Lieferkette: Organisation, Struktur, Funktionen und Merkmale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Lieferkette ist eine Reihe von Schritten, die ein Unternehmen unternimmt, um Rohkomponenten in fertige Produkte umzuwandeln und diese an Kunden zu liefern. Supply Chain Management (SCM) ist ein Prozess, der von einem Unternehmen eingesetzt wird, um die Effizienz und Rentabilität seiner Lieferkette und der gesamten Geschäftstätigkeit des Unternehmens sicherzustellen.

Stufen

Ein gängiges und sehr effektives Modell ist das Supply-Chain-Management-Modell (SCOR), das es Managern ermöglicht, ihre Supply-Chain-Management-Praktiken effektiv zu verbessern. Das SCOR-Modell besteht aus fünf Phasen: Planung, Entwicklung, Produktion, Lieferung, Rückgabe.

Die Anfangsphase des Lieferkettenprozesses ist die Planungsphase. Es muss ein Plan oder eine Strategie entwickelt werden, um zu entscheiden, welche Produkte und Dienstleistungen die Anforderungen erfüllen und die Bedürfnisse der Kunden befriedigen. In dieser Phase sollte sich die Planung hauptsächlich darauf konzentrieren, eine Strategie zu entwickeln, die maximalen Gewinn bringt. Nach der Planung ist der nächste Schritt die Entwicklung. In dieser Phase meistenskonzentrieren sich auf den Aufbau starker Beziehungen zu Lieferanten von Rohstoffen, die für die Produktion benötigt werden. Dabei geht es nicht nur darum, zuverlässige Lieferanten zu identifizieren, sondern auch darum, verschiedene Methoden für die Planung, Lieferung und Bezahlung eines Produkts zu identifizieren. Daher müssen Supply Chain Leader in dieser Phase eine Reihe von Prozessen für Preisgest altung, Lieferung und Zahlung mit Lieferanten entwickeln sowie Bedingungen für Kontrolle und Kommunikation schaffen. Schließlich können Supply Chain Manager all diese Prozesse kombinieren, um ihre Waren und Dienstleistungen zu verarbeiten. Diese Verarbeitung umfasst den Empfang und die Inspektion von Lieferungen, deren Übergabe an Produktionsstätten und die Autorisierung von Lieferantenzahlungen.

Der dritte Schritt im Supply-Chain-Management-Prozess ist die Produktion oder Herstellung von Produkten, die an Kunden geliefert werden sollen. In dieser Phase werden die Produkte getestet, verpackt und für die Lieferung synchronisiert. Hier ist die Aufgabe des Supply Chain Managers, alle Aktivitäten zu planen, die für die Produktion, Prüfung, Verpackung und Versandvorbereitung erforderlich sind. Diese Phase wird als der messtechnisch intensivste Block in der Lieferkette angesehen, in dem Unternehmen das Qualitätsniveau, die Produktionsleistung und die Arbeitsproduktivität bewerten können.

Die vierte Phase ist die Lieferphase. Hier werden die Produkte vom Lieferanten am vereinbarten Ort an den Kunden geliefert. Diese Phase ist im Grunde die logistische Phase, in der Kundenbestellungen eingehen und die Lieferung von Waren geplant wird. Die Lieferphase wird oft als Logistik bezeichnet, in der Unternehmen zusammenarbeiten, um Bestellungen zu erh altenKunden, bauen Sie ein Lagernetzwerk auf, wählen Sie Spediteure aus, um Produkte an Kunden zu liefern, und richten Sie ein Rechnungssystem ein, um Zahlungen zu erh alten.

Die letzte und letzte Stufe des Lieferkettenmanagements wird Retoure genannt. Auf der Stufe werden fehlerhafte oder beschädigte Waren vom Kunden an den Lieferanten zurückgesendet. Hier müssen sich Unternehmen mit Kundenanfragen befassen, auf deren Beschwerden reagieren usw. Diese Phase ist für viele Unternehmen oft ein problematischer Abschnitt der Lieferkette. Lieferkettenplaner müssen ein agiles und flexibles Netzwerk finden, um beschädigte, defekte und zusätzliche Produkte von ihren Kunden zurückzunehmen und den Rückgabeprozess für Kunden zu erleichtern, bei denen Lieferprobleme festgestellt werden.

Funktionen

Abteilung für Qualitätskundendienst. Dies ist die erste Funktion des Supply Chain Managements. Es bezieht sich auf die Beschaffung von Rohstoffen und anderen Ressourcen, die zur Herstellung von Gütern benötigt werden. Dies erfordert die Koordination mit den Lieferanten, um Materialien ohne Verzögerung zu liefern, und die Abstimmung aller Prozesse in der Kette für einen erfolgreichen Betrieb.

Operationen

Das Betriebsteam befasst sich mit Bedarfsplanung und -prognose. Vor der Auftragserteilung für die Lieferung von Rohstoffen muss die Organisation die mögliche Marktnachfrage und die Anzahl der zu produzierenden Einheiten antizipieren. Dementsprechend bestimmt es auch den Spielball für Bestandsführung, Produktion und Auslieferung. Wenn Bedarf bestehterwartet, kann dies zu überhöhten Bestandskosten führen. Wenn eine Nachfrage erwartet wird, kann die Organisation die Kundennachfrage nicht erfüllen, was zu Umsatzeinbußen führt. Daher spielt die operative Funktion eine entscheidende Rolle im Supply Chain Management.

