Kantenschleifmaschine: Funktionsprinzip, Typen, Preise

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

In der Möbelindustrie nehmen die Prozesse der dekorativen Veredelung einen besonderen Platz ein. Diese Gruppe umfasst viele Bearbeitungsvorgänge, die darauf abzielen, kleinere Mängel zu korrigieren und einzelnen Teilen und Oberflächen einer Holzkonstruktion ein veredeltes Aussehen zu verleihen. Auch die Kanten der Teile erfordern eine besondere Herangehensweise an die mechanische Veredelung. Um mit ihnen zu arbeiten, wird eine Kantenmaschine verwendet, die je nach Modifikation nicht nur die Glätte der Seiten sicherstellen, sondern sie auch automatisch mit einem speziellen Material veredeln kann, um die Dekorativität des Endprodukts zu gewährleisten.

Das Funktionsprinzip der Kantenschleifmaschine

Gerätebedienung wird aus mehreren Aktionen gebildet. Die Essenz des Prozesses besteht meistens darin, ein spezielles Klebeband vorzubereiten und auf die Kantenoberfläche zu kleben. Die erste Stufe wird in Form der Fixierung von Verbrauchsmaterialien in einem speziellen Maschinenmagazin realisiert. Anschließend wird das Kantenband in das Zuführsystem integriert. Die wichtigste Kategorie von Vorgängen während dieser Veredelung ist die Handhabung des Klebstoffs. Die Zuverlässigkeit der geleisteten Arbeit, d. h. die Stärke der Fixierung und Retention des Bandes während des Betriebs, hängt davon ab, wie gut die Zusammensetzung vorbereitet ist.

FunktionsgruppeMechanismen in einem koordinierten Modus führt das Auftragen einer vorgewärmten Klebemasse auf die Oberfläche der Kante aus, wonach das Klebeband direkt aufgetragen wird. Dann kommt eine spezielle Presse ins Spiel, die zu einer zuverlässigen Haftung des Materials an der Randlinie beiträgt. Wie alle modernen Anlagen zur Möbelherstellung bieten solche Maschinen die Möglichkeit der Vollautomatisierung. Einige Modelle sind mit Sensoren für die Position und Bewegung der Führungsrollen ausgestattet, was zur Verbesserung der Arbeitsgenauigkeit beiträgt.

Hauptarbeitseinheiten

Die Haupteinheit ist das Vorschubmodul, das das Band in die richtige Richtung relativ zur Position der Kante selbst leitet. Die Verw altung erfolgt ebenfalls automatisch nach einem vorgegebenen Programm. Ein anderer Knoten ist für die Arbeit mit Leim verantwortlich, der unterschiedliche Funktionsprinzipien haben kann. Beispielsweise kann das Erhitzen der Klebemasse selbst entweder durch eine Infrarotlampe oder einen Industrieföhn erfolgen. Gleichzeitig unterscheiden sich auch die Ansätze zur Anwendung der Lösung. Es kann sowohl ein Detail als auch eine Kante mit Klebeband verarbeitet werden. Wie oben erwähnt, wird das Kantenband am Ende des Vorgangs gegen die Arbeitsfläche gedrückt. Um diese Funktion auszuführen, werden Stützrollen mit einer speziellen Plattform verwendet. Übrigens kann es sowohl automatisch als auch durch manuellen Aufwand funktionieren.

Sorten

Der Hauptunterschied zwischen Maschinen dieses Typs ist der Automatisierungsgrad. Vollautomatische Linien sind in der Regel in Großindustrien zu finden. In dieser Version die Kantedie maschine ist in der lage, ganze zuschnittchargen in kurzer zeit mit tapes zu versehen. Eine andere Sache ist, dass die einfachsten Modelle dieser Art mit typischen Kantenformaten arbeiten können - meistens rechteckig.

Speziell für die Pflege gekrümmter Teile kommen halbautomatische oder manuelle Umbauten zum Einsatz. Genau das ist dann der Fall, wenn körperliche Kraft auch vor dem Hintergrund der aktiven Verbreitung robotischer Mechanismen relevant bleibt. Eine positionelle oder manuelle Kantenverleimmaschine zeichnet sich durch eine hohe Qualität der Leimarbeiten aus, hat aber auch ihre Nachteile. Insbesondere ist es unmöglich, große Chargen von Werkstücken auf einer solchen Anlage effizient zu bedienen. Daher wird der Positionsapparat hauptsächlich von privaten Handwerkern oder Besitzern kleiner Betriebe mit Kleinserien- oder Stückfertigung von Möbeln verwendet.

Zusätzliche Funktionalität

Für den erfolgreichen und qualitativ hochwertigen Abschluss des Klebevorgangs der Tapes bedarf es auch einer abschließenden Veredelung. Fakt ist, dass die Zierleisten zunächst so auf das Teil abgestimmt werden, dass sowohl in der Breite als auch in der Länge ein kleiner Überstand verbleibt. Nachdem die Arbeit der Klemmträgerpresse beendet ist und der Leim ausgehärtet ist, wird bei einigen Maschinen der Korrekturmechanismus aktiviert. Beispielsweise kann eine Besäummaschine für Spanplatten, MDF oder andere Holzwerkstoffe mit zwei Besäummechanismen – Fräsen und Besäumen – ausgestattet werden. Der erste führt ein feines Entfernen des Überschusses von der Breite des Bandes durch, und der zweite führt das Trimmen auf Länge durch.

Gerätehersteller

Zu den führenden Herstellern dieser Geräte gehören Jet, RAUTEK und Brassa, die in der Industriebranche bekannt sind. Sie produzieren leistungsstarke und produktive Einheiten, deren Leistungspotential durchschnittlich 2000 Watt beträgt. Dies reicht aus, um eine vollwertige Möbelproduktion auszustatten. Hochwertige Geräte mit weniger hoher Leistung werden von HighPoint entwickelt. Gleichzeitig sind die Maschinen der ersten Gruppe weit davon entfernt, leistungsschwache Geräte in allen Parametern zu übertreffen. Insbesondere die 1000-W-Modelle von HighPoint zeichnen sich durch hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und kompakte Größe aus.

Was kostet eine Kantenschleifmaschine?

In diesem Segment gibt es selten Maschinen, deren Kosten weniger als 100.000 Rubel betragen. Selbst die Budgetklasse steht kleinen Unternehmen für durchschnittlich 130-150 Tsd. zur Verfügung, und das sind nicht immer Angebote von First-Line-Herstellern. Industrielle Einheiten können auch 200.000 kosten. Eine multifunktionale Kantenschneidemaschine, deren Preis etwa 300-400.000 beträgt, bietet dem Benutzer neben einem hohen Automatisierungsgrad und dem Vorhandensein von Korrekturmechanismen auch die Möglichkeit, durchzusteuern eine autonome elektronische Einheit.

Was ist bei der Auswahl zu beachten?

Es sollten Konstruktionsmerkmale, Arbeitsgeschwindigkeit, die Fähigkeit, Werkstücke mit komplexen Formen zu warten, das gleiche Leistungspotential usw. berücksichtigt werden. Die Auswahl wird hauptsächlich durch spezifische Anforderungen in Bezug auf die Ausrüstung bestimmtArbeitslinie. Insbesondere die geplanten Materialmengen, mit denen die Besäummaschine und ihre Funktionsorgane arbeiten müssen, werden viel entscheiden. Es lohnt sich, im Vorfeld zusätzliche Ausrüstung vorzusehen, die nicht direkt mit dem Prozess der Kantenformung zusammenhängt. Dazu gehören die gleichen Heiztrockner für Leim, Spannungsstabilisatoren sowie separate Versorgungsleitungen für Verbrauchsmaterialien.

Schlussfolgerung

Die Herangehensweisen an die technische Ausstattung werkseigener Produktionsförderer haben sich in den letzten Jahren stark verändert. Die Einführung von Automatisierungssystemen hatte gravierende Auswirkungen auf die Organisation des Arbeitsablaufs, aber nicht nur. Unter Berücksichtigung ergonomischer Nuancen und ständig steigender Sicherheitsanforderungen werden moderne Anlagen zur Möbelherstellung entwickelt. Für den Komfort des Bedieners werden daher spezielle Pedale mit leichten Kraftübertragungsmechanismen, Leistungsindikatoren und Softwaretools bereitgestellt, die den gesamten Steuerungsprozess vereinfachen. Was die Sicherheit betrifft, werden immer mehr technologisch fortschrittliche Schutzsysteme verwendet, um sie aufrechtzuerh alten, z. B. das automatische Absch alten und Blockieren bestimmter Funktionen, wenn Sensoren Anzeichen einer Überhitzung der Geräte erkennen.