Sie eine feste Verbindung bekommen müssen. Außerdem lassen sich manche Materialien einfach nicht anders kombinieren.

Aluminium, Kupfer, Messing können nicht durch Schweißen verbunden werden. Um eine qualitativ hochwertige und zuverlässige sowie dichte Verbindung zu erh alten, benötigen Sie nicht nur eine gute Ausrüstung und besondere Fähigkeiten, sondern auch geeignete Verbrauchsmaterialien - Lote und Flussmittel zum Löten.

Lötlegierungen und Flussmitteltypen werden abhängig von den Materialien ausgewählt, mit denen Sie arbeiten müssen. Zum Beispiel bei der Arbeit mit Aluminiumproduktenes wird ein anderes Flussmittel benötigt als das für Kupfer oder Silber geeignete. Im Folgenden werden wir uns die Hauptmerkmale von jedem von ihnen ansehen und die beste Option für den Job auswählen.

Lötlötschlüssel Eigenschaften

Dabei werden verschiedene Metalllegierungen verwendet. Es gibt auch Kompositionen auf reiner Metallbasis. Damit ein bestimmtes Lot hochwertige Verbindungen herstellen kann, müssen sich diese Materialien in einigen Eigenschaften unterscheiden.

Benetzbarkeit

Zuallererst muss jede Art von Lot eine hervorragende Benetzbarkeit aufweisen. Ohne diese Eigenschaft können sich die zu lötenden Teile einfach nicht zuverlässig kontaktieren. Was ist Benetzbarkeit? Dies ist ein so interessantes Phänomen, wenn die Stärke der Bindungen zwischen Partikeln eines Feststoffs und einer Flüssigkeit höher ist als die von Flüssigkeitsmolekülen. Bei Benetzbarkeit verteilt sich die Flüssigkeit auf der Oberfläche und gelangt in alle Hohlräume. Wenn das Lot zum Löten beispielsweise Kupfer nicht benetzt, kann es mit diesem Metall nicht verwendet werden. Reines Blei wird nicht zum Löten verwendet. Seine Benetzungseigenschaften sind sehr schlecht und können nicht für eine hochwertige Verbindung verwendet werden.

Schmelzpunkt

Unabhängig von der Art des Lots muss die Temperatur, bei der es zu schmelzen beginnt, unbedingt niedriger sein als die Schmelztemperatur der gelöteten Materialien. Sie muss auch höher sein als die Betriebstemperaturen der Teile.

Wenn man vom Schmelzpunkt spricht, sind zwei Punkte gemeint. Dies ist der Wert, bei dem die schmelzbaren Komponenten beginnenden Schmelzprozess und das Minimum, wo die Legierung in eine Flüssigkeit übergeht. Die Differenz zwischen diesen beiden Temperaturen wird als Kristallisationsintervall bezeichnet. Liegt der Lötpunkt innerhalb dieser Differenz, können bereits geringe mechanische Belastungen des Bauteils die Lotstruktur vollständig zerstören. In einem solchen Zusammenhang wird eine hohe Zerbrechlichkeit und Widerstandsfähigkeit festgestellt. Denken Sie an die Hauptsache: Bearbeiten Sie die Lötstelle in keiner Weise, bis das Lot vollständig kristallisiert ist.

Wichtige Eigenschaften von Loten

Egal welche Art und Art der Legierung, mit welchem Material sie auch verwendet wird, sie sollte keine Schwermetalle oder andere toxische Substanzen enth alten, die über der etablierten Norm liegen. Die Zusammensetzung des Lots entspricht dem Material der Teile so gut wie möglich. Andernfalls können Sie keine zuverlässige Verbindung herstellen. Es wird eine übermäßige Zerbrechlichkeit beobachtet.

Jedes Lot, unabhängig von Art und Verwendungszweck, muss thermisch stabil sein. Auch Lot zum Löten muss elektrische Stabilität aufweisen. Dabei sind die Wärmeausdehnungskoeffizienten und die Wärmeleitfähigkeit zu berücksichtigen. Sie sollten nicht wesentlich von den Werten abweichen, die für gelötete Produkte gelten.

Arten von Loten zum Löten

Alle vorhandenen Legierungen für diesen Vorgang werden in weich oder schmelzbar, wobei der Schmelzpunkt bis zu 450 Grad Celsius beträgt, und hart unterteilt. Hier wird der obige Wert deutlich überschritten.

Weichlote

Tin-Bleilegierungen mit unterschiedlichem Geh alt an Bestandteilen. Um dem Material die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen, können der Zusammensetzung des Lots zum Löten verschiedene zusätzliche Inh altsstoffe zugesetzt werden. Beispielsweise werden Wismut und Cadmium verwendet, um den Schmelzpunkt zu senken. Die Zugabe von Antimon erhöht die Festigkeit der Lötverbindung.

