Sleeve für halbautomatisches Schweißen: Gerät

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Der Eintritt in den Markt der kompakten Geräte zum halbautomatischen Schweißen und deren hohe Popularität trugen zur Verbreitung des Schweißens in fast allen Bereichen des menschlichen Lebens bei. So werden mit Hilfe von Halbautomaten verschiedene Karosseriereparaturen durchgeführt. Auch im industriellen oder privaten Bauwesen kommt das Schweißen zum Einsatz. Mit ihrer Verwendung werden verschiedene Metallstrukturen hergestellt.

Im Laufe der Arbeit mit dem Gerät können einige Komponenten verschleißen und unbrauchbar werden. Eine dieser Komponenten dieser Ausrüstung ist eine Hülse für eine halbautomatische Schweißmaschine. Während des Betriebs unterliegen die Elemente verschiedenen äußeren Einflüssen:

• Hohe Temperaturen beim Schweißen.
• Tropfen geschmolzenen Metalls.
• Kratzer.
• Verschiedene Biegungen.

Im Inneren der Hülse sind ihre Führungen durch Draht abgerieben,der der Schweißzone zugeführt wird. Alle diese Einflüsse wirken sich natürlich nachteilig auf das Gerät aus und machen es unbrauchbar. Oft bricht eine Hülse für ein halbautomatisches Schweißgerät gleich als erstes.

Typen

Moderne Hersteller bieten heute zwei Arten von Schweißmuffen an. Es kann direkt eine Hülse oder ein Brenner sein. Gleichzeitig unterscheidet sich das Aussehen dieser Produkte nicht voneinander. Beide Namen beziehen sich auf dasselbe Zubehör.

Die halbautomatische Schweißbrenner-Hülse besteht also aus drei Hauptelementen. Dies ist der Brenner selbst, die Hülse sowie die Anschlüsse zum Anschließen. Leider ist es jetzt schwierig, Hüllen separat zum Verkauf zu finden. Aber Sie können fast alle Komponenten des Designs kaufen oder Analoga finden.

Gerät

Also besteht die Hülse für das halbautomatische Schweißen aus einem Gummimantel. Darunter befindet sich eine ziemlich komplexe Füllung. Da zum halbautomatischen Schweißen ein spezieller Draht benötigt wird, befindet sich in der Schweißmuffe ein komplexes System. Es ist ein Führungskanal, der die Spirale speist. Es kann auch ein Teflonschlauch im Inneren sein. Firmen, die Bauteile zum Schweißen herstellen, können eine andere Anordnung der halbautomatischen Schweißmuffe haben.

Außerdem erfordert der Arbeitsprozess das Vorhandensein von Schutzgas. Zur Versorgung wird ein separater Schlauch verwendet. Je nach Marke und Modell der Maschine kann der Prozess des Transports und der Zufuhr von Draht und Gas zum Arbeitsbereich variieren. Zusammen mit Koaxiales gibt auch einen parallelen Typ.

In der Muffe verläuft auch ein positives Stromkabel von der Schweißstelle zum Transformator. Dieses Kabel geht zum Stromanschluss am Brenner. Es gibt auch zwei dünne Drähte. Sie sind mit dem Startknopf verbunden.

Ziel

Für die Zuführung des Drahtes ist eine Hülse für einen Schweißhalbautomaten notwendig, mit deren Hilfe der Metallschweißprozess durchgeführt wird. Das Bauteil wird durch den Transportmechanismus geführt. Außerdem dient die Hülse dazu, den Brenner mit inerten oder aktiven Gasen zu versorgen. Dies trägt dazu bei, die Schweißnaht vor der Bildung von Oxidation zu schützen. Durch die Hülse verläuft ein Stromkabel. Es dient zum Antreiben des Schweißlichtbogens; das zweite Ende geht zum Startknopf.

Verbrauchsmaterial

Eine Hülse für eine halbautomatische Schweißmaschine ist ein Verbrauchsartikel, oder besser gesagt, eine Spirale, die für die Zuführung des Drahtes verantwortlich ist. Dieser Teil wird auch als Zuführkanal bezeichnet, als Leitelement.

Stahldraht oder -band wird als Material für seine Herstellung verwendet. Letzteres kann aber auch aus Kunststoff sein. Der Draht oder das Band wird in Form einer Spirale gewickelt. Dann wird es außen mit Dämmstoffen abgedeckt.

Aufgrund der Tatsache, dass der Draht ständig an der Innenfläche der Hülse reibt, werden die inneren Elemente aktiv abgenutzt. Dies wird auch durch Staub und Schmutz erleichtert, der mit dem Draht ins Innere gelangt. Die Rinne unterliegt besonders aktivem Verschleiß, wenn mit Aluminiumdraht gearbeitet wird. Für die Arbeit mitTeflonschläuche werden mit Aluminiummaterial verwendet.

Diese Führungskanäle sind "Verbrauchsmaterialien", die regelmäßig ersetzt werden müssen. Der Gasschlauch muss ebenfalls ersetzt werden. Es neigt zum Reißen.

Gründe für Elementversagen

Wenn die Hülse eines halbautomatischen Schweißgeräts mit mechanischem Ventil defekt ist oder das Gerät mechanisch beschädigt wurde, muss das Teil repariert oder ersetzt werden. Um kein zusätzliches Geld auszugeben, müssen Sie zuerst den Knoten diagnostizieren.

Ist die Schweißnaht minderwertig, hängt dies direkt vom Zustand der Muffe ab. Eine schlechte Schweißnaht kann durch im Element steckenden Draht oder durch zu wenig Gas verursacht werden. Beide Gründe sind die Grundlage dafür, die Hülse separat oder zusammen mit dem Brenner auszutauschen. Die letztere Option wird selten verwendet. Häufiger kaufen sie ein neues Element oder stellen mit ihren eigenen Händen eine Schweißmuffe für eine halbautomatische Maschine her.

Marktangebote und Preise

Die Kosten für ein Teil aus dem Bausatz zusammen mit einem Brenner beginnen bei anderthalbtausend Rubel. Das teuerste Gerät kostet etwa 12.000. Kanäle für den Drahttransport kosten maximal 200-400 Rubel.

Wenn Sie einen Teflonschlauch benötigen, kostet dieser maximal 500-1000 Rubel. Ärmel aus einheimischer Produktion können für 20-40 Rubel gekauft werden. für jeden laufenden Meter. Der Durchmesser dieses Schlauches beträgt 6,3 mm. Daher ist es nicht notwendig, eine Hülse als Set zu kaufen. AusMit den gekauften Verbrauchsmaterialien können Sie eine hervorragende selbstgemachte Hülse für eine halbautomatische Schweißmaschine herstellen.

So wählen Sie aus

Beim Kauf von halbautomatischen Schweißgeräten sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Sie müssen also das Modell des Geräts und seine Funktionen kennen. Dies können Arbeiten in Schutz- oder Aktivgasumgebungen, Argon-Lichtbogenschweißen oder Arbeiten mit Fülldraht sein. Es lohnt sich zu überlegen, wie die Verbindungselemente angeordnet sind. Die beliebteste Option ist KZ-2. Wichtig sind