2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Die Graviermaschine wird verwendet, um eine dreidimensionale Textur auf die Oberfläche von Metallen, Kunststoffen, Holz und Glas aufzubringen. Die Ausstattung wird nach Größe, Aufbausteifigkeit, Multitasking und Achsanzahl ausgewählt. Teileprogramme werden über das Standard-Codierverfahren über die Maschinenschnittstelle eingegeben.
Warum automatisierte Geräte wählen?
Die CNC-Graviermaschine ist in der Lage, eine hohe Leistung und Maßgenauigkeit des Endprodukts zu bieten. Mit der vorgeschlagenen zusätzlichen Software können Sie schnell 3D-Modelle von Teilen erstellen und Fehler beheben, ohne die Spindelbaugruppe zu drehen. Durch den virtuellen Ablauf des Programms können Sie Fehlbedienungen vermeiden und Anpassungen vornehmen, bevor ein Notfall eintritt.
Moderne Modelle ermöglichen es Ihnen, alle Phasen der Erstellung eines zukünftigen Teils direkt auf dem Bildschirm des CNC-Systems durchzuführen. Eine solche Graviermaschine hat bereits eine Festplatte mit installiertem Betriebssystem. Gleichzeitig werden in letztere Anwendungen zur Erstellung von Maschinencodes integriertLesen einer 3D-Zeichnung.
Die Graviermaschine wird von Herstellern von Schrankmöbeln, Metallschmuck, Kunststoffmustern und sogar Zahnärzten gewählt. Prothesen für Zähne, Füllungen und Kronen werden mit hoher Genauigkeit auf den vorgestellten neuesten Geräten hergestellt, wodurch die Kosten der Endkosten der Ware gesenkt werden.
Tragbare Modelle
CNC-Graviermaschine wird immer häufiger als universelles Gerät verwendet, daher ist ihre Mobilität erforderlich. Tragbare und leichte Modelle werden von Automobildienstleistungsunternehmen für die Herstellung einzigartiger hochwertiger Teile nachgefragt. Solche Maschinen können für den Transport im Kofferraum eines Autos und in der Werkstatt aufgestellt werden - auf jeder ebenen Fläche. Die Stromversorgung erfolgt über eine normale Haush altssteckdose.
Die CNC-Graviermaschine hat ein leichtes Aluminiumprofil, das die Struktur gleichzeitig leicht und stark macht. Die Dynamik der neuesten Motorversionen ermöglicht es Ihnen, jedes Muster in wenigen Minuten herzustellen, der Kunde wird mit der schnellen Unterstützung zufrieden sein. Ein komplexes Detail kann sogar vor Ort gemacht werden, wenn Sie einen Kraftstoffgenerator dabei haben.
Hardwarefunktionen
CNC-Graviermaschine erfährt beim Schneiden mechanische Belastungen, daher werden sie bei der Auswahl der Ausrüstung von der Stärke der Struktur in Bezug auf das Werkstück geleitet. Die 3D-Bearbeitung erfolgt dank 5-Achs-Versionen, und einfache Figuren werden ohne den Einsatz von Kühlung durch 3-Achs-Systeme gedreht. Schnittgeschwindigkeit und Speicherfähigkeitenauf Kundenwunsch verlegt.
Außerdem kann eine USB-Schnittstelle vorhanden sein, was beim Kauf oft optional ist. Die CNC-Graviermaschine erfordert einen sorgfältigen und kompetenten Umgang. Wenn die Herstellervorgaben nicht erfüllt werden, kann die Maschine leicht ausfallen, wenn der Fräser mit hoher Geschwindigkeit in das Werkstück schneidet.
Aufprallschutz ist bei Serienversionen von Maschinen nicht immer vorhanden. Entscheidet sich ein Hersteller für hochwertige Produkte mit origineller Textur, dann entscheidet er sich natürlich für eine Graviermaschine. Der Preis des Produkts variiert zwischen mehreren Tausend und Millionen Rubel. Es lohnt sich, sich von Experten auf diesem Gebiet beraten zu lassen, um sich unnötige Ausgaben zu ersparen.
Kontaktlose Abwicklung
In letzter Zeit entscheiden sich immer häufiger für eine Lasergravurmaschine. Es hat unbestrittene Vorteile gegenüber Kontaktverarbeitungsarten. In puncto Schnelligkeit steht es ihm in nichts nach, jedoch spart man beim Kauf eines Werkzeugs deutlich.
Lasergravurmaschinen sind viel teurer, aber sie amortisieren sich viel schneller als Kontaktgeräte. Die Ausgaben sind aufgrund der Umsatzsteigerung der mit ihrer Hilfe erh altenen Waren gerechtfertigt. Die Konturen und Linien des Teils sehen völlig anders aus. Sie werden glatter ohne mechanische Beschädigung.
Laserschneider sind in der Lage, Material mit einer bestimmten Dicke zu schneiden. Zum Schneiden dichterer Werkstücke ist ein zusätzlicher Laserdurchlauf erforderlich. Zusätzlich können Maschinen ausgerüstet werdenVibrationsmesser zum Schneiden von Blechmaterialien. Die Verwendung solcher Optionen ist für eine genaue Bearbeitung und Präzisionsprodukte gerechtfertigt.
Bewerbungen
Graviermaschinen werden immer häufiger zum Schneiden von Plattenmaterialien in der Möbelindustrie und zum Erstellen von Mustern auf dünnen Langprodukten benötigt. Daher muss auf der Verpackung eines Produkts ein spezielles Muster angebracht werden, das den Käufer mit seiner Originalität anzieht. Das Etikett jedes Produkts erhält einzigartige Formen mit CNC-Systemen. So erfolgt die Goldprägung des Musters auf der Folie.
Modernes Produkt wird ohne angemessene Dekoration nicht wettbewerbsfähig. Es ist jetzt selten, dass sogar ein gewöhnliches einfaches Produkt in einer Verpackung ohne ein ausgefallenes Muster verkauft wird. Ganze Landschaften, Malereien und Inschriften werden auf mikroskopische Details aufgetragen. CNC-Systeme helfen, die Verpackung jedes Produkts attraktiv zu gest alten. Dies wird von Herstellern von Aperitifs, Erfrischungsgetränken und Milchprodukten verwendet. Das aufgebrachte Bild ist eine Art Qualitätszeichen, Schutz vor Produktfälschungen.
Fehler bei der Auswahl
Egal, wie einfach der Produktionsprozess eines Teils erscheinen mag, der Prozess vom Beginn der Gest altung der Form bis zum eigentlichen Schneidezyklus ist sehr lang. Hier müssen Sie eine riesige Liste von Faktoren, Bedingungen und Parametern berücksichtigen, die die Nachfrage nach Produkten beeinflussen. Die Qualität der Teile hängt von der Steifigkeit der Maschine, dem Zyklus und der Bearbeitungsart, der Art des Fräsers und der Graviermaschine ab.
Käufer stehen oft vor dem Problem, die Ausrüstung aufzurüsten, wenn vor einiger Zeit eine Maschine mit geringer Leistung gekauft wurde und dann Teile mit leicht übergroßen Eigenschaften hergestellt werden mussten. Sehr unangenehm wird es, wenn nicht genügend Vorrat in der Maschine ist. Wählen Sie daher in Notsituationen und der möglichen Bearbeitung eines schwereren Teils immer ein CNC-Maschinenmodell mit doppelter Steifigkeit.
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