Legierungen aus Blei und Zinn haben einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Festigkeit. Sie sollten nicht für Teile verwendet werden, deren Betrieb eine ernsthafte Belastung bedeutet. Diese Lote werden auch nicht empfohlen, wenn die Betriebstemperaturen der Teile über 100 ° C liegen werden. Wenn Sie belastete Teile mit Weichloten löten müssen, sollten Sie versuchen, die Kontaktfläche zwischen den beiden Produkten zu vergrößern.

Zu den beliebtesten weichen Materialien gehören POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Die Zahlen sind aus einem bestimmten Grund hier. Dies ist der Prozentsatz von Zinn in der Legierung. In der Industrie wird es häufiger bei der Herstellung von Elektronik und Instrumenten verwendet. Im Alltag können sie eine Vielzahl von Teilen verbinden: Sch altungen von Fernsehern, Mikrowellen, Wasserkochern und anderen Kleingeräten.

Zuordnung von Weichloten

POS-90 ist für die Arbeit mit Teilen ausgelegt, die dann mit galvanischer Technologie verarbeitet werden. POS-61 kann zur Reparatur von Präzisionsgeräten verwendet werden. Außerdem ist die Legierung ideal zum Verbinden von Teilen mit hoher Belastung aus einer Vielzahl von Materialien. POS-61 hat sich als Lot zum Löten von Kupfer und Messing bewährt. Lot kommt bei Bedarf hereinErzielen Sie starke Verbindungen mit hoher elektrischer Leitfähigkeit.

POS-40 werden häufig für Operationen mit unverantwortlichen und ungenauen Teilen verwendet. In diesem Fall kann der Arbeitsbereich auf hohe Temperaturen aufgeheizt werden. POS-30 eignet sich zum Löten von Kupfer oder Messing, Stahllegierungen und Eisen.

Durchgehend

Unter den feuerfesten Legierungen werden nur zwei Gruppen unterschieden und sind weit verbreitet. Dies sind hauptsächlich Kupfer- oder Silberlegierungen.

Zur ersten Gruppe gehören Lote aus Kupfer und Zink. Sie eignen sich gut für Verbindungen, die nur durch statische Belastungen beeinträchtigt werden. Aufgrund der Sprödigkeit dieser Legierungen können sie nicht in Baugruppen verwendet werden, die Stößen oder Vibrationen ausgesetzt sind.

Kupferlote oder Lote auf Zinkbasis umfassen PMC-36 und PMC-54. Das erste ist das ideale Lot zum Löten von Messing- und anderen Kupferverbindungen. Der zweite eignet sich für die Bearbeitung von Kupferteilen, Bronze oder Stahl.

Wenn Sie zwei Stahlteile miteinander verbinden müssen, können Sie reines Kupfer, Messingsorten L-62, L-62, L-68 verwenden. Mit diesen Loten auf Messingbasis können Sie stärkere und duktilere Verbindungen herstellen. Kupferlegierungen haben diese Eigenschaften nicht.

Silberlegierungen gelten als die hochwertigsten. Die Zusammensetzung kann auch Zink und Kupfer enth alten. PSr-70 - Lot zum Löten von Kupfer, zum Arbeiten mit Messing- oder Silberteilen. Dieses Element ist geeignet, wenn die Verbindungsstelle Strom leiten muss. PSr-65 wird bei der Herstellung von Schmuck verwendet,Armaturen, Wasserleitungen. PSR-45 ist erforderlich, um die Teile zu verbinden, die unter Vibrations- und Stoßbelastungen arbeiten.

Andere Arten

Es gibt andere, weniger beliebte Lote. Oft werden sie für seltene Metalle oder für Arbeiten unter besonderen Bedingungen verwendet. Verbindungen auf Nickelbasis sind beispielsweise für Produkte konzipiert, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden. Sie löten auch Edelstahllegierungen. Lote auf Goldbasis werden verwendet, um mit Vakuumröhren zu arbeiten. Auch für Magnesium sind geeignete Lote erhältlich.

Formular ausstellen

Lötmaterialien und Verbindungen gibt es in einer Vielzahl von Formen. Es kann also Draht, dünne Folie, Tabletten, Pulver sein. Darüber hinaus ist Lot in Form einer Paste oder eines Granulats erhältlich. Die Form bestimmt, wie das Lot an den Arbeitsbereich geliefert wird.

Merkmale des Aluminiumlötens

Die Verbindung von Aluminiumteilen durch Löten wird in der Industrie und im Alltag eingesetzt. Beispielsweise bestehen die Rahmen moderner Fahrräder aus Aluminiumlegierungen - bei extremen Fahrten brechen sie häufig. Es stellt sich die Frage: Welche Art von Lot soll man wählen?

