Produktherstellbarkeitsindikatoren: Arten von Indikatoren und Bewertungsmethoden

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Indikatoren für die Herstellbarkeit von Produkten sind die wichtigste Komponente zur Bewertung der Qualitätsmerkmale von Produkten, Konstruktionen, Teilen usw. Sie ermöglichen eine umfassende Beschreibung der Leistung technischer Produkte in Bezug auf die Anpassungsfähigkeit des Designs an seine Anwendung unter bestimmten Bedingungen, beispielsweise in der Produktion.

TCI: Konzept und Features

Die Bestimmungen, die das Wesen, den Inh alt, die Zusammensetzung und die bei der Auswahl von TKI verwendeten Normen charakterisieren, bestimmen die Standards des Einheitlichen Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion. Heute ist die Entwicklung von Mechanismen für die Herstellbarkeit Teil der breiten Funktionalität der technologischen Produktionsvorbereitung, die in allen Phasen der Designvorbereitung bereitgestellt und durchgeführt wird.

Herstellbarkeitsindikatoren: GOST

Gemäß GOST 14.205-83 ist TKI nichts anderes als ein Komplex jener Merkmale des Produktdesigns, die sich in der Fähigkeit zur Ressourcenoptimierung manifestieren(Zeit-, Material-, Arbeits- und sonstige) Kosten im Prozess der Produktionsvorbereitung in technischer Hinsicht, Herstellung, Weiterverwendung und Instandsetzung von Bauwerken unter bestimmten organisatorischen und technischen Bedingungen.

Arten von Indikatoren

Herstellbarkeitsindikatoren charakterisieren die Qualität von Strukturen, Teilen und anderen Mechanismen. Bis heute gibt es sieben Varianten dieser Indikatoren. Es ist ratsam, sie genauer zu betrachten.

Indikatoren der technologischen Rationalität charakterisieren den Grad der Optimalität der Struktur und Zusammensetzung der Herstellung des Teils, zugelassene Konstruktionsmaterialien und Formen. Wir sprechen über Faktoren wie die Komplexität des Produktdesigns; ihre Versammlung; einfache Entfernung von Komponenten; Verfügbarkeit von Servicestellen, Reparaturen; Prüfbarkeit; Gewichtsunwucht der Teile unter Einbaubedingungen außerhalb des Herstellers.

Kontinuitätsindikatoren

Es gibt auch einen solchen Indikator für die Herstellbarkeit des Designs wie die Kontinuität. Es bestimmt sowohl die technologische und konstruktive Kontinuität des Mechanismus, die Wiederholbarkeit und Variabilität seiner Komponenten als auch die strukturellen Teile des Produkts und relevante Materialien. Hier ist es notwendig, die Neuheitskoeffizienten des Mechanismus zu berechnen; die Verwendung einheitlicher Strukturkomponenten, beispielsweise Löcher, Gewinde usw.; Wiederholbarkeit und Anwendbarkeit des Materials im Mechanismus; Wiederholbarkeit von Bauteilen und anderen.

IndikatorenRessourcenintensität und Herstellbarkeit

Es gibt Indikatoren für die Herstellbarkeit eines Teils, die die Ressourcenintensität charakterisieren (sowohl privat als auch komplex). Die erste Sorte sollte den Materialverbrauch, die Arbeitsintensität und die Energieintensität umfassen. Die vorgestellten Indikatoren bestimmen Arbeitskosten, Material, Energie, Zeit. Sie alle fließen in die Erstellung und den weiteren Betrieb des Mechanismus ein.

Indikatoren für die Herstellbarkeit der Produktion bestimmen die Arbeitsintensität des Mechanismus bei der Produktionsvorbereitung des technischen Plans, die Arbeitsintensität bei der Erstellung und Installation des Produkts, die Materialintensität bei der Erstellung, die Energieintensität bei der Erstellung des Mechanismus, die Dauer dieser Erstellung, die technologischen s / s des Mechanismus in der Herstellung.