Logistik

Diese Supply-Chain-Management-Funktion erfordert viel Koordination. Die Produktion der Produkte hat begonnen. Es braucht Lagerplatz, bis es zur Auslieferung verschickt wird. Dies erfordert die Erstellung lokaler Lagervereinbarungen. Angenommen, die Produkte müssen außerhalb einer Stadt, eines Staates oder eines Landes versendet werden. Dies führt zu einer Beförderung in einer Schleife. Es wird auch einen Lagerbedarf am Terminal geben. Die Logistik stellt sicher, dass die Produkte ohne Unterbrechung die Endlieferung erreichen.

Ressourcenverw altung

Jede Produktion verbraucht Rohstoffe, Technologie, Zeit und Arbeit. Alle Prozesse müssen jedoch effizient und effektiv sein. Diese Phase wird vom Ressourcenmanagement übernommen. Es entscheidet über die Zuweisung von Ressourcen in der richtigen Aktivität zum richtigen Zeitpunkt, um die Produktion zu reduzierten Preisen zu optimieren.

Verw altung des Informationsflusses

Informationsaustausch und -verbreitung ist das, was wirklich alle anderen Supply Chain Management-Funktionen antreibt. Wenn der Informationsworkflow und die Kommunikation schlecht sind, kann dies die gesamte Kette unterbrechen und zu Missmanagement führen.

Komponenten einer QualitätArbeit

1. Internes Personal (Change Management).

Um das Interesse wichtiger Interessengruppen für die Wahl Ihres Unternehmens zu wecken und den Kurs der Entwicklung in einen günstigeren zu ändern, müssen Sie den Übergang von der Frage "Warum ändern?" zu „Wie kann ich ändern, wer für Schlüsselprozesse verantwortlich ist?“

Change Management kann ohnehin nicht im luftleeren Raum stattfinden: Sie müssen ein breites Publikum in die Kommunikation und Vorplanung des Projekts einbeziehen.

Es ist besonders wichtig, eng mit den Teams und Einzelpersonen zu kommunizieren, die am stärksten von den vorgeschlagenen Änderungen betroffen sein werden, insbesondere mit den Mitarbeitern an vorderster Front, die den Prozess tatsächlich durchführen und den täglichen Betrieb ausführen. Eine frühzeitige Konsultation und Einbeziehung ist für alle Beteiligten wichtig, insbesondere aber für die Implementierer an vorderster Front, da sie diejenigen sind, die schnell Lücken in vorgeschlagenen Änderungen finden können, die dann aktiver berücksichtigt werden können.

2. Erfolgsdiagramm.

Eine der besten Möglichkeiten, Ihr Unternehmen bei der Überwachung der Implementierung der Lieferkette auf Erfolgskurs zu bringen, besteht darin, einen soliden Zeitplan zu erstellen und aufrechtzuerh alten. Wie Sie wissen, beinh altet das grundlegende Projektmanagement die Verw altung von drei Dingen: Umfang, Zeitplan und Ressourcen.

Änderungen schrittweise einzuführen ist eine weitere gute Möglichkeit, das Risiko zu reduzieren. Dadurch kann sich das Projektteam auf wichtige Aufgaben und Qualitätsarbeit konzentrieren, ohne vorübergehend Druck in den Ecken zu spüren. Dies trägt dazu bei, eine positive Dynamik zu erzeugen, da das Projekt im Zeitplan bleibt und erreichtMeilensteine zu erreichen und Schritt für Schritt konsistentere Ergebnisse zu liefern.

3. Lieferantenbeteiligung.

Lieferantenbeteiligung und -akzeptanz ist für jedes Kooperationsprojekt sehr wichtig: Der Erfolg Ihres Systems hängt direkt mit der Bereitschaft Ihrer Lieferanten zusammen, es zu nutzen. Wenn Sie ein großer Fisch in einem kleinen Teich sind, sind Ihre Lieferanten in der Regel „bereiter“, sich zu engagieren und Ihr System zu nutzen. KMUs haben diesen Vorteil nicht, also müssen sie ihn etwas subtiler nutzen. Für sie ist es entscheidend, das System benutzerfreundlich zu gest alten und den Lieferanten einen Mehrwert zu bieten.

Unabhängig von der Größe des Unternehmens, für den langfristigen Erfolg der Lieferkette müssen alle Beteiligten profitieren. Beide Parteien müssen sich aufeinander verlassen können, und das ist mehr als ein wirksames Mittel zum Zweck. Dies verbessert die Geschwindigkeit, Qualität und Produktivität der Arbeit.

