Traktor Grubber: Übersicht, Spezifikationen, Funktionen und Bewertungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Der Grubber für einen Traktor ist ein landwirtschaftliches Gerät, das für die Bodenbearbeitung durch Lockern sowie das Entfernen von Unkraut bestimmt ist. Darüber hinaus wird das Werkzeug zum Einbringen von Mineraldünger und zum Schneiden von Bewässerungsrillen verwendet. Diese Elemente sind absichtlich in kontinuierliche Dampfeinheiten, bebaute Versionen und spezielle Modifikationen unterteilt. Beachten Sie die Funktionen dieser Geräte.

Beschreibung

Traktorkultivator ermöglicht es Ihnen, das Land zu kultivieren, ohne die fruchtbare Schicht zu stören, während Sie Unkraut entfernen. Die Anhängevorrichtung für Geräte ermöglicht es, Bodenerosion zu verhindern. Einfache Modelle umfassen die mechanische Steuerung der Elemente, die den Boden bearbeiten. Der Betrieb eines solchen Aggregats ist mit handelsüblichen Traktoren oder deren kompakten Pendants möglich. Die Größe der behandelten Fläche beträgt je nach Griffbreite 300 bis 800 Millimeter.

Klassische gezogene Sorten sind in der Lage, bis zu drei Meter breite Landstreifen in einem Griff zu bedienen, ausgestattet mitspezielle Bediengeräte. Sie werden hydraulisch angetrieben und mit zusätzlichen Fräsern mit Antrieb ausgestattet. Sie sind durch einen elementaren Nachlaufmechanismus mit der Arbeitsmaschine verbunden.

Reihen- und Sondermodifikationen

Traktor-Reihengrubber werden für die Bearbeitung zwischen den Reihen, die Beseitigung von Unkraut und die Lockerung des Bodens zwischen den Reihen verwendet, um die natürliche Feuchtigkeitsreserve zu erh alten. Außerdem ermöglichen diese Operationen, die Luft- und Nahrungsversorgung der Pflanzen zu verbessern. Die Verarbeitung bestimmter Feldfrüchte beinh altet das Hillen (Knollengewächse). Spezialeinheiten weisen einige strukturelle Unterschiede auf und werden für die Verarbeitung von Kürbissen, Rüben, Baumwolle, Teeplantagen sowie Obstplantagen verwendet.

Dampfgrubber für Traktor MTZ

Diese Modifikationen werden verwendet, um das Land für Brachland zu pflegen, einschließlich der Bodenvorbereitung vor der Aussaat. Im Frühjahr werden diese Arbeiten einige Tage nach dem Eggen durchgeführt. Die Verarbeitungstiefe entspricht einer ähnlichen Sameneinstellung. Der Unterschied zwischen den Indikatoren sollte 10 Millimeter nicht überschreiten.

Kultivierter Mutterboden sollte in kleinen Klumpen liegen, wobei Unkraut idealerweise vollständig bis zur Wurzel geschnitten wird. Der untere Teil der Furche und der Bereich des Feldes nach der Bearbeitung werden sogar mit einer Firsthöhe von nicht mehr als 40 Millimetern hergestellt. Durch die Bewirtschaftung darf ein Teil des Bodens von unten nicht an die Oberfläche gebracht werden. Zur Verbesserung der Bodennivellierung und Feuchtigkeitsspeicherung kontinuierliche Bearbeitungin gewisser Weise parallel zum Erschüttern.

Arbeitsaufgaben

Traktor-Kultivatoren sind mit einem Satz austauschbarer Geräte ausgestattet: Lockern, Flachschneiden und Universalpfoten. Sie fallen in mehrere Kategorien.

Rasiermesser oder einseitig flachschneidende Modelle werden zur Unkrautvernichtung eingesetzt. Lanzettenanaloga kommen nicht nur gut mit der Entfernung von Unkraut zurecht, sondern lockern auch den Boden bis zu einer Tiefe von 60 Millimetern, während die untere nasse Schicht nicht an die Oberfläche fällt.

