CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung: Übersicht, Spezifikationen, Typen und Bewertungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung werden in fast allen Maschinenbau-, Rohr- und Reparaturbetrieben eingesetzt. Moderne Schneideverfahren sind intensiv. Die Steuerungssysteme basieren auf einem Servicezentrum, das den Status der Arbeitsachsen und der umgebenden Automatisierung in Echtzeit überwachen kann. LCD-Bildschirme bieten Informationen in einem praktischen 3D-Grafikformat.

Was beinh altet die Programmverw altung?

CNC-Metallbearbeitungsmaschinen werden zur Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen, Gewindeschneiden von Rohren verwendet. Der Preis für Installationen reicht von mehreren Tausend (Desktop-Modelle) bis zu mehreren Millionen (Mehrachsen-Bearbeitungszentren) Rubel. Je nach Aufgabenstellung der Produktion wird ein geeignetes Modell ausgewählt. Die Kosten werden durch die Auswahl von Fördererversionen reduziert. Einzelne Projekte werden auf einen erheblichen Betrag geschätzt, da es erforderlich ist, Zeichnungen mit fast zu erstellennull.

Das Herzstück der Maschine ist ein Controller, der folgende Positionen definiert:

1. Grundlegende Ankerpunkte.
2. Bewegungskoordinaten entlang einer vorgegebenen Trajektorie gemäß dem Steuerprogramm.
3. Der Zustand von analogen und diskreten Sensoren wird analysiert. Dazu gehören Bewegungs-, Füllstands-, Druck- und Temperaturregler.
4. Signale von Antriebssystemen, Steuerungen von auf die Maschine abgestimmten Linien werden überwacht.
5. Signale werden mit übergeordneten Systemen ausgetauscht.
6. Integrierte Schnittstellen erleichtern die Fehlerbehebung.
7. Das Steuerungsprogramm gibt Fehlercodes auf dem Monitor aus. Für den Installateur ist es einfacher, den Notfallknoten zu lokalisieren.

CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung sind mit innovativen Sicherheitssystemen ausgestattet, die selbst erfahrene Elektroniker nicht umgehen können. Dies erhöht die Zuverlässigkeit, Betriebssicherheit der Maschinen und erhält die Herstellergarantie.

Komplette Sets

Maßgenauigkeit wird durch Servomotoren, Schrittsysteme, Lineale oder Encoder erreicht. Ersatzteile fallen aufgrund der aggressiven Umgebung in Unternehmen schnell aus. Kühlschmierstoff Kühlschmierstoff wird bei der Metallbearbeitung auf Werkzeugmaschinen benötigt. Fast alle Produktionsstätten arbeiten in Moskau mit CNC. Westliche Designer führen moderne Signalübertragungssysteme mit hoher Bandbreite ein. Dadurch können Sie Produkte mit unglaublicher Intensität herstellen.

Umsch altpausen dürfen wenige Sekunden nicht überschreiten, was Produkthersteller zu Branchenführern macht. Die Zeitkosten werden reduziert, was sich in den Kosten der Endprodukte widerspiegelt. Die Prozesskettenlinie kann von einem einzigen Bediener ohne Einsch altung teurer Spezialisten bedient werden.

Mechanik

Moderne Materialien reduzieren die Auswirkungen von Vibrationen auf den Rahmen. Verschleißfeste Kinematiksysteme sorgen für einen störungsfreien Betrieb nach Vorgabe. Temperatursensoren übermitteln Informationen über den Zustand der Drucklager, des Hydrauliksystems, der Schmier- und Kühltanks. Bei fehlendem Ölfluss zur Hauptbelastungseinheit – der Spindel – wird eine Störungsmeldung angezeigt. Dadurch können Sie die Unversehrtheit eines teuren Artikels bewahren.

Vor Arbeitsbeginn erwärmt die Automatik das Schmieröl. Die Impulsdosierung der Substanz auf die Führungen erfolgt durch Zeitgeber. Antriebssysteme überwachen während der Bewegung ständig die Belastung der Kinematikeinheiten. Nach Überschreiten des Absch altstroms wird über die Steuerung ein Stoppalarm ausgegeben. Nach Behebung des Fehlers wird der Fehler vom Installateur quittiert.

