Metallurgie ist Metallurgieindustrien, Unternehmen und ihre Standorte

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Geschichte der Menschheit hat mehr als tausend Jahre. Während der gesamten Existenz unserer Rasse gab es einen stetigen technologischen Fortschritt, bei dem die Fähigkeit einer Person, mit Metall umzugehen, es zu erzeugen und abzubauen, eine wichtige Rolle spielte. Daher ist es ganz logisch, dass die Metallurgie etwas ist, ohne das wir uns unser Leben, die normale Erfüllung von Arbeitspflichten und vieles mehr nicht mehr vorstellen können.

Definition

Zunächst einmal lohnt es sich zu verstehen, wie wissenschaftlich, aus technischer Sicht, sie die moderne Sphäre der Produktion nennen.

Die Metallurgie ist also ein Zweig der Wissenschaft, Technologie, der den Prozess der Gewinnung verschiedener Metalle aus Erzen oder anderen Materialien sowie alle Prozesse im Zusammenhang mit der Umwandlung der chemischen Zusammensetzung, Eigenschaften und Struktur von Legierungen umfasst.

Struktur

Heute ist die Metallurgie die stärkste Industrie. Darüber hinaus ist sie ein breites Konzept, das Folgendes beinh altet:

• Direkte Herstellung von Metallen.
• Verarbeitung von Metallprodukten wie inheiß oder k alt.
• Schweißen.
• Verschiedene Metallbeschichtungen auftragen.
• Bereich Naturwissenschaften - Materialwissenschaften. Diese Richtung in der theoretischen Untersuchung physikalischer und chemischer Prozesse konzentriert sich auf die Kenntnis des Verh altens von Metallen, Legierungen und intermetallischen Verbindungen.

Sorten

Es gibt zwei Hauptzweige der Metallurgie auf der ganzen Welt - Eisen- und Nichteisenmetalle. Diese Abstufung ist historisch gewachsen.

Eisenmetallurgie ist die Verarbeitung von Eisen und allen Legierungen, in denen es vorkommt. Diese Industrie umfasst auch die Gewinnung aus den Eingeweiden der Erde und die anschließende Anreicherung von Eisenerzen, die Produktion von Stahl- und Eisengießereien, das Walzen von Knüppeln und die Herstellung von Ferrolegierungen.

Nichteisenmetallurgie umfasst die Arbeit mit Erzen aller Metalle außer Eisen. Übrigens werden Buntmetalle bedingt in zwei große Gruppen eingeteilt:

- Schwer (Nickel, Zinn, Blei, Kupfer).

- Leicht (Titan, Magnesium, Aluminium).

Wissenschaftliche Lösungen

Die Metallurgie ist zweifellos eine Tätigkeit, die die Einführung innovativer Technologien erfordert. In dieser Hinsicht führen viele Länder unseres Planeten aktiv Forschung durch, deren Zweck darin besteht, eine Vielzahl von Mikroorganismen zu untersuchen und in die Praxis umzusetzen, die beispielsweise zur Lösung eines so aktuellen Problems wie der Abwasserbehandlung beitragen würden obligatorischer Bestandteil der metallurgischen Produktion. Darüber hinaus werden Prozesse wie biologische Oxidation, Fällung, Sorption uandere.

Prozesstrennung

Hüttenwerke lassen sich grob in zwei Hauptgruppen einteilen:

- Pyrometallurgie, bei der Prozesse bei sehr hohen Temperaturen stattfinden (Schmelzen, Brennen);

- Hydrometallurgie, d.h. die Extraktion von Metallen aus Erzen mit Wasser und anderen wässrigen Lösungen unter Verwendung chemischer Reagenzien.

Das Prinzip der Standortwahl für den Bau eines Hüttenwerks

Um zu verstehen, auf der Grundlage welcher Schlussfolgerungen eine Entscheidung getroffen wird, ein Unternehmen an einem bestimmten Ort zu gründen, lohnt es sich, die Hauptfaktoren für den Standort der Metallurgie zu berücksichtigen.