Unified Sweeps der Lanzettenkonfiguration werden für die kontinuierliche Bodenbearbeitung und die Bodenbearbeitung zwischen den Reihen bis zu einer Tiefe von 140 Millimetern verwendet. Der Mechanismus schneidet perfekt das Unkraut, zerkleinert die Bodenschichten und bringt die nassen Teile teilweise nach oben. Diese Modifikationen unterscheiden sich von flachen Gegenstücken im Krümelwinkel (26-30 bzw. 12-17 Grad). Meißelartige Mechanismen lockern den Boden bis zu 150 Millimeter tief, sind mit dem Rechen als Einheit ausgeführt.

Sonstiges Zubehör

Grubber für Traktor T-25 kann auch mit den folgenden Mechanismen ausgestattet werden:

1. Fördermesser, haben eine Arbeitsbreite von 20 Millimetern, werden zum Lockern von Reihenabständen eingesetzt, um Dünger bis zu einer Tiefe von 160 mm in den Boden einzubringen. Eine Nivellierung der verbleibenden Rillen erfolgt durch die zweite Entgittertatze.
2. Eggenfräsen sind mit einem Trichter zum Einbringen von Düngemitteln ausgestattet. Der Umfang ihrer Anwendung - Schneiden von Bewässerungsrillen bis zu 200Millimeter mit Zwischenreihenbearbeitung von bestellten Pflanzen.
3. Ochniki unterscheiden sich von früheren Mechanismen durch das Fehlen eines Trichters, der sich auf das Schneiden von Graten und das Entfernen von Unkraut konzentriert. Bodenbearbeitungstiefe - 160 mm, Dammhöhe - bis 250 mm.
4. Nadelförmige Scheiben werden verwendet, um die Bodenkruste zu verformen und Unkraut an schwer zugänglichen Stellen zu beseitigen. Die Nadeln dringen bis zu 40 Millimeter in den Boden ein und verschieben die Oberflächenschicht um 10-20 mm. Diese Elemente werden in drei Durchmessern hergestellt: 0,35, 0,45, 0,52 m.
5. Zum Lockern werden Eggen verwendet, die mit Federzähnen an einem Rahmen ausgestattet sind, der am Balken des Sektionsteils angelenkt ist.

Funktionen

Nach den Bewertungen zu urteilen, werden Grubber für den MTZ-80-Traktor nach der Art der Installation unterteilt. Dies sind Modelle, die gelenkig am Basischassis von Geräten und Optionen montiert sind, die über Kupplungsvorrichtungen mit Traktoren verbunden sind. Darüber hinaus unterscheiden sich die betrachteten Mechanismen in der Art der Arbeitsgremien. Darunter: Fräsen, Rotoren, Scheiben- und Scharversionen sowie Hiller. Je nach Ausführung sind die Einheiten mit den aktiven Körpern der passiven oder aktiven Aktion verbunden. Der erste Typ wird hydraulisch angetrieben, der zweite Typ wird durch angetriebene Schneidgeräte betrieben.

Funktionen

Betrachten wir die Parameter eines montierten Grubbers auf einem Traktor nach dem Typ des beliebten KON-2.8A-Modells:

• Greifweite - 2800 mm;
• Leistung - 2,0 ha/h;
• Aussaat - von 30 bis 700 kg/ha;
• Gesamtabmessungen - 2, 45/3, 2/1, 62m;
• Reihenabstand - 700 mm;
• Düngervorrat in der Tiefe - bis zu 160 mm;
• Strukturgewicht - bis 0,66 t;
• Abstand - 300 mm;
• Geschwindigkeit - 10 km/h;
• Aggregation mit Traktoren der Traktionsklasse - 1, 4 t.

Funktionsprinzip

Der Querträger des Rahmens ruht auf Rädern, darauf sind fünf Arbeitskammern und Sägeräte in Düngerkonfiguration befestigt. Zur Interaktion mit dem Traktor wird eine automatische Kupplungssperre verwendet, die an die Rahmenstange geschweißt ist. Der Arbeitsabschnitt ist ein Parallelogrammmechanismus mit vier Gliedern. Es besteht aus einer vorderen H alterung, einem Glied in Form des Buchstabens "P", einem oberen verstellbaren Analogon und einem Balken. Am letzten Element befestigt: Arbeitsh alter, Stützradrahmen, zwei Seitenelemente.

