Glasofen: Typen, Gerät, Spezifikationen und praktische Anwendung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Heute verwenden Menschen Glas aktiv für eine Vielzahl von Zwecken. Der Glasherstellungsprozess selbst ist das Schmelzen von Rohstoffen oder Chargen. Zum Schmelzen des Materials werden Glasschmelzöfen verwendet. Sie kommen in verschiedenen Typen vor und werden nach mehreren Kriterien klassifiziert.

Was ist eine Gebühr?

Hier ist zu beachten, dass der Glasschmelzprozess bereits einer der letzten Produktionsschritte ist. Die als Material zur Herstellung kommende Charge ist bereits angereichertes Rohmaterial. Zu den Hauptelementen gehören Quarzsand, Soda, Kalkstein. Als zusätzliche Verunreinigungen werden Farbstoffe, Aufheller oder Verdunkler verwendet. Darüber hinaus hat die Charge, die in den Ofen eintritt, den richtigen Feuchtigkeitsgeh alt, die erforderliche Konsistenz und Massengleichmäßigkeit.

Eigenschaften und Gerät des Ofens. Pool

Glasschmelzofen ist ein spezielles Gerät zum Schmelzen von Chargen. Gas kann als Brennstoff verwendet werden, feste Brennstoffe können verbrannt werden, und es gibt auch Elektroöfen. KostenEs ist zu beachten, dass trotz der Typenvielf alt alle Öfen ungefähr das gleiche Gerät haben. Die Hauptelemente des Glasschmelzofens sind Becken, Gewölbe und Flammenraum.

Der Pool besteht aus einem Boden und Seitenwänden. Es führt Chargenkochen, Materialklärprozesse, Kühlung und direkte Herstellung von Glasmasse durch. Wenn wir über die Klassifizierung von Glasöfen nach der Anordnung des Pools sprechen, dann gibt es Systeme mit einem gemeinsamen Pool. Sie haben keine Unterteilung in mehrere Zonen. Es gibt auch komplett gegensätzliche Beckenanlagen mit klar abgegrenzten Abschnitten. Solche Bäder haben eine Zone, in der gekocht und beleuchtet wird, und die als beheizt bezeichnet wird. Die Zone mit Kühlung und Training heißt Training.

Im beheizten Teil des Bades des Glasschmelzofens befindet sich zwischen den Wänden und dem Gewölbe ein feuriger Raum. Es ist durch das Vorhandensein von Löchern für die Zufuhr von Brennstoff und Luft sowie für die Entfernung heißer Gase gekennzeichnet, die bei der Verbrennung von Brennstoff entstehen.

Badewannenverlegung und Vorsichtsmaßnahmen

Beim Bau von Glasschmelzöfen muss dem Gewölbe des Bades besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Es muss aus einem speziellen feuerfesten Stein namens Dynas bestehen.

Ein geeigneter Ziegel kann nur einer sein, der zu mindestens 93 % aus einem Material wie Kieselerde besteht. Die Dicke der Wände des Bades sollte 500-600 mm und die Dicke des Gewölbes 300-450 mm betragen.

Aufgrund der Tatsache, dass der KochvorgangWenn die Charge in Glasöfen unter dem Einfluss sehr hoher Temperaturen verläuft, treten während dieses Prozesses verschiedene chemische Reaktionen auf, begleitet von der Freisetzung schädlicher Dämpfe. Dies führte dazu, dass eine der wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen die vollständige Abdichtung des Ofeninneren war. Darüber hinaus sollte in den Werken, in denen sich die Glasherstellungsanlagen befinden, ein spezielles Belüftungssystem vorhanden sein, um alle schädlichen Verunreinigungen und andere Verbrennungsprodukte von Brennstoffen aus der Luft zu entfernen.

Apropos Lüftungssysteme, es sollte beachtet werden, dass eine ähnliche Rauchabzugskonstruktion im Ofen selbst installiert werden sollte. Der Unterschied zwischen herkömmlicher Belüftung und modularer Belüftung besteht nur darin, dass die modulare Belüftung darauf ausgelegt ist, die erforderliche Luftzusammensetzung im Inneren des Geräts aufrechtzuerh alten.