Insbesondere wenn es um den Standort eines NE-Metallurgiewerks geht, dann sind Kriterien wie:

• Verfügbarkeit von Energieressourcen. Die mit der Verarbeitung von leichten NE-Metallen verbundene Produktion erfordert enorm viel elektrische Energie. Daher werden solche Unternehmen so nah wie möglich an Wasserkraftwerken gebaut.
• Erforderliche Menge an Rohstoffen. Je näher die Erzvorkommen natürlich sind, desto besser.
• Umweltfaktor. Leider können die Länder des postsowjetischen Raums nicht in die Kategorie eingestuft werden, in der Metallurgieunternehmen umweltfreundlich sind.

Daher ist der Standort der Metallurgie das schwierigste Problem, dessen Lösung unter Berücksichtigung aller Arten von Anforderungen und Nuancen die größte Aufmerksamkeit gewidmet werden sollte.

Um das detaillierteste Bild zu erstellenBei der Beschreibung der Verarbeitung von Metallen ist es wichtig, auf die Schwerpunkte dieser Produktion hinzuweisen.

Eisenmetallurgische Unternehmen umfassen mehrere sogenannte Umverteilungen. Darunter: Sintern, Stahlherstellung, Walzen. Lassen Sie uns jeden von ihnen genauer betrachten.

Domänenproduktion

In diesem Stadium wird Eisen direkt aus dem Erz freigesetzt. Dies geschieht im Hochofen und bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius. So wird Eisen geschmolzen. Seine Eigenschaften hängen direkt vom Verlauf des Schmelzprozesses ab. Durch Anpassung der Verhüttung des Erzes kann man schließlich eine von zwei Arten von Roheisen erh alten: Roheisen (wird später zur Stahlerzeugung verwendet) und Gießerei (daraus werden Eisenknüppel gegossen).

Stahlerzeugung

Die Verbindung von Eisen mit Kohlenstoff und gegebenenfalls mit verschiedenen Legierungselementen ergibt Stahl. Methoden zum Schmelzen gibt es genug. Besonders hervorzuheben sind der Sauerstoffkonverter und die Elektroschmelze, die die modernsten und produktivsten sind.

Die Konverterschmelze zeichnet sich durch ihre Vergänglichkeit und den daraus resultierenden Stahl mit der erforderlichen chemischen Zusammensetzung aus. Das Verfahren beruht darauf, flüssiges Metall mit Sauerstoff durch eine Lanze zu blasen, wodurch das Roheisen oxidiert und in Stahl umgewandelt wird.

Elektrostahlerzeugung ist die effizienteste Methode. Durch den Einsatz von Lichtbogenöfen können die hochwertigsten legierten Stahlsorten erschmolzen werden. In solchen Einheiten HeizungDas in sie geladene Metall tritt sehr schnell auf, während es möglich ist, die erforderliche Menge an Legierungselementen hinzuzufügen. Außerdem weist der durch dieses Verfahren gewonnene Stahl einen geringen Geh alt an nichtmetallischen Einschlüssen, Schwefel und Phosphor auf.

Doping

Dieser Prozess besteht darin, die Zusammensetzung von Stahl zu verändern, indem ihm berechnete Konzentrationen von Hilfselementen zugeführt werden, um ihm anschließend bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Zu den am häufigsten verwendeten Legierungsbestandteilen gehören: Mangan, Titan, Kob alt, Wolfram, Aluminium.

Vermietung

Viele Hüttenwerke haben eine Gruppe von Walzwerken. Sie produzieren sowohl Halbfertigprodukte als auch fertige Produkte. Das Wesen des Verfahrens liegt im Durchlauf von Metall im Sp alt zwischen den gegenläufig rotierenden Walzen des Walzwerkes. Darüber hinaus ist der entscheidende Punkt, dass der Abstand zwischen den Walzen kleiner sein sollte als die Dicke des durchlaufenden Werkstücks. Dadurch wird das Metall in das Lumen gezogen, bewegt sich und verformt sich schließlich zu den angegebenen Parametern.

Nach jedem Durchlauf wird der Sp alt zwischen den Walzen kleiner gemacht. Ein wichtiger Punkt – oft ist das Metall im k alten Zustand nicht duktil genug. Daher wird es für die Verarbeitung auf die erforderliche Temperatur vorgewärmt.

