Vakuumformmaschine: Marken, Hersteller, Spezifikationen, Arbeitsprinzip und Anwendung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Heute verwenden die Menschen aktiv Plastikbehälter. Zur Herstellung solcher Produkte mit sehr unterschiedlicher und komplexer Form wird eine Vakuumformmaschine verwendet. Auf solchen Maschinen hergestellte Waren werden nicht nur im Alltag, sondern auch in der Lebensmittel-, Leichtindustrie und im Automobilbereich aktiv eingesetzt.

Wie das Gerät funktioniert

Wie funktioniert eine Vakuumformmaschine? Im Mittelpunkt des Betriebs steht, wie der Name schon sagt, der technologische Prozess des Vakuumformens. Damit können Sie dem Werkstück die gewünschte Form geben.

Die Essenz der Arbeit ist wie folgt:

• Ein Barren aus Kunststoff, der zuvor einer Hochtemperaturerhitzung unterzogen wurde, wird in eine spezielle Vakuumkammer gelegt, die sich über der Matrix befindet, mit der erforderlichen Form des Produkts.
• Danach setzt die Vakuumformmaschine die Kammer durch Abpumpen von Luft unter Druck.
• Durch diesen Aufprall nimmt das Werkstück die Form der vorhandenen Matrize an.

Haupttypen von Maschinen

Heute lassen sich alle Vakuumformmaschinen in drei Typen einteilen. Ausschlaggebend für die Einteilung in verschiedene Gruppen ist die Größe der gefertigten Teile. Nach diesem Prinzip werden folgende Typen unterschieden:

• große Maschinen zur Herstellung von Massengütern im großen Produktionsmaßstab;
• mittelgroße Anlagen werden zur Herstellung von mittelgroßen Gütern und Einzelstücken im industriellen Maßstab eingesetzt;
• Kleinanlagen werden für die Produktion von Kleinserien von Kunststoffwaren und Einzelprodukten eingesetzt.

Hier ist anzumerken, dass alle Maschinen auch in zwei Kategorien unterteilt werden können - automatisch und halbautomatisch. Wenn mit dem ersten Aggregattyp alles klar ist, werden für die zweite Kategorie die Prozesse des Aushubs und des Ladens von Material manuell durchgeführt.

Verschiedene Arten von Vakuumformmaschinen sind in der Lage, unterschiedliche Drücke, Temperaturen und andere technische Eigenschaften zu entwickeln. Abhängig von diesen Indikatoren können die Geräte mit Rohlingen aus Materialien wie ABS, PMMA, PVC, Acryl und anderen Materialien arbeiten.

Korstwagen

Vakuumformmaschinen haben fast das gleiche Arbeitsprinzip. Der Hauptunterschied liegt in seinen technischen Eigenschaften. Sie müssen den Zwecken entsprechen, für die das Gerät entwickelt wurde. AusrüstungDie Firma Korst ist für die Herstellung verschiedener Karosserieteile, Tabletts, Gestelle, anderer Formen für verschiedene Zwecke usw. bestimmt. Alle Produkte sind in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet.

Diese Vakuumformmaschine kann mit Materialien mit einer Dicke von 0,05 bis 5 mm arbeiten. Was die Abmessungen des fertigen Produkts betrifft, so kann es mehrere Meter lang werden. Für solche Geräte reicht es aus, einfach eine Matrix mit eigenen Händen herzustellen oder zu kaufen, da sie kostengünstig ist. Durch den Einsatz von VF-Maschinen können Sie eine große Auswahl an Rohstoffen verwenden, die gleichzeitig recht günstig sind.

VF technische Parameter

Modell VF A550 hat die folgenden technischen Parameter:

• Erstens benötigt es 3 x 380 V Stromversorgung bei 50 Hz.
• Zweitens ist es für einen ordnungsgemäßen Betrieb erforderlich, ein pneumatisches Netzwerk mit einem Druck von 6 atm anzuschließen.
• Drittens beträgt das Gewicht der Ausrüstung 250 kg.
• Viertens ist für solche Geräte der Luftstrom eine wichtige Eigenschaft, die es zu berücksichtigen gilt. Bei diesem Modell sind es 100 Kubikmeter. m pro Stunde.
• Fünftens verbraucht das Gerät im Betrieb 9 kW Leistung.
• Sechstens beträgt die maximale Dicke des produzierten Films 5 mm. Der Arbeitsbereich selbst beträgt 0,2-5 mm.
• Siebtens hat die Größe der Oberfläche des Tisches zum Verpacken von Fertigprodukten Abmessungen von 550 x 400 mm.
• Achtens, die Abmessungen der Maschine selbstsind 700 x 1500 x 800 mm breit, hoch und lang.
• Neuntens beträgt die maximale Heizleistung des Geräts 7 kW.

Die Heizzonen sind mit Infrarot-Elementen made in Germany ausgestattet. Die Temperaturregelung in solchen Zonen erfolgt über siebenstöckige Leistungsregler. Der Evakuierungsvorgang erfolgt durch eine Vakuumpumpe, das anschließende Ausblasen durch einen Ventilator.

DIY-Vakuumformmaschine

In einigen Fällen können Sie solche Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen. Die Haupteinschränkung besteht darin, dass auf einer selbstgebauten Maschine Kunststoffprodukte mit einer Wandstärke von nicht mehr als 4 mm hergestellt werden können. Mit einer solchen Maschine können Sie problemlos kleine Produkte oder einzelne Behälter usw. herstellen. Der zukünftige Bediener einer Tiefziehmaschine benötigt folgendes Produktions-Kit:

• Metallprofilrohre und Sperrholzplatten;
• Kompressor und mehrere elektrische Heizungen zum Heizen;
• selbstschneidende Schrauben zur Befestigung;
• Asbestkarton;
• hochwertiges Edelstahlblech;
• Vakuumtisch;
• Sie benötigen außerdem ein automatisches Relais, Ein- / Aus-Taster, LED.

Montageprozess

Die Montage solcher Geräte sollte in folgender Reihenfolge erfolgen:

• Zunächst wird ein Spannrahmen gefertigt. Dazu wird ein vorbereitetes Metallprofil verwendet. Rohr.
• Als nächstes musst du eine Sperrholzkiste machen. Außerdem müssen Sie eine versiegelte Box zusammenbauen, in der sich der Kompressor befindet. Darauf muss ein Lochformtisch montiert werden.
• Der nächste Schritt besteht darin, die Edelstahlbox zusammenzubauen, in der die Heizelemente untergebracht sind. Auf dieser Kiste muss sich ein Werkstück befinden, dies muss bei der Installation berücksichtigt werden.
• Danach sollten Sie mit der Installation von Relais und Sch altern fortfahren.
• Der letzte Schritt ist die Verbindung zwischen einem Teil des Spannrahmens und dem Formtisch.

Basierend auf dem Vorhergehenden können mehrere Schlussfolgerungen gezogen werden. Erstens ist eine Vakuumformmaschine eine ziemlich funktionelle Ausrüstung, mit der die meisten Kunststoffprodukte hergestellt werden können. Zweitens werden alle Produkte in verschiedenen Branchen eingesetzt, sogar in der Lebensmittelindustrie. Drittens ist es bei Bedarf möglich, eine solche Struktur zu Hause zusammenzubauen. Allerdings verbrauchen solche Geräte sehr viel Energie und sind sehr leistungsstark, daher muss die Verkabelung entsprechend sein.