Wartbarkeit

Ein weiterer grundlegender Indikator für die Herstellbarkeit hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es ist ratsam, die Komplexität des Mechanismus unter Betriebsbedingungen einzubeziehen; seine Komplexität bei Wartung, Installation und Demontage; Arbeitsintensität der Entsorgung; Materialverbrauch des Mechanismus unter Betriebsbedingungen; Energieintensität unter Betriebsbedingungen; Wartungsdauer; technologische s/s in betrieb.

Indikatoren für allgemeine und Reparaturfertigkeit

Herstellbarkeitskennzahlen im Reparaturplan bestimmen die Materialintensität, Arbeitsintensität und natürlich Energieintensität bei Reparaturarbeiten,Dauer dieser Arbeiten, technologische s/s.

Bei den Indikatoren für die allgemeine Herstellbarkeit sprechen wir über die Merkmale der Herstellbarkeit des Mechanismus in Übereinstimmung mit allen Phasen des Lebenszyklus. Dazu gehören die spezifische Komplexität der Struktur, der spezifische Energie- und Materialverbrauch, die spezifischen technologischen Eigenschaften eines Teils oder Mechanismus.

Es ist zu beachten, dass die Verwendung spezifischer Herstellbarkeitsindikatoren erfolgt, wenn dies erforderlich ist, um die Vergleichbarkeit der Eigenschaften und Indikatoren gleichartiger Produkte zu gewährleisten. Solche Designs haben in der Regel unterschiedliche Werte von Schlüsselparametern oder implementieren unterschiedliche Versorgungsraten.

Indikatoren nach Anzahl der Objekte

In Übereinstimmung mit der Anzahl der verwendeten Merkmale werden komplexe Indikatoren der Herstellbarkeit unterschieden, einzeln (mit anderen Worten, privat) und Gruppen. Einzelne beschreiben eine Eigenschaft, Komplexe - mehrere auf einmal. Basierend auf der Gesamtheit der vorgestellten Arten von Indikatoren ist es üblich, die Qualität der Struktur zu bestimmen.

Bewertungsmethoden

Wir haben die Berechnung von Herstellbarkeitsindikatoren und deren Typen untersucht. Es ist also an der Zeit, mit Schätzmethoden zu beginnen. Die endgültige Entscheidung über die Wahl der rationellsten Gest altungsvariante unter den möglichen erfolgt ausschließlich auf Basis der Ergebnisse der quantitativen Herstellbarkeitsbewertung.

Die gebräuchlichsten und derzeit verwendeten Methoden sind die absolute Bewertung, die relative und die Differenz. Absoluter Indikatorwird berechnet als K \u003d (K (1) … K (n). Der relative Indikator der Herstellbarkeit kann als K (v) u003d K / K (v) berechnet werden.

Es ist zu beachten, dass eine qualitative Bewertung auf visuellen Techniken der Ingenieurskunst basiert. Es wird nach technologischen und gest alterischen Eigenschaften getrennt ausgeführt. Deshalb ist es wichtig, das maximale TI-Niveau zu erreichen. Die qualitative Bewertung wird in der Regel vor der quantitativen Bewertung durchgeführt. Allerdings dürfen die Techniken kombiniert werden, was heute in der Praxis weit verbreitet ist.

Qualitative Bewertung kann als „gut“oder „schlecht“, „möglich“oder „nicht“dargestellt werden, d.h. Grundlage ist hier die Analyse der Struktur auf Einh altung allgemein anerkannter Standards und Anforderungen. Kürzlich wurde ein solcher Mechanismus für qualitative Merkmale von technologischen und gest alterischen Eigenschaften wie die Intensitätsskala verwendet. D. h., der Übergang zur Bewertung der Menge erfolgt durch die Einführung von Punkten.

Zu erfüllende Bedingungen

Nachdem wir die Arten von Indikatoren für die Herstellbarkeit von Produkten und Methoden für ihre Bewertung vollständig berücksichtigt haben, können wir zu den wichtigsten Schlussfolgerungen übergehen. Nachdem das Produkt auf die eine oder andere Weise auf Herstellbarkeit getestet wurde, müssen eine Reihe von Bedingungen erfüllt werden:

• Das geringstmögliche Maß an Arbeitsaufwand und Arbeitsintensität bei der Herstellung eines Produkts, Designs oder Teils.
• Letztendlich niedrige Arbeitsintensität und Preise für Produktreparaturen und -wartungen.
• Möglichst geringer Materialverbrauch des Designs, Produkts.

