Laminatkunststoffe: Eigenschaften und Anwendungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Spezielle Verbundwerkstoffe werden in Isolationssystemen komplexer Geräte und Konstruktionen eingesetzt, die erhöhten betrieblichen Anforderungen unterliegen. In der Regel handelt es sich nicht um universelle, sondern um hochspezialisierte Produkte, die auf den Einsatz unter extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ausgerichtet sind. Zu solchen Isolatoren gehören die folgenden Laminate: Getinax, Textolite, Glasfaser sowie deren Modifikationen. Aufgrund der Kombination aus Festigkeits- und Wärmedämmeigenschaften können solche Verbundwerkstoffe in Strukturen, Geräten und Geräten verwendet werden, die für ihren beabsichtigten Zweck verantwortlich sind.

Laminierte Anwendungen

Das Anwendungsspektrum solcher Polymere ist sehr vielfältig. Dazu gehören der Werkzeugmaschinenbau, die Luftfahrttechnik, das verarbeitende Gewerbe sowie die Bau- und Chemieindustrie. Überall dort, wo der Einsatz von elektrischer Isolierung erforderlich ist, kommen Materialien zum Einsatzsolcher Art. Gleichzeitig kann man nicht von ihrer Universalität sprechen. Es gibt eine breite Palette von Modifikationen, in denen Laminate präsentiert werden. Die Anwendung jeder Version der Komposition konzentriert sich auf einen bestimmten Bereich. Getinaks eignen sich beispielsweise zur Herstellung kostengünstiger Bauteile in Elektrogeräten, und holzbeschichtete Werkstoffe werden aufgrund ihrer starren Struktur in technischen Mechanismen eingesetzt. Das Anwendungsgebiet von Textolit ist sehr umfangreich und umfasst sowohl die Elektroindustrie als auch petrochemische Komplexe sowie kleine Instrumente.

Woraus werden Laminate hergestellt?

Laminatkunststoff ist ein Verbundwerkstoff auf Basis eines Polymerbindemittels. Zur Verstärkung der Funktionsbasis wird auch eine schichtweise Verstärkungsfüllung verwendet. Mit anderen Worten, Laminate sind eine Kombination aus zwei Hauptkomponenten, dargestellt durch ein Bindemittel und einen Füllstoff. Als erste Zutat werden Kunstharze verwendet. Es kann Polyester, Epoxid, Phenol-Formaldehyd und andere Substanzen sein. Die Verwendung von Polymeren ist ebenfalls weit verbreitet, darunter Organosilizium- und Fluorkunststoffmaterialien. Was die Füllung betrifft, so kann diese Aufgabe durch traditionelle Rohstoffe in Form von Asbest und Zellulosepapierfasern erfüllt werden.

Eigenschaften von laminiertem Kunststoff

Laminat ist in der klassischen Variante ein Plattenmaterial, das wie herkömmliche Fassadenplatten verlegt wird. weniger oftGewebearten gefunden werden. Die Dicke der Bleche kann je nach Art und Zusammensetzung des Isolators zwischen 0,4 und 50 mm liegen. Es gibt auch verschiedene Größen in Länge und Breite. Eine Standard-Glasfaserplatte hat beispielsweise eine durchschnittliche Größe von 1200 x 1000 mm. Die Verarbeitbarkeit von laminierten Kunststoffen drückt sich in der Fähigkeit aus, unterschiedlichen Temperaturbedingungen standzuh alten. Auch hier variiert der durchschnittliche Korridor für einen typischen Kunststoff dieser Art von -60 °C bis 120 °C. Vorbeh altlich der Einbeziehung zusätzlicher Modifikatoren kann dieser Bereich erweitert werden.

Glasfasereigenschaften

Die Leistung dieses Kunststoffs wird durch seine Zusammensetzung bestimmt, die aus mehreren Glasfaserschichten besteht, die durch Heißpresstechnologie miteinander verklebt sind. Das Bindemittel ist in diesem Fall eine duroplastische Epoxyphenolkomponente. Zu den Grundeigenschaften von Laminaten dieser Art gehören hohe Wärmebeständigkeit, Schutz vor den negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit und mechanische Festigkeit. Darüber hinaus ist Glasfaser im Gegensatz zu vielen Verbundwerkstoffen ein umweltfreundliches Material, was seinen Anwendungsbereich erweitert. Auch seine hohen dielektrischen Eigenschaften und seine Langlebigkeit tragen zu seiner Attraktivität auf dem Markt bei.

