Schachtofen: Gerät. Industrieöfen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Wärmebehandlung und Brennen bei erhöhten Temperaturen unter Druck sind in der Industrie weit verbreitete Prozessschritte. In der Produktion wird auf diese Weise die Festigkeit und Härte des Materials erreicht, was die Leistung des späteren Produkts verbessert. Solche Operationen erfordern jedoch eine spezielle Ausrüstung. Dies ist ein riesiges Segment, in dem Industrieöfen in verschiedenen Modifikationen nicht den letzten Platz einnehmen. Sie ermöglichen es Ihnen, das Material unter erhöhten Belastungen zu verarbeiten und dabei die ursprünglichen Eigenschaften ihres eigenen Designs beizubeh alten. Ein weiteres wichtiges Merkmal solcher Geräte ist die Fähigkeit, mit großen Materialmengen zu arbeiten. Es gibt jedoch viele Optionen für Öfen, jede mit ihren eigenen Fähigkeiten und Funktionen.

Wofür sind Schachtöfen?

Dies ist eine Art Industrieofen, der zum Rösten, Abschrecken und Erhitzen ausgelegt ist. Als Rohlinge können sowohl Rohstoffe und stückige Gesteine als auch Schüttgüter verwendet werden. Insbesondere arbeiten solche Aggregate effektiv mit Karbonatgesteinen und Erzmaterialien. Für Metalle der Wärmebehandlungsschachtofengeeignet für die Pflege von Gusseisen, Aluminium und Kupferlegierungen.

Für die effiziente Nutzung der Kapazität solcher Geräte ist es notwendig, das zu verlegende Materialvolumen sorgfältig zu berechnen. Beispielsweise kann die Größe der stückigen Materialfraktion im Bereich von 60–120 mm liegen. Es gibt aber auch Industrieöfen, die Material mit einem Durchmesser von mehr als 240 mm aufnehmen können. Diese Fähigkeit hängt von der Kapazität der Kammer und der Leistung des Geräts ab. Selbst wenn das Gerät ein Objekt mit großen Abmessungen physisch aufnehmen kann, bedeutet dies nicht, dass die Kamera es durch Wärmeeinwirkung richtig verarbeitet. Daher werden zunächst die Leistungskennwerte von Öfen mit den Qualitäten des Zielmaterials verglichen.

Schachtofengerät

Die Basis fast jedes Schachtofens besteht aus vier Teilen - Be- und Entladeblöcken sowie einem Schornstein mit Wärmebehandlungskammer. Skip-, Rohr- und Fördermechanismen werden verwendet, um Rohstoffe zu laden. Die Wahl des einen oder anderen Designs hängt von zwei Hauptparametern ab: erstens von den Eigenschaften des zugeführten Materials und zweitens von den Betriebsbedingungen der Einheit. Zum Beispiel verwendet das Skip-System einen Umkehrlöffel und eine Winde, sodass es als universeller Lademechanismus betrachtet werden kann. Die mit dem Schachtofen mitgelieferte Austragsvorrichtung ist ebenfalls mehrteilig, Hauptbestandteil ist jedoch ein Zwischenbehälter, der das Material abdichtet und dosiert.

Zur AuszahlungAbgase wird ein Schornstein in Form von Rohren verwendet, die sich meistens an der Rückseite des Ofens befinden. Bei modernen Modellen hat dieses System oft einen komplexen Aufbau mit Filtern und einer automatischen Steuerung. In der Brennkammer selbst, die mit dem Schachtofen geliefert wird, findet in ihr der Hauptprozess der Verarbeitung der ankommenden Rohstoffe statt. Über das Bedienfeld passt der Benutzer die Betriebsparameter gemäß den Anforderungen der Materialherstellungstechnologie an.