Es wird angenommen, dass das Löten von Aluminium ein sehr komplexer Prozess ist. Dies ist jedoch der Fall, wenn dabei Materialien für Edelstahl oder Messing, Stahl, Kupfer verwendet werden. Der Grund dafür ist der Oxidfilm. Sie ist es, die nicht die erforderliche Benetzbarkeit bietet, und das Grundmetall löst sich nicht auf.

Löten von Aluminium und darauf basierenden Legierungen

Damit die Arbeit auf der richtigen Ebene ausgeführt werden kann,Lot zum Löten von Aluminium sollte Silizium, Aluminium sowie Kupfer, Zink und Silber enth alten. Heute im Angebot finden Sie Kompositionen, bei denen all diese Komponenten in unterschiedlichen Verhältnissen vorliegen.

Bei der Auswahl eines zuverlässigen Lots ist es wichtig, Folgendes zu berücksichtigen. Die Verbindung, die mit Lot hergestellt wurde, das viel Zink enthält, hat eine maximale Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit.

Auch für Aluminium können Sie Verbindungen auf Basis von Zinn und Blei verwenden. Aber es ist wichtig, die Arbeitsfläche hochwertig vorzubereiten, mit einer Edelstahlbürste zu reinigen und aktive Flussmittel zu verwenden. Experten raten jedoch davon ab, ein solches Element zu verwenden.

Jedes Lot zum Löten von Aluminium bei hohen Temperaturen. Die optimalsten, die Ihnen eine zuverlässige Verbindung ermöglichen, sind Aluminium-Silizium und Aluminium-Kupfer-Silizium.

Wie lötet man Kupfer?

Wie bereits oben erwähnt, kann es mit den meisten Formulierungen funktionieren. Es können sowohl Niedertemperatur-Schmelz- als auch Hartlote verwendet werden. Sie verwenden auch Zusammensetzungen auf Basis von Zinn mit Blei, Zinn, Silber, Kupfer mit Silber und Zink.

Wenn Sie ein Computer-Motherboard oder einen Fernseher auf dem Land reparieren müssen, reichen alle schmelzbaren Elemente aus. Wenn Sie Armaturen an Rohren löten oder eine Rohrleitung oder einen Kühlschrank reparieren müssen, reicht nur Hartlot zum Löten von Kupfer aus. So erzielen Sie ein qualitativ hochwertiges Ergebnis.

Edelstahl

Wenn Sie Edelstahlteile verbinden müssen, dannFachleute empfehlen die Verwendung von Zinn- und Bleistangen. Auch Materialien mit Cadmium sind gut geeignet. Sie können niedrig schmelzende Legierungen auf Basis von Zink verwenden. Sie sollten jedoch nicht zusammen mit Kohlenstoff- oder niedriglegierten Stählen verwendet werden. Das beste Lot zum Löten von Edelstahl ist reines Zinn. Außerdem ist nur Zinn erlaubt, wenn die Lötstelle mit Lebensmitteln in Berührung kommt.

Wird in Trocken- oder Ofenatmosphäre gearbeitet, dann sollte man Silber mit Mangan, Chrom-Nickel-Lote oder reines Kupfer (und noch besser Messing) verwenden. Verwenden Sie beim Löten unter korrosiven Bedingungen Silbertinoli mit einer kleinen Menge Nickel.

Stahllöten

Das Verbinden zweier solcher Teile ist nicht schwierig. Erschwingliches und effektives Lot zum Löten von Stahl - POS-41. Es gibt auch POS-60 und andere, Sie können sogar reines Zinn verwenden. Aber Zinkzusammensetzungen sind nicht geeignet. Vor allem, wenn es um Kohlenstoff oder niedriglegierte Materialien geht.

Flussmittel zum Löten

Im Betrieb spielt das Flussmittel nicht weniger eine Rolle als das Lot. Es ist ein chemisches Lösungsmittel und Oxidfänger. Außerdem schützt es Metalle vor Oxidation und erhöht die Benetzung.

Um mit Elementen auf Blei- und Zinnbasis zu arbeiten, kann Salzsäure, Zinkchlorid als Flussmittel verwendet werden. Ebenfalls geeignet ist Borax, Ammoniumchlorid. Dies sind aktive Flussmittel. Zu den inaktiven Substanzen gehören Kolophonium, Vaseline, Olivenöl und viele andere Substanzen.

Zum Beispiel LösungenSalzsäure kann mit Weichloten verwendet werden. Zinkchlorid wird mit Messing, Kupfer, Stahl verwendet. Ammoniak schläft perfekt verdünnt und löst Fettstoffe. Für Aluminium wird eine Zusammensetzung aus Tungöl, Kolophonium und kalziniertem Zinkchlorid verwendet. Sie können auch konzentrierte Phosphorsäure verwenden.

Also haben wir herausgefunden, welche Lote es gibt und welche in verschiedenen Fällen besser zu verwenden sind.