Sonderausstattung

Bediengeräte können mit einer Festplatte ausgestattet werden. Es speichert alle Daten von Archiven, Programmänderungen, Verbesserungen in der Schneidtechnologie. Mit dieser Option können Sie ein Betriebssystem installieren, das den Computer mit einer kurzen Überschreibung wiederherstellt. Also, im Falle eines Ausfalls der Steuerplatine im Speicher einer neuenGeräte übertragen Codes innerhalb von Minuten. Ausfallzeiten der Ausrüstung werden minimiert, das Unternehmen erleidet im Falle eines Unfalls keine Verluste.

CNC-Metallbearbeitungsmaschinen sind mit Wi-Fi-Sendern ausgestattet, die eine drahtlose Übertragung des Linienstatus über Hunderte von Metern ermöglichen. Der Server sammelt Ergebnisse über fertige Produkte. Laut Managern hilft diese Verfeinerung dabei, den Status des Produktionsprozesses zu kontrollieren, ohne das Büro zu verlassen.

Herstellervergleich

In Russland hergestellte CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung unterscheiden sich in Qualität und Zuverlässigkeit nicht von Maschinen westlicher Wettbewerber. Die Software ist aufgrund ihres kostenlosen Downloads von Internetdiensten leichter zugänglich. Westliche Unternehmen sind aufgrund der Produktivität von Leitstellen immer noch führend. Konstrukteure „schärfen“die Geräte zeitnah für die Bedürfnisse der Technik.

Führende Designbüros, die vor Jahrzehnten gegründet wurden. Ein Team von Fachleuten ist in der Lage, die Maschinenversionen vierteljährlich zu aktualisieren. Russische Analoga erscheinen viel später. Aber aufgrund der niedrigen Installationskosten gibt es immer Nachfrage.

Schreibtischtypen

Einfache und kostengünstige Desktop-CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung sind populär geworden. Schulungen, die Produktion von Kleinteilen oder die Notwendigkeit, häufig den Standort der Installation zu wechseln, sind die Hauptziele für die Anschaffung solcher Modelle. Kompakte Systeme werden von Herstellern von Leiterplatten und Elektronikteilen gekauft.

CNC-Maschinen vereinen zwei positive Faktoren:

1. Kostengünstig.
2. Zuverlässigkeit und dauerhafter Dauerbetrieb.

Weit verbreitet in der Technologie des Schneidens von Plattenmaterialien. Die Maschinen werden über ein 220-V-Netz mit Strom versorgt, sodass Sie eine Arbeitseinheit in einer Garage aufstellen können.

Klassifizierung von Maschinen

CNC-Maschinen für die Metallbearbeitung werden nach Abmessungen, Zweck, Art des Schneidens, Steuerungsmethode unterteilt. Jeder Typ berücksichtigt die Merkmale einer bestimmten Produktion. Rohrteile erfordern also mehrere Arten von Maschinen. Ganze Systemlinien sind in einem Unternehmen konzentriert und erstrecken sich über Hunderte von Metern.

Es gibt verschiedene Arten von Maschinen:

• fräsen;
• Gravur;
• drehen;
• schleifen;
• Anlagen zum Biegen und Pressen von Blechen.

Designbedingt werden sie in folgende Typen unterteilt:

• Portalsysteme;
• vertikal;
• horizontal.

Autos werden eher mehrachsig gekauft. Laut Hersteller sind selbst für die Herstellung einfacher Produkte mindestens zwei Bewegungsebenen des Bearbeitungswerkzeugs erforderlich.

Arten der Metallbearbeitung

Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen in St. Petersburg wird Drehen, Gravieren, Thermisch angeboten. Alle Technologien werden in einem automatischen Zyklus durchgeführt. Es dauert ein Minimum an Zeit, um eine Bestellung abzuschließen. Sie müssen nicht für die Umstellung ausgebenextra Aufwand. Die Datenbank enthält die wichtigsten technologischen Programme, es reicht aus, ein dreidimensionales Modell des Teils von einem tragbaren Medium herunterzuladen.

Die Endprodukte werden von der Qualitätskontrollabteilung kontrolliert. Experten führen die Analyse von Oberflächen an modernen Geräten durch. Die Genauigkeit der hergestellten Teile ermöglicht es Unternehmen, Aufträge vom Militär und der Raumfahrtabteilung anzunehmen. Auf CNC-Anlagen erreichen sie durch zusätzliche Bewegungsachsen der Spindelbaugruppe die Fertigung von Rohlingen in 5D-Ebenen. Laut Hersteller stellt sich bei dieser Gelegenheit heraus, alle technologischen Löcher in einem Schneidzyklus zu bearbeiten.