Allgemeine Beschreibung der Ofentypen

Hier lohnt es sich, damit anzufangen, dass es 2 Klassifikationen von Öfen gibt.

Die erste davon unterteilt alle Kameras in zwei Kategorien, abhängig vom Gerät der funktionierenden Kamera. Das können Glasöfen oder Badewannen sein.

Was die zweite Klassifizierungsmethode betrifft, hier war das Hauptkriterium die Methode zum Erhitzen des Glases. In diesem Fall gibt es drei Haupttypen - Flammen-, elektrische und gaselektrische Methoden.

Töpfchen und Badeutensilien

Topfgeräte gelten derzeit als unrentabel. Dies liegt an dieser Art von Ofenbezieht sich auf intermittierende Geräte. Aus diesem Grund wird eine große Menge Wärme und damit Brennstoff zuerst zum Anzünden des Ofens selbst und erst dann zum Schmelzen der Charge verwendet.

Badglasschmelzöfen sind im Gegensatz zu Topföfen kontinuierliche Geräte. Natürlich löst ein kontinuierlicher Prozess vollständig das Problem der Ressourcenverschwendung beim periodischen Heizen des Ofens, wobei Brennstoff nur zum Schmelzen von Rohstoffen verbraucht wird.

Die Badewanne bei den Öfen selbst ist ein riesiges Reservoir, das mit geschmolzenem Zinn gefüllt ist. Aufgrund der Tatsache, dass die Dichte der Glasmasse deutlich geringer ist als die Dichte dieses Metalls, vermischen sie sich nicht miteinander, da sie sich im selben Behälter befinden. Zinn selbst wird in Öfen zum allmählichen Abkühlen der Glasmasse von einer Temperatur von 1600 Grad Celsius auf 600 Grad Celsius verwendet. Diese Methode und dieses Material wurden aufgrund der Tatsache gewählt, dass diese Methode während des Abkühlens keine inneren Spannungen in der Masse erzeugt. Ihr Auftreten wirkt sich negativ auf die Qualität des Endprodukts aus und sollte daher vermieden werden. Es ist auch hier erwähnenswert, dass die Glasmasse gleichmäßig verteilt wird, sodass Sie eine perfekt gleichmäßige Platte erh alten.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Zinn ist das thermische Polierverfahren während des Abkühlens. Dieser Prozess verbessert Stärke und Klarheit.

Flammschmelzöfen

Dieser Ofentyp gilt als der erste und in ihm wird Glas durch Verbrennen von festem Brennstoff geschmolzen. Hierbei ist zu beachten, dass die erzeugte Wärme nicht nur zum Erhitzen der Ladung, sondern auch zum Kochen in Kesseln verwendet wird, dann der Koeffizientnützliche Aktion wird gering sein. Flammenöfen haben einen Wirkungsgrad von 25-30 %.

Elektrogeräte

Wenn wir über Effizienz sprechen, dann wird heute die erste Linie von Elektroöfen besetzt sein. Ihr Wirkungsgrad erreicht 60 %, was als der bisher höchste Wert gilt. Dies wird dadurch erreicht, dass Strom direkt auf die Glasmasse selbst übertragen wird und diese erhitzt. So konnte unnötige Energieverschwendung für Heizkessel und Co. vermieden werden.

Das Funktionsprinzip dieses Gerätes beruht darauf, dass Glas bei hohen Temperaturen Strom leiten kann. In dieser Hinsicht werden je nach Art der Wärmeübertragung auf die Masse drei Arten von Elektroöfen unterschieden: Induktion, Lichtbogen, direkter und indirekter Widerstand.

Diese Art von Ausrüstung hat jedoch einen Nachteil, nämlich die Notwendigkeit einer zuverlässigen und konstanten Quelle billiger elektrischer Energie.

Elektroden werden verwendet, um elektrische Energie in das Becken zu übertragen, in dem sich die Schmelzladung befindet. Aufgrund des Widerstandsunterschieds kommt es zu einer Erwärmung und anschließend zum Schmelzen der Glasmasse. Die Elektroden selbst bestehen normalerweise aus Graphit. Dieses Material ist weniger anfällig für Verformungen unter dem Einfluss hoher Temperaturen.

