2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-07 20:57
Schleifpulver ist ein sehr beliebtes Material in der Industrie, das verwendet wird, um Metalle von Rost zu befreien. Es gibt verschiedene Sorten davon, die sich in Eigenschaften und Kosten unterscheiden. Auch Flächenschleifpulver kann vielfältig eingesetzt werden.
Sachliche Vorteile
Im Moment produziert die Industrie nur zwei Hauptarten von Schleifpulver: Kupferschlacke und Nickelschlacke. Sie wurden vor nicht allzu langer Zeit in der Produktion eingesetzt. Früher wurde stattdessen gewöhnlicher Quarzsand verwendet. Bei der letzten Reinigung der Oberfläche verteilt sich sehr feiner Staub in der Luft und verschmutzt alles um sich herum. Gleichzeitig war es notwendig, einen ziemlich mühsamen und kostspieligen Vorgang zum Waschen der verarbeiteten Produkte durchzuführen. Außerdem fielen durch die Luft fliegende kleine Quarzpartikel in die Lungen der Arbeiter. Als Folge davon entwickelten sie eine chronische Berufskrankheit – die Silikose. Leider wird hierzulande immer noch billiger Quarzsand zur Reinigung von Oberflächen verwendet. In Europa wird es kategorisch für diesen Zweck verwendetverboten.
Sorten
Am häufigsten wird Kupferschlacke in der Produktion verwendet. Dies ist ein kostengünstiges Material, das eine qualitativ hochwertige Reinigung ermöglicht. Nickelschlacke unterscheidet sich davon durch eine größere Partikelfestigkeit. Auch in der Industrie wird manchmal ein solches Schleifmittel wie Diamantpulver verwendet. Es ist jedoch recht teuer und wird daher hauptsächlich nur zur Herstellung von Schleifwerkzeugen, Pasten und Suspensionen verwendet.
Wie es gemacht wird
Die Herstellung von Schleifpulver ist technologisch nicht kompliziert. Kupferschlacke aus granulierter Kupferhüttenschlacke. Durch sehr schnelles Abkühlen mit Wasser werden sie feinkörnig. Das resultierende Pulver zur Reinigung von verschiedenen Arten unerwünschter Verunreinigungen wird auf einen speziellen geneigten Rost mit kleinen Zellen gegeben. Als Ergebnis wachen kleine Partikel der Kupferschlacke nach unten auf. Große (Kalkstein, feuerfeste Materialien, Geröll) bleiben oben.
Nickelschlacke wird mit der gleichen Technologie hergestellt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass in diesem Fall Nickelschlacken als Ausgangsmaterial verwendet werden.
Funktionen
Die wichtigsten Eigenschaften, die die Qualität eines Materials wie Schleifpulver bestimmen, sind:
-
Grad der Hygroskopizität. Je kleiner, desto besser das Produkt. Trockenpulver können sofort im Produktionsprozess verwendet werden, ohne Zeit und Geld für die Trocknung aufzuwenden.
- Fließfähigkeit. Diesder Indikator für abrasive Pulver sollte so hoch wie möglich sein. Sehr frei fließende Materialien passieren leicht die Düse von Werkzeugen, die zum Reinigen von Oberflächen entwickelt wurden, ohne sie zu verstopfen. Dadurch fallen die Geräte nicht mehr aus.
- Verhältnis von Brüchen. Als hochwertig gilt nur das Material, das Partikel unterschiedlicher Größe (von 0,5 bis 3 mm) enthält.
Entsprechend dem Grad der Gefährdung des menschlichen Körpers wird Schleifpulver der vierten Gruppe zugeordnet. Das bedeutet, dass Sie damit arbeiten können, ohne befürchten zu müssen, Ihre Gesundheit zu gefährden. Zum Vergleich: Materialien wie Metallschrott und Pulver, die beim Schleifen von Metallteilen zurückbleiben, werden der gleichen vierten Gefahrenklasse zugeordnet.
Geltungsbereich
Daher wird meistens Schleifpulver verwendet, um die Oberflächen von Metallprodukten von Rost zu reinigen. Außerdem dient es zur Entfernung von Farb- und Putzresten auf Beton und Ziegel. Schleifpulver können auch verwendet werden, um beschädigte oder aufgetaute Stellen bei Reparaturarbeiten zu entfernen.