Getinax-Eigenschaften

Eine weitere gebräuchliche Laminatvariante, die als elektrischer Isolator verwendet wird. Die Verarbeitungseigenschaften dieses Verbundes werden durch die verarbeitete Papierbasis bestimmteine Mischung aus Phenol- oder Epoxidharzen.

Diesem Kunststoff fehlt die Kombination aus mechanischer Festigkeit und der Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuh alten. Die maschinelle Bearbeitbarkeit des Substrats erlaubt jedoch die Bildung von gedruckten Sch altungsplatinen jeder Größe. Darüber hinaus sind dies die billigsten Schichtkunststoffe, was zu ihrer weit verbreiteten Verwendung in der Instrumentierung führte. Aus diesem Material werden insbesondere Stanzteile für die technische Unterstützung von Niederspannungs-Haush altsgeräten hergestellt.

Textolite-Eigenschaften

Das Material wird aus Baumwollgeweben durch Heißpressen unter Zusatz von duroplastischen Bindemitteln der Phenol-Formaldehyd-Gruppe geformt. Es war die Verwendung einer Stoffbasis, die dem Textolit eine hohe Druckfestigkeit sowie Schlagfestigkeit verlieh. Die Basis gibt der Bearbeitung durch Bohren, Schneiden und Stanzen leicht nach. Diese Qualität des Materials hat zu seiner Verwendung bei der Herstellung von technologischen Elementen geführt, die unter dem Einfluss elektrischer und mechanischer Belastungen stehen.

Gleichzeitig gibt es mehrere Kategorien, in die Commodity-Laminate eingeteilt werden. Die Eigenschaften der ersten Kategorie äußern sich in Form einer erhöhten elektrischen Isolierung, die den Einsatz des Materials sowohl in Luft als auch in Transformatorenöl ermöglicht. Die zweite Kategorie zeichnet sich durch erhöhte mechanische Eigenschaften aus, daher werden Kunststoffteile dieser Gruppe häufiger aus Teilen hergestellt, die physikalischen Belastungen ausgesetzt sind. Es gibt auch spezielle Modifikationen. Textolite, entwickelt für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften von Holzlaminat

Der wichtigste strukturelle Unterschied dieser Art von Dämmstoffen ist die Verwendung einer Holzbasis als Füllstoff. Insbesondere wird der Verbund mit Schälfurnierblättern mit einer Dicke von etwa 0,3–0,6 mm ergänzt. Der Naturstoff verbindet sich über Resol-Kunstharze mit Polymeren. Dadurch erhält das kombinierte Material verbesserte Gleiteigenschaften, Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen und sogar Abrieb, denen andere Laminate nicht standh alten können.

Eigenschaften, Anwendung und betriebliche Anforderungen werden dabei durch eine Kombination einer ganzen Reihe von Merkmalen bestimmt. Die Arbeitseigenschaften des Materials werden nicht nur durch physikalische Sicherheit, sondern auch durch Feuchtigkeitsbeständigkeit, dielektrische Eigenschaften sowie die Aufrechterh altung der Stabilität bei ultraniedrigen Temperaturen auf dem Niveau von -250 °C ausgedrückt. In Bezug auf die Verwendung werden Holzwerkstoffe erfolgreich in die Mechanismen von Friktionseinheiten, Gleitlagern, hydraulischen Toren und anderen technischen Systemen integriert.

Schlussfolgerung

Moderne Verbundwerkstoffe wurden ursprünglich mit dem Ziel entwickelt, hochfeste Materialien zu erh alten, die einige Metalllegierungen ersetzen könnten. Dadurch konnte die Bauindustrie eine Alternative zur herkömmlichen Bewehrung in Form von Glasfaserstäben finden. Im Gegenzug sind die Laminate gewordenein guter Ersatz für herkömmliche Isolatoren. Sie werden nicht dort eingesetzt, wo es üblich ist, Mineralwolle oder Korkplatten zu verlegen, sondern spezialisierte Nischen, denen die Eigenschaften herkömmlicher Produkte dieser Art fehlen, entwickeln aktiv neue Schichtpolymere. Der zukünftige Einzug solcher Isolatoren in das Haush altssegment ist jedoch nicht ausgeschlossen. Dazu kann in jedem Fall die Umweltfreundlichkeit von GFK beitragen.