Sektionen werden entlang des Rahmens neu angeordnet, wodurch Reihenabstände mit einer Breite von 0,6-0,7 m verarbeitet werden können. Neigung.

Zusatzfunktionen

Die Mittelh alter vom Grubber bis zum m/n Schlepper werden mit Scherschrauben in den Nuten fixiert. Zur Einstellung der gewünschten Tiefe wird der Ständer des Grundkörpers in der H alterung verschoben und mit Rastbolzen fixiert. Der Abstand zwischen den Teilen wird transversal transformiert, indem die Seitenstäbe in den Kammhöhlen verschoben werden.

Jeder Abschnitt nach Positionen und Neigungswinkeln der ArbeiterElemente wird angepasst, indem die Länge des zentralen Verbindungsglieds der klappbaren Struktur geändert wird. Auf den Abschnitten befinden sich Plätze für die Montage von Längs-, Universal-, meißelförmigen Geräten, Hillern und ähnlichen Geräten. Sie können auch Gitter- und Kreiseleggen verwenden.

Selbstgebauter Grubber für Traktor

Moderne Traktor-Kultivatoren sind nicht so billig, daher entwerfen viele Landwirte selbstgebaute Gegenstücke. Für die Herstellung der einfachsten kleinen Einheit wird ein bestimmter Satz von Werkzeugen und Materialien benötigt, nämlich:

• Schleifsäge;
• Scheiben für Metall;
• Schweißgerät mit Elektroden;
• verschiedene Schleifblätter Schleifpapier;
• Bohrer und Bohrer-Set;
• Stahlwinkel in Form von Platten mit Abmessungen von 150/150 mm;
• rechteckige flache Wendeschneidplatten, die zur Herstellung von Fräsern benötigt werden;
• die Breite und Länge der letzten Elemente hängt vom Traktormodell ab, die optimale Größe beträgt 40 mm in der Breite und 250 mm in der Länge;
• starkes Stahlrohr;
• zwei Paar Muttern und acht Schrauben.

Bei der Auswahl der Bauteile sollte berücksichtigt werden, dass diese eine entsprechende Festigkeit aufweisen und möglichst widerstandsfähig gegen Korrosionsprozesse sein müssen. Dies liegt daran, dass die Technik oft in einer Umgebung mit hohem Feuchtigkeits- und Säuregeh alt eingesetzt wird, die die Metallteile der Geräte beeinträchtigen.

Arbeitsschritte

ProduktionsprozessTraktor-Kultivator, dessen Preis deutlich niedriger sein wird als der des Werksgegenstücks, ist in folgende Stufen unterteilt:

1. In jede Platte wird ein Verbindungsloch gebohrt.
2. Die Platten werden so kombiniert, dass sich auf jeder Seite des Quadrats ein Fräser befindet.
3. Teile werden durch Schrauben oder Schweißen befestigt.
4. Nachdem die Arbeitselemente kombiniert wurden, wird in der Mitte der Struktur ein Loch gemacht, durch das ein Metallrohr gefädelt wird.
5. Das letzte Element wird in ein Paar identischer Rohlinge geschnitten, die jeweils mit Schneidewerkzeugen auf ein Teil aufgesetzt und durch Schweißen oder Verschrauben befestigt werden.
6. Beide Hälften der Einheit sind mit der Zapfwelle verbunden. Dies kann mit einem Bohrer und ein paar Schrauben geeigneter Länge und Durchmesser erfolgen. Die Traktorwelle und das Rohr mit Schneidwerkzeugen werden durchgebohrt. Die Position des Lochs hängt von der Modifikation des Traktors ab. Bei großen Maschinen wird das Nest näher an der Mitte gebohrt. Durch die entstandenen Fächer wird ein Bolzen gefädelt, an dem ein Standard und eine Kontermutter befestigt sind.

Endlich

Bevor Sie einen selbstgebauten Grubber in Aktion testen, müssen Sie alle seine Verbindungen sorgfältig auf Zuverlässigkeit und Spiel prüfen. Wenn die Elemente heraushängen, wird das Gerät unter dem Gewicht des Bodens schnell versagen. Es muss zuerst auf lockerem Boden getestet werden, damit Sie die Qualität des Geräts beurteilen können, und erst danach mit der Verarbeitung von Hartgestein fortfahren.