Die Oberflächenbehandlung mit diesem Material kann sowohl durch konventionelles Strahlen als auch durch Wasserstrahl- oder Flammstrahlen erfolgen.
Vergleich Kupferschlacke und Quarzsand
Natürlich ist modernes Schleifpulver teurer als Quarzsand. Seine Leistung ist jedoch viel besser. Zur Verdeutlichung stellen wir Ihnen unten eine Tabelle vor, in der diese beiden verglichen werdenMaterialien.
| Funktionen | Quarzsand | Küferschlacke |
| Maximale Oberflächengüte des Werkstücks | Sa 2 | Sa 3 |
| Hygienebeschränkungen | Kann Silikose verursachen | Keine Grenzen |
| Leistung | 6 | 17 |
Schleifpulver: Verbrauch
Die Partikel, aus denen Kupferschlacke und Nickelschlacke bestehen, haben sehr scharfe Kanten. Daher kann die Oberflächenbehandlung mit ihnen sehr hochwertig erfolgen. Gleichzeitig bilden Schleifpulver im Gegensatz zu Quarzsand praktisch keinen Staub. Daher müssen verarbeitete Produkte nicht gewaschen werden, was zusätzliche Mittel ausgibt.
Staub beim Reinigen mit Quarzsand entsteht, weil dessen Partikel stark zerkleinert werden. Bei Schleifpulvern passiert das praktisch nicht. Daher können sie zweimal und manchmal sogar dreimal zum Reinigen verwendet werden. Dies reduziert natürlich ihren Verbrauch erheblich. Daher ist es vorteilhaft, Kupferschlacke und Nickelschlacke zu verwenden, obwohl sie viel mehr kosten als Sand. Der Verbrauch an Schleifpulver pro 1 m2 beträgt nur etwa 30 kg. Zum Vergleich: Sand für die gleiche Fläche muss ca. 100 kg ausgeben.
Schleifpulver: GOST
Nach dem Grad der Auswirkungen auf den MenschenKupferschlacke und Nickelschlacke gehören, wie bereits erwähnt, zur vierten Gruppe (gemäß GOST 12.1.007). Bei der Herstellung von Schleifpulvern müssen die Standards von GOST 17.2.3.01-86 bezüglich der maximal zulässigen Emissionen eingeh alten werden. Regelt den staatlichen Standard und die Art des persönlichen Schutzes des Personals bei der Arbeit mit Kupferschlacke und Nickelschlacke (GOST 12.4.034). Der maximal zulässige Geh alt an natürlichen Radionukliden in Schleifpulvern wird durch GOST 30108 geregelt. Tatsächlich wird dieses Material normalerweise gemäß TU 1789-001-34557754-99 hergestellt.
Heimgebrauch
Manche Handwerker fragen sich, wo Schleifpulver verwendet werden kann. Kupferschlacke und Nickelschlacke zu Hause können kaum nützlich sein. Sie werden sofort in erheblichen Mengen zur Reinigung großer Flächen verwendet. Zu Hause werden hauptsächlich nur Diamantpulver verwendet. Sie eignen sich gut zur Herstellung von Pasten zum Polieren verschiedener Arten von komplexen Metallprodukten.
Auch für die eigenständige Herstellung von Schlichtwerkzeugen werden häufig Diamantpulver verwendet. In diesem Fall wird meist ein spezieller Schleifstein als Unterlage verwendet. Darauf wird nach dem Entfetten eine Arbeitsschicht folgender Zusammensetzung aufgetragen (Gew.-%):
- Diamantpulver - 2-4;
- Kupferoxidpulver - 25-35;
- Phosphorsäure - der Rest.
Kosten
Der Preis für Nickelschlacke und Kupferschlacke ist ungefähr gleich. Diese Pulver kosten etwa 3000-3500 Rubel pro Tonne. Der Preis für Quarzsand liegt zwischen 800 und 900 Rubel pro Tonne. Diamantpulver ist natürlich sehr teuer. Sie verkaufen es nicht in Tonnen und nicht einmal in Kilogramm, sondern in Gramm. Seine Kosten betragen 35-70 Rubel pro Gramm.
Wie Sie sehen können, ist Schleifpulver ein sehr nützliches und begehrtes Material. Seine verschiedenen Typen können sowohl in der Industrie als auch zu Hause eingesetzt werden. Es verursacht keine Gesundheitsschäden, während seine Betriebseigenschaften einfach bemerkenswert sind.
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