Rationelle Warenplatzierung im Lager: Regeln und Methoden

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Lager ist das Hauptelement des Logistiksystems des Unternehmens. Es ist nicht nur für die Lagerung von Sachwerten konzipiert, sondern auch für die Erbringung von Lagerdienstleistungen, da es ein wichtiges Bindeglied bei allen Lieferungen und Transporten ist. Die Tätigkeit des Unternehmens als Ganzes hängt davon ab, wie die Organisation seiner Arbeit gest altet ist.

Lagerfunktionen

Die in allen Lagern durchgeführten Arbeiten sind ungefähr gleich und umfassen die folgenden Aktionen:

• Zwischenlagerung und Unterbringung von Vorräten;
• verschiedene Streams transformieren;
• Bildung der richtigen Logistikdienstleistung im Dienstleistungsbereich.

Das System zum Einlagern von Waren in ein Lager sieht mindestens drei Arten von Strömen vor:

• Intern (Verschieben von Produkten innerhalb der Organisation).
• Freier Tag (Versenden von Fracht an Verbraucher, wenn es Transport für den Export gibt).
• Input (Annahme von Waren von Lieferanten, die eine Überprüfung der korrekten Verladung erfordernEntladevorgänge und Empfangsqualität).

Es gibt auch eine Funktion der vorübergehenden Lagerung von Beständen, nämlich: Arbeit an der Platzierung von Waren mit den notwendigen Bedingungen für die weitere Erh altung der Qualität der Waren.

Lager für Fertigprodukte führen eine Sortierung und Weiterverarbeitung von Produkten durch, bevor sie direkt versendet oder etikettiert werden. Hier wird sie für den Ladebetrieb vorbereitet.

Erfordert eine kontinuierliche Verbesserung der Warenplatzierung im Lager, um den verfügbaren Platz effektiv zu nutzen. Zusätzlich zu den Lagerbereichen müssen Räumlichkeiten zugewiesen werden, in denen Produkte empfangen, entladen, sortiert und für den Verzehr vorbereitet werden. Ohne einen rationalen Ansatz ist es unmöglich, so viele Aufgaben zu erledigen.

Handelslager befinden sich oft an Orten, an denen die Produktion konzentriert ist, wo sie Waren in großen Mengen von Zulieferunternehmen erh alten und auch die größten Lieferungen direkt an Supermärkte und große Geschäfte bilden und abwickeln.

Speichermethoden

Die Organisation der Warenplatzierung in einem Lager ist eine wichtige Etappe im Handel. Aber auch der Erh alt ihrer Qualität und Ästhetik ist wichtig. Speichermethoden sind wie folgt:

1. Hochwertig. Unterschiedliche Produktarten werden getrennt voneinander ausgelegt.
2. Partition. Jede eingehende Charge wird separat ausgelegt, während sich in einem Block verschiedene Waren befinden können.
3. Partition-rebsorte. Jede Lieferung wird separat gelagert, die darin enth altenen Produkte werden nach Sorten und Typen zerlegt und befinden sich ebenfalls inverschiedene Standorte.
4. Nach Namen. Waren mit unterschiedlichen Verwendungszwecken werden getrennt gelagert.

Grundsätze für die Einlagerung von Waren in Lagerhäuser

Für die bequeme und schnelle Kommissionierung von Produkten werden spezielle Systeme entwickelt, die feste Orte für ihre Lagerung vorsehen. Dies bietet die Möglichkeit, sowohl die Sicherheit als auch die Pflege zu überwachen. Zum Zeitpunkt der Entwicklung der Schemata werden das Volumen, die Häufigkeit des Wareneingangs und -versands sowie die Stapelmethoden berücksichtigt.

Es gibt ein sehr beliebtes Prinzip: mehr Nachfrage - näher an der Straße. Produkte des täglichen Bedarfs befinden sich in unmittelbarer Nähe der Ausgabe- oder Versandstelle.