Funktionsprinzip

Die Funktion solcher Öfen basiert auf dem Prinzip des Gegenstroms, bei dem die absteigenden Rohstoffschichten durch entgegenkommende Gasströme gewaschen werden. Das zu verarbeitende Material durchläuft nacheinander mehrere technologische Abschnitte, darunter die Trocknungszone, die Heiz-, Brenn- und Kühlkammern. Bei einigen Modellen fällt die Brennkammer mit dem Bereich zusammen, in dem der Brennstoff brennt. Auch hier entstehen heiße Gase. Das Design, in dem die Einheit hergestellt wird, spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz des Prozesses. Wenn ein Schachtofen für die Verarbeitung großer Mengen heterogener Rohstoffe ausgelegt ist, steht das Verteilsystem bei der Wahl des Designs im Vordergrund. Meistens wird diese Funktion durch Teilungskegel ausgeführt, dank denen der automatische Füllvorgang des Ofens durchgeführt wird.

Sorten von Gesteinskörnungen

Es gibt mehrere Klassifikationen, die diesen Ofentyp in Kategorien einteilen. Insbesondere kann man je nach Art des thermischen Effekts das Labor herausgreifenund Produktionseinheiten. Sind erstere eher darauf ausgerichtet, hohe Bearbeitungsergebnisse zu erzielen, sind für letztere die Intensität des Gesamtprozesses und die Kapazität der Beschickungskammer wichtiger. Außerdem unterscheiden sich die Designs in der Art des verwendeten Materials. Wenn wir über stückiges Material sprechen, sind die Anlagen zur Herstellung von Ziegeln in diesem Segment am weitesten verbreitet. In verschiedenen Bereichen sind Einheiten gefragt, die mit Brennstoffen, Erzen und Gesteinen, Gas usw. arbeiten.

Mechanisierte und elektrische Öfen

Die meisten im verarbeitenden Gewerbe eingesetzten Modelle dieser Art werden mit Strom betrieben. Ihr Design umfasst einen Ventilator, der Luftmassen zirkuliert und so zu einer Erhöhung der Heizintensität beiträgt. Übrigens ist einer der Hauptvorteile elektrischer Einheiten die Fähigkeit, die Leistung zu regulieren. Diese Option ist besonders nützlich, wenn mit Ausgangsmaterialien mit geringer Dichte gearbeitet wird. Mit einem elektrischen Kalkofen können Sie beispielsweise grundlegende Qualitätseigenschaften aufrechterh alten, indem Sie die Parameter der Temperatureinwirkung in verschiedenen Phasen der Verarbeitung schnell ändern. Mechanisierte Einheiten arbeiten mit einem hydraulischen Antriebssystem. Das Anheben und Absenken des Deckels bei solchen Geräten erfolgt über kompakte, mit Öl gefüllte Ministationen.

Vorteile von Schachtöfen

Die betrieblichen Vorteile solcher Öfen werden durch die Konstruktionsmerkmale bestimmt. Dennoch gibt es gemeinsame Vorteile, die zu einer weit verbreiteten Verwendung solcher Verfahren geführt habenAggregate. Insbesondere Minenanlagen zur Herstellung von Ziegeln ermöglichen die Wärmebehandlung großer Mengen Tonrohstoffe in kurzer Zeit. Die Fähigkeit, mit Metallen, Gas, Schüttgütern und sogar Abfällen zu arbeiten, ermöglicht es uns, über die Vielseitigkeit solcher Öfen zu sprechen.

Schlussfolgerung

Der Prozess der technologischen Modernisierung ist am stärksten in der Industrie und im Bauwesen spürbar. Besonders ausgeprägt ist die Abkehr von alten Systemen und Mechanismen, die durch funktionalere und zuverlässigere Analoga ersetzt werden. Der Schachtofen bestätigt jedoch, dass traditionelle Anlagen mit automatischen und elektronischen Entwicklungen konkurrieren können. Natürlich ist die Einführung einzelner Automatisierungselemente unvermeidlich, aber das allgemeine Funktionsprinzip solcher Öfen bleibt gleich. Die beliebtesten Modelle dieses Typs sind Hybrideinheiten, die die besten Eigenschaften eines klassischen Designs und fortschrittliche technologische Innovationen vereinen.