Logistik und integrierte Lieferkette

Dies ist ein Prozess, bei dem jede Phase von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion, Qualitätskontrolle bis hin zur Verpackung, Verteilung oder Lieferung bis zur endgültigen Lieferung monolithisch und untrennbar ist. Dies ist eine ganzheitliche Liste verschiedener Prozesse, die unter der vollständigen Kontrolle eines Unternehmens oder mehrerer Partner stehen können, die sich zusammengeschlossen haben, um gemeinsam einen integrierten Prozess zu steuern. Die Supply-Chain-Integration hat eine Reihe von Vorteilen, weshalb die meisten Unternehmen auf integriertes Supply-Chain-Management umgestiegen sind.

Liefermanagement inOrganisationen

Supply Chain Management in einer Organisation ist entscheidend für den Gesamterfolg eines Unternehmens und die Kundenzufriedenheit. Es umfasst alle Aktivitäten, die zum Erfolg führen, von der Planung, dem Management aller Aktivitäten und Sourcing-Operationen bis hin zu Beschaffung und Logistik (Transport, Lagerverw altung, Bestandsverw altung usw.), Marketing-Operationen sowie Koordination und Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten in den Lieferketten von Lieferanten (Outsourcing) und Dienstleistern und Kunden.

Vertikale Integration

Dies ist der Prozess der Erweiterung Ihrer Kontrolle auf verschiedenen Produktionsebenen. Abhängig von Ihren Ressourcen und Zielen können Sie die Rückwärtsintegration, die Vorwärtsintegration oder beides verwenden.

Produktionskettenkonzept

Die Wertschöpfungskette ist die Gesamtheit der Produktionsaktivitäten, die von der Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Übergabe der fertigen Produkte an die Märkte stattfinden. Michael E. Porter, ein bekannter Unternehmensstratege, identifiziert primäre und sekundäre Aktivitäten als die primären Stufen der Wertschöpfung. Primäraktivitäten tragen direkt zur Wertschöpfung bei und können Logistik, Produktwerbung und Kundendienst umfassen. Sekundäre Aktivitäten sind unterstützende Instrumente wie Personal, betriebliche Infrastruktur und Beschaffungsprozesse.

Horizontale Integration

Dies ist eine Erweiterung eines Unternehmens an derselben Stelle in der Lieferkette, entweder in derselben Branche odergrenzt an sie. Das Unternehmen kann durch interne Expansion wachsen. Dies kann passieren, wenn ein Einzelhändler die Produktvielf alt erhöht, die er in einer bestimmten Kategorie verkauft. Beispielsweise könnte ein Friseursalon, der eine begrenzte Anzahl von Shampoomarken verkauft, andere Marken zu seinem Shampooangebot hinzufügen, um einen breiteren und vielfältigeren Kundenstamm anzusprechen.

Zusammenführen

Das Unternehmen kann auch eine horizontale Integration über eine externe Erweiterung anbieten. Dies wird durch den Zusammenschluss mit einem anderen Unternehmen auf derselben Produktionsstufe erreicht. Dies kann es dem Unternehmen ermöglichen, sich in zusätzliche, aber heterogene Produktmärkte zu diversifizieren. Wenn die Produkte, die die Unternehmen verkaufen, jedoch ähnlich sind, wird der Zusammenschluss als Zusammenschluss von Wettbewerbern angesehen. Eine Fusion wird als Monopol bezeichnet, wenn alle Hersteller eines bestimmten Produkts oder einer bestimmten Dienstleistung fusionieren, und als Oligopol, wenn sich die meisten Hersteller zu mehreren großen Allianzen zusammenschließen.

Logistik und Supply Chain: Universitäten, an denen man sie studieren kann

Es gibt viele Universitäten in Moskau, an denen Logistik gelehrt wird. Wir machen Sie auf eine Liste von Bildungseinrichtungen aufmerksam, die qualitativ hochwertige Bildung in diesem Profil anbieten:

1. MIIT. Es gibt eine Fakultät namens „International Transport Logistics and Supply Chain Management“, und es gibt „Transport Logistics“. Der Unterschied besteht darin, dass die Studenten an der ersten Fakultät zwei Fremdsprachen vertiefenSprache. Die zweite Richtung richtet sich an Bewerber mit mathematischer Denkweise.
2. HSE, Logistik und Supply Chain Management.
3. MGAVT, Fakultät "Technik von Transportprozessen".
4. GTU benannt nach N. E. Bauman, Fakultät "Management. Industrielle Logistik".
5. PRUE benannt nach G. V. Plechanow, Fakultät "Logistik. Management".
6. MADI, Fakultät für Supply Chain Management.
7. GUU, Fakultät "Logistik und Management von Transportprozessen".

Schlussfolgerung

Vorteile eines Plans zur Verbesserung des Lieferkettenmanagements:

• Sie schaffen Erwartungen und Perspektiven für die Organisation, die realisierbar und nützlich sind und die Leistung der gesamten Organisation verbessern.
• Sie stellen sicher, dass die erforderlichen Vermögenswerte und Ressourcen verfügbar sind.
• Sie synchronisieren die gesamten Aktivitäten zur Leistungsoptimierung der Organisation.

Das System ist recht einfach und erfordert bei der Umsetzung höchste Konzentration und Umsicht.