Auch in der Praxis wird die Methode der Langzeit- und Kurzzeitspeicherung verwendet. Einige Bereiche enth alten mehr notwendige Produkte, während andere weniger enth alten. Das Platzieren von Waren in einem großen Lager beinh altet die Bildung von Zellen, die es Ihnen ermöglichen, eine Charge von Produkten zusammen mit einer Kiste oder Palette, in der sie sich befinden, darin zu platzieren. Außerdem sollten die Gänge breit sein, damit Lader mit seitlicher Bewegung der Gabeln dort vorbeifahren können.

In Lagerhäusern des Groß- und Kleineinzelhandels werden die Waren meist nach Größe ausgelegt. In den Lagerbereichen gibt es Abschnitte für kleine und große Produkte. Speziell entworfene große, mittlere und kleine Zellen mit unterschiedlichen Formen und Tiefen.

Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Lagereinrichtungen befassen, haben bereits Standardmodelle und Schemata für Warenregale entwickeltAnderer Typ. Manchmal ist es billiger, fertige Klappregale mit verstellbarer Zellenhöhe zu kaufen, als sie selbst herzustellen.

Adressspeichersystem

Die rationelle Platzierung von Waren in einem Lager ist ein sehr wichtiger Schritt im Handel, unabhängig davon, ob es sich um große oder kleine Räumlichkeiten handelt. Viele Experten empfehlen hierfür ein Adresssystem, um sich vor unvermeidlichen Verlusten, Umsortierungen und Verlusten zu schützen. Diese Technik hilft, den Umsatz zu steigern, Fehler aller Art zu beseitigen und auch für neue Mitarbeiter nach kurzer Einweisung schnell Produkte zu finden.

Das System besteht darin, einen Code (Adresse) zuzuweisen, der die Nummer des vertikalen Abschnitts, des Regals und des Regals angibt. Ein solcher Name kann aus 4, 5 oder mehr Zeichen bestehen. Das Programm bietet eine automatische Zuordnung von Adressen in Schecks, Etiketten, Kontoauszügen und anderen erforderlichen Dokumenten.

Betrachten Sie beispielsweise die folgende Codierung für die Zellennummer A1739:

• A, B, C - das ist der Standortbereich des Produkts - warm, k alt oder ein bestimmter Teil des Lagers;
• 17 – Racknummer;
• 3 – vertikale Schnittnummer;
• 9 – Regalnummer.

Aus diesem Diagramm können wir schließen, dass dieser Code für eine Zone von 99 Regalen geeignet ist und jedes von ihnen nicht mehr als 10 vertikale Abschnitte und 10 horizontale Regale enth alten kann. Wenn mehr Komponenten verwendet werden, gelten die Buchstabenzonencodes.

Rationelles Platzieren und Stapeln von Waren im Lager mit dieser Techniksieht das Vorhandensein von Plänen und Schemata vor, auf denen alle Nummern platziert sind. Informationen werden auch in eine Computerdatenbank eingegeben.

Regale, Fächer und Böden sind in hellen Farben kodiert, damit sie gut sichtbar sind. Der leere Raum ist ebenfalls in Zonen unterteilt. Waren sollten auf Kartons groß beschriftet sein, damit Mitarbeiter sie schon von weitem sehen und schnell den Weg navigieren können. Es wird empfohlen, Etiketten auf Regalen und nicht auf Kartons anzubringen, damit ein und derselbe Anordnungsort vorhanden ist.

Legen

Es gibt verschiedene Methoden, Waren im Lager zu platzieren, die dem Unternehmen helfen, effizient zu funktionieren.