Das ist wichtig zu beachtenHeute ist das eigentliche Problem die Frage der Genauigkeit. Bei der Lösung ist der Technologe verpflichtet, die Genauigkeit der Herstellung der vom Designer geforderten Produkte sowie eine hohe Effizienz und Produktivität vollständig sicherzustellen. Die Frage ist ziemlich heikel, weshalb moderne Hersteller bestrebt sind, anständiges Personal einzustellen und dieses ständig zu schulen. Häufig wird die Genauigkeit der Herstellung eines Produkts auf eine von zwei Arten erreicht, die sich grundlegend voneinander unterscheiden. Zum einen handelt es sich um Probemessungen und -übergänge, zum anderen um die automatische Maßerfassung durch den Einsatz kundenspezifischer Maschinen. Natürlich wird in der modernen Produktion zunehmend die zweite Technik verwendet. Die Welt bewegt sich in Richtung Automatisierung.

Maßnahmen zur Verbesserung der Herstellbarkeit

Damit die Herstellbarkeit eines Produkts, Produkts oder Designs so hoch wie möglich ist, ist es notwendig, eine Reihe von Aktivitäten zu planen und umzusetzen, darunter:

• Steigerung der Serialisierung von Produkten, Produkten oder deren Komponenten durch Vereinheitlichung, Standardisierung und Gruppierung nach Designeigenschaften.
• Relative Einschränkung des Spektrums der verwendeten Produktkomponenten und Materialien.
• Die Anwendung jener konstruktiven Techniken, die in der Produktion als bereits beherrscht gelten.
• Verwendung der effizientesten Herstellungsverfahren sowie von Standard-Fertigungswerkzeugen.
• Nachh altige Materialqualitäten verwenden.
• Nachh altige Materialqualitäten verwenden.
• Entwicklung und anschließende Anwendung fortschrittlicher Designideen, die zu einer erhöhten Werkstückgenauigkeit und dem Einsatz von (bestenfalls) verschwendungsfreier Technologie führen. Wir können hier über Abfallminimierung sprechen.
• Verwenden fortschrittlicher Techniken, um Komponenten stärker zu machen.
• Verwendung wissenschaftlich fundierter mechanischer Sicherheitsfaktoren sowie Standardmethoden zur Berechnung und Prüfung von Produkten.
• Erhöhung der Verfügbarkeit, Prüffähigkeit, Demontagefreundlichkeit (falls erforderlich), Montage, Austauschbarkeit und Reproduzierbarkeit von Produkten.
• Beschränkung des Austauschs von Produktkomponenten infolge von Reparatur- oder Wartungsarbeiten.
• Beschränkung der Qualifikation von Mitarbeitern, die Reparaturen und Instandh altung der Struktur durchführen.

Derzeit basiert die Einschätzung, wie technologisch ein Produkt ist, auf drei Arten von Indikatoren. Betrachten wir sie genauer. Erstens sind dies die grundlegenden Indikatoren für die Herstellbarkeit. Ihre Werte werden notwendigerweise durch die entsprechenden Richtlinienpapiere für das Produkt geregelt. Zweitens die Indikatoren des entworfenen Produkts. Sie werden erreicht, indem das Design, der Mechanismus oder die Produkte auf Herstellbarkeit getestet werden. Drittens Indikatoren für den Grad der Herstellbarkeit des Produkts, deren Werte jetzt durch die einschlägigen Richtlinienpapiere geregelt werden, die die Herstellung des Produkts bestimmen.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Arten der Bewertung sindDies ist der wichtigste Faktor, der die Methode zum Vergleich von Produktoptionen und die vernünftige Auswahl der optimalsten Option unter vielen anderen, die der gewählten ähnlich sind, beschreibt.