Verbrauch von Sekundärrohstoffen

Unter modernen Bedingungen entwickelt sich der Markt für den Verbrauch von recycelten Materialien, sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetallen, stetig. Dies ist vor allem auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Erzvorkommen enorm sindLeider sind sie nicht erneuerbar. Jedes Jahr ihrer Produktion verringert die Reserven erheblich. Angesichts der Tatsache, dass die Nachfrage nach Metallprodukten im Maschinenbau, Bauwesen, Flugzeugbau, Schiffbau und anderen Sektoren der Volkswirtschaft stetig wächst, erscheint es durchaus sinnvoll, die Verarbeitung von Teilen und Produkten zu entwickeln, die ihre Ressourcen bereits erschöpft haben.

Man kann mit Sicherheit sagen, dass die Entwicklung der Metallurgie zu einem gewissen Grad durch die positive Dynamik des Industriesegments - die Verwendung von Sekundärrohstoffen - erklärt wird. Gleichzeitig beschäftigen sich sowohl große als auch kleine Unternehmen mit der Aufbereitung von Altmetall.

Welttrends in der Entwicklung der Metallurgie

In den letzten Jahren ist die Produktion von Walzprodukten aus Metall, Stahl und Gusseisen deutlich gestiegen. Dies ist größtenteils auf die reale Expansion Chinas zurückzuführen, das sich zu einem der weltweit führenden Akteure auf dem Stahlproduktionsmarkt entwickelt hat.

Gleichzeitig ermöglichten verschiedene Faktoren der Metallurgie dem Himmlischen Imperium, fast 60 % des gesamten Weltmarktes zurückzugewinnen. Die restlichen zehn führenden Hersteller waren: Japan (8 %), Indien und die Vereinigten Staaten von Amerika (6 %), Russland und Südkorea (5 %), Deutschland (3 %), die Türkei, Taiwan, Brasilien (2 %).

Wenn wir 2015 separat betrachten, gibt es eine Tendenz, die Aktivität der Hersteller von Metallprodukten zu reduzieren. Darüber hinaus wurde der größte Rückgang in der Ukraine verzeichnet, wo das Ergebnis verzeichnet wurde, das um 29,8 % niedriger ist als im Vorjahr.

Neue Technologien in der Metallurgie

Wie jede andere Branche auch die Metallurgieist ohne die Entwicklung und Umsetzung innovativer Entwicklungen einfach nicht denkbar.

Daher haben Mitarbeiter der Staatlichen Universität Nischni Nowgorod neue nanostrukturierte verschleißfeste Hartlegierungen auf Basis von Wolframcarbid entwickelt und mit deren Umsetzung begonnen. Die Hauptanwendungsrichtung der Innovation ist die Herstellung moderner Metallbearbeitungswerkzeuge.

Außerdem wurde in Russland eine Rosttrommel mit einer speziellen Kugeldüse modernisiert, um eine neue Technologie zur Aufbereitung flüssiger Schlacke zu schaffen. Diese Veranst altung wurde aufgrund der staatlichen Anordnung des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft durchgeführt. Ein solcher Schritt war völlig gerechtfertigt, da seine Ergebnisse letztendlich alle Erwartungen übertrafen.

Die größten Stahlunternehmen der Welt

Internationale Rankings besagen, dass die besten Metallproduzenten der Welt sind:

• Arcelor Mittal ist ein Unternehmen mit Hauptsitz in Luxemburg. Ihr Anteil beträgt 10 % der gesamten Weltstahlproduktion. In Russland besitzt das Unternehmen die Minen Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya sowie die Severstal Group.
• Hebei Iron & Steel ist ein Gigant aus China. Es ist vollständig im Besitz des Staates. Neben der Produktion beschäftigt sich das Unternehmen mit der Gewinnung von Rohstoffen, deren Transport sowie Forschung und Entwicklung. Die Fabriken des Unternehmens verwenden ausschließlich neue Entwicklungen und modernste technologische Linien, die es den Chinesen ermöglichten, zu lernen, wie man ultradünne und ultradünne Stahlplatten herstelltk altgewalztes Blech.
• Nippon Steel repräsentiert Japan. Das Management des Unternehmens, das 1957 seine Arbeit aufnahm, strebt eine Fusion mit einem anderen Unternehmen namens Sumitomo Metal Industries an. Experten zufolge wird eine solche Fusion den Japanern ermöglichen, schnell den ersten Platz der Welt zu erreichen und alle ihre Konkurrenten zu überholen.