Zur Konservierung von in Säcken, Kulis, Ballen, Kisten und Fässern verpackten Produkten wird gestapelt. Mit dieser Option können Sie die erforderliche Höhe, Stabilität und freien Zugang zum Produkt bereitstellen. Die Höhe wird durch die Eigenschaften des Produkts sowie die Möglichkeit seiner Verpackung, die maximale Belastung und das Volumen des Lagers selbst bestimmt. Dieses Styling wird oft in drei Versionen gebildet:

• Gerade. Wird häufig für Fässer und Kisten gleicher Größe verwendet, wobei jede der nachfolgenden Schichten auf der vorherigen installiert wird.
• Pyramidal. Wird verwendet, um die Stabilität zu verbessern. In der obersten Reihe ist ein Platz weniger, und der nächste wird auf den unteren beiden angeordnet.
• Kreuz. Es bildet Schachteln in verschiedenen Größen.

Beim Stapeln wird die maximale Rationalisierung der Warenplatzierung im Lager erreicht, denn wenn die Produkte auf speziellen Paletten gestapelt werden, dann gibt es siedie Fähigkeit, verschiedene Mechanismen zu verwenden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.

Es gibt auch eine Regallagermethode. Es zeichnet sich durch die Kommissionierung von unverpackter Ware aus, die in speziellen Zellen abgelegt wird. Eine solche Lagerung ist sehr bequem, da die Ausstellung auf Paletten stattfindet, die auf Regalen platziert werden, die sich in jeder für die Mechanismen zugänglichen Höhe befinden. Unten können Sie Waren auslegen, die nur von Hand ausgewählt wurden, und oben - mit einer Palette geliefert.

Regeln

Die rationelle Platzierung und Stapelung von Waren im Lager wird von speziell geschultem Personal durchgeführt, da die Qualitätsarbeit sowohl des Unternehmens als auch jeder Verkaufsstelle vollständig davon abhängt. Hier sind die wichtigsten Anforderungen:

1. Produkte werden nur mit Markierungen zum Gang hin ausgelegt. Waren mit der gleichen Seriennummer werden auf beiden Seiten eines einzigen Regals platziert, wodurch der Transportweg kürzer wird. Wenn eine Zelle nicht ausreicht, werden die restlichen Produkte im selben Abschnitt darüber oder darunter platziert, sodass nur die Regalnummer in der Adresse geändert wird.
2. Es ist üblich, Oberbekleidung auf Kleiderbügeln, Schüttgüter in loser Schüttung und Flüssigkeiten in vorbereiteten Tanks und Tanks zu platzieren.
3. Die oberen Ebenen eignen sich für die Lagerung von Lagergütern mit langer Lebensdauer sowie solchen, die in ganzen Paletten ausgegeben werden.
4. Fässer mit brennbaren und brennbaren Stoffen werden nur liegend, mit dem Korken nach oben und in einer Reihe ausgelegt. Dies ist für eine ordnungsgemäße Lagerung undBrandschutz.
5. Verpackte Produkte müssen in Behältern und Paletten aufbewahrt werden.
6. Die Platzierung und Lagerung von Waren in einem Lager sollte auf der Grundlage von Einheitlichkeit und Lagermodi erfolgen. Biologische und physikalisch-chemische Eigenschaften, sanitäre und hygienische Anforderungen und Nachbarschaftsregeln müssen berücksichtigt werden.
7. Non-Food und Lebensmittel mit langer H altbarkeit erfordern eine Temperatur von 10-18 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 60-70%.
8. Produkte, die aktiv Fremdgerüche wahrnehmen, sollten vollständig von Produkten mit starken Aromen getrennt werden.

Rationelle Warenplatzierung im Lager hat auch bestimmte Anforderungen:

• muss Feuchtigkeit und Temperatur überwachen;
• Produkte nicht in Gängen oder an anderen ungeeigneten Orten auslegen;
• es ist notwendig, Ordnung zwischen den Regalen und in den Regalen zu h alten;
• Hebezeuge müssen im dafür vorgesehenen Bereich aufbewahrt werden;
• sollte regelmäßig gereinigt werden und die Hygienestandards des Lagers überwachen;
• keine zu hohen Stapel bilden;
• oberste Slots, die für Reserveartikel reserviert werden müssen;
• Massenprodukte müssen gemischt werden, und die Dinge müssen regelmäßig gewendet werden.