Gas-Elektroöfen

Dieser Gerätetyp kombiniert das Funktionsprinzip der beiden vorherigen. Gas wird zum Beheizen der Kammer und zum primären Schmelzen der Charge verwendet, flüssiger Brennstoff wird viel seltener verwendet. Um die Glasmasse selbst zu erhitzen und zu schmelzen, wird sie verwendetdas Prinzip des elektrischen Widerstands. Am häufigsten werden solche Öfen verwendet, wenn die Effizienz eines herkömmlichen Flammenofens gesteigert werden muss, es jedoch keine Quelle für billige und konstante elektrische Energie gibt.

Am Ende der Klassifizierung ist noch hinzuzufügen, dass es hufeisenförmige Glasöfen gibt. Die Richtung der Flammenbewegung in solchen Geräten kann unterschiedlich sein, und auf dieser Grundlage gibt es drei kleine Kategorien von Geräten, darunter auch hufeisenförmige. Ihre Besonderheit ist, dass sie bei Bedarf zur Herstellung von Mineral- und Glaswolle verwendet werden.

Ausrüstungsreparatur

Bei der Glasherstellung unterliegen Öfen einem hohen Verschleiß, daher ist die Frage nach ihrer Wartung durchaus relevant. Die Reparatur von Glasöfen kann auf drei Arten erfolgen: aktuell, heiß und überholt.

Was die jetzige Reparatur betrifft, so ist sie ziemlich einfach und besteht darin, einige Knoten und einige Elemente des Badgewölbes zu ersetzen.

Warmreparatur wird durchgeführt, ohne den Produktionsprozess zu stoppen. Bevor Sie mit der eigentlichen Arbeit fortfahren, muss die Flammenzufuhr zur beheizten Kammer unterbrochen werden. Danach ist es möglich, viele Elemente auszutauschen, an denen die ersten Anzeichen von Schäden auftreten. Dadurch können Sie die Nutzungsdauer deutlich verlängern.

K alt, es ist auch eine Generalüberholung, die innerhalb des im Produktionsplan festgelegten Zeitrahmens durchgeführt wird. Es hat seinen Namen aufgrund der Tatsache, dass es nur nach einem vollständigen Stopp der Ausrüstung, einer Einstellung der Wärmezufuhr und durchgeführt wirdEntfernen des gesamten Glases aus dem Bad.

Großreparatur

Zunächst musst du die Ladungszufuhr stoppen. Die Lieferung von Rohstoffen an den Pool zum Schmelzen von Glas sollte 8-10 Stunden dauern, bevor er aufhört. Danach wird Glasmasse eingebracht, auf 1500 Grad Celsius erhitzt (dies erhöht die Fließfähigkeit) und durch spezielle Kanäle entfernt. Diese Glasschmelze durchläuft einen Granulationsprozess und kann zukünftig als Wertstoff verwendet werden. Seien Sie sehr vorsichtig, wenn Sie die Brenner aussch alten. Die Temperatur sollte sich allmählich ändern, da ein starker Abfall zur Zerstörung des Bogens führen kann. Die Reparaturarbeiten beginnen erst nach all diesen Aktionen und erst nachdem der Ofen auf 100-150 Grad Celsius abgekühlt ist.

Normalerweise werden bei einer Generalüberholung alle beschädigten Mauerwerksabschnitte entfernt, feuerfeste Stäbe und Ziegel werden nach Bedarf ersetzt. Im Rahmen der Überholung wird auch das Dach des Regeneratorofens repariert.

Pegelsteuerung

Bei Badöfen ist es sehr wichtig, dass die Glasschmelze konstant geh alten wird, da sie zu kontinuierlichen Geräten gehören. Pegelschwankungen wirken sich negativ auf die Qualität des Endprodukts aus und verursachen einige andere nachteilige Auswirkungen. Aus diesem Grund müssen Geräte installiert werden, die diese Anzeige steuern. Als Messgeräte können Sie Schwimmer, pneumatische, optische Füllstandsanzeiger zur Kontrolle und Regelung des Füllstands einbauenGlasmasse in einem Glasschmelzofen. Die elektrische Installation von Geräten sollte nur von hochqualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.