Ausrüstung

Um eine qualitativ hochwertige Platzierung und Lagerung von Waren in einem Lager zu erreichen, reicht der Faktor Mensch manchmal nicht aus, da oft Hochregale uschwere Güter sind möglicherweise nicht leicht zugänglich. Dann kommen spezielle Maschinen zur Hilfe, die mit minimalen Arbeitskosten eine große Menge an Arbeit leisten können. Für die Wartung von Lagern gibt es verschiedene Hebe- und Transportmechanismen.

Alle verwendeten Geräte lassen sich in folgende Gruppen einteilen:

• Maschinen für Be- und Entladevorgänge (Überführungen, Laufstege, Rampen, Rampen, Kräne und Förderbänder);
• interner Lagertransport für den Warenumschlag (Klappregale für verschiedene Zwecke, Flur- und Sackkarren, Stapler);
• Ausrüstung zur Automatisierung von Buchh altungsvorgängen;
• automatisierte Verw altungssysteme.

Lagerbedingungen des Produkts

Damit die im Lager platzierte Ware immer frisch bleibt, müssen Sie bestimmte Anforderungen erfüllen:

1. Kühlschränke oder -kammern dienen der Komplettierung der Gastronomie. Außerdem werden Würste und geräuchertes Fleisch nur in der Schwebe gelagert.
2. Diäteier sollten 7 Tage lang eine Temperatur von 0 bis +20 °C haben, und Tafeleier (von 0 bis +2 °C) - 25 Tage lang.
3. Trockene Babycerealien werden bei Handelsbetrieben bei maximal +10 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 75 % gelagert.
4. Eis verdirbt bei mehr als -12 °C im Raum.
5. Mayonnaise sollte entsprechend ihrer H altbarkeit an schattigen Plätzen bei einer Temperatur von +3 bis +18 °C gelagert werden.
6. Gekühlter Fisch reift in dem im Lagerhaus erh altenen Behälter. Bei -2 °C nicht länger als 2 Tage aufbewahren.
7. Bulk-Produkte sollten in sauberen, trockenen und gut belüfteten Räumen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 75 % gelagert werden.
8. Lebende Fische dürfen nicht länger als 48 Stunden in einem Aquarium in sauberem Wasser geh alten werden.
9. Die Vorratsordnung schreibt vor, dass Salz von anderen Produkten isoliert werden muss, da es Wasser und Gerüche gut aufnimmt.
10. Fleisch und Fleischprodukte werden in Kammern und Schränken bei -6 °C gelagert.
11. Obst und Gemüse werden in Behälter gefüllt und in gut belüfteten Vorratskammern ohne natürliches Licht gelagert.
12. Kuchen und Brötchen haben ein Mindesth altbarkeitsdatum, da es sich um besonders leicht verderbliche Produkte handelt. Als optimale Temperatur gelten +2 bis +6 °C.

Lagerung von Non-Food-Produkten

Die Methoden zum Platzieren von Waren im Lager sind unterschiedlich, es hängt alles von den Dingen ab, die ausgelegt sind. Hier sind die wichtigsten Anforderungen:

• Kleider müssen auf den Schultern platziert werden.
• Wäsche wird in Regalen gestapelt.
• Stücke Textilien und Stoffe befinden sich in Kartons.
• Strickwaren werden nach Größe, Art, Höhe und anderen Merkmalen sortiert.
• Schuhe werden in Reihen in Kisten ausgelegt, die nicht höher als acht sind. Dazwischen wird Pappe gelegt.
• Hüte werden in Kisten oder Kisten gerammt und auf Holzdecks gestapelt.
• Fur wird empfohlen, in schwach beleuchteten und gut belüfteten Räumen bei einer Temperatur von 0 bis +8 °C zu lagern. Stellen Sie die Ware ins Lagernur auf Kleiderbügeln und in Plastiktüten.
• Für die Aufbewahrung von Schmuck werden feuerfeste Schränke benötigt.
• Keramik- und Glasprodukte werden ausgepackt und in Regalen ausgelegt.
• Teppiche werden auf Unterteppiche gestapelt.

Die Lagerung und Platzierung von Waren im Lager des Geschäfts kann nach Gruppen (Schuhe, Sachen) oder nach engen Verbraucherobjekten (für Männer, für Zuhause, für Sommerhäuser) organisiert werden. Relative Luftfeuchtigkeit und Temperatur werden mit einem Thermometer kontrolliert.

Lieferzeit

Die Qualitätsabnahmezeit wird oft durch den Vertrag oder früher festgelegte technische Standards festgelegt. In allen anderen Fällen erfolgt die Abnahme der Ware hinsichtlich Vollständigkeit und Qualität innerhalb folgender Fristen:

• Für Lieferungen ins Ausland - spätestens 20 Tage. Und verderbliche Produkte - innerhalb von 24 Stunden nach Eingang im Lager.
• Bei einheitlicher Lieferung - spätestens 10 Tage. Die Anforderungen für verderbliche Produkte sind die gleichen.

Die Abnahme gilt als ordnungsgemäß und rechtzeitig, wenn die Qualitätsprüfung durchgeführt und die Ware rechtzeitig ins Lager gestellt wurde.

Vorbereitung zum Verkauf

Diese Phase besteht aus dem Sortieren, Auspacken, Verpacken, Reinigen, Bügeln, Verpacken und Etikettieren von Produkten. Die Anzahl aller Vorbereitungsschritte richtet sich nach dem Grad der anfänglichen Bereitschaft der Ware zum Zeitpunkt ihres Eingangs, ihrer Komplexität, Liste undandere Faktoren.

Beim Auspacken werden Produkte aus Schutzverpackungen gelöst, nach Produktlinien sortiert und gruppiert, von Staub, Korrosionsschutzschmiermitteln und Verunreinigungen gereinigt. Bei Bedarf werden kleine Mängel beseitigt. Alle oben genannten Vorgänge müssen in spezialisierten Einrichtungen mit der erforderlichen Ausrüstung durchgeführt werden.

Nähprodukte, die bereits für den Verkauf vorbereitet sind, werden nach Höhe und Größe sortiert. Sie werden gebügelt und gereinigt. Zum Bügeln muss ein separater Raum zugewiesen werden, in dem sich Bügelbretter befinden. Seiden- und Wollstoffe werden vor dem Auslegen in der Handelshalle vermessen und anschließend auf spezielle Bretter gerollt, an deren Enden Angaben zu Artikel, Preis und Art der Ware angebracht sind.

Kleine Kurzwaren aus Metall sind in Beuteln mit 10, 15 und 20 Stück vorverpackt. Spitzen und Bänder werden auf spezielle Papp- oder Sperrholzplatten gewickelt.

Um Parfums für den Verkauf vorzubereiten, müssen Sie die Verpackung sorgfältig prüfen, damit sie keine Mängel aufweist. Bevor Sie Film-, Foto- und Projektionsgeräte zum Börsenparkett abgeben, müssen Sie diese auf Funktionsfähigkeit prüfen. Musikprodukte müssen angepasst werden. Motorräder und Fahrräder werden entfettet, komplettiert, montiert und auf Funktion geprüft.

Die meisten Lebensmittel kommen in loser Schüttung und werden im Geschäft vollständig zubereitet. Das gilt für Süßwaren und Lebensmittel ebenso wie für Gemüse und Obst. Stores packen sie mit dem einfachstenInstallationen oder auf Tischwaagen in Fachräumen. Dieser Bereich sollte sich in der Nähe der Produktlagerung befinden. Der Arbeitsplatz des Packers ist mit Verpackungsmaterial und dazugehörigen Geräten ausgestattet.

Bevor die Ware in der Halle angeliefert wird, wird sie etikettiert und in Körbe, Tablare, Trolleys oder andere geeignete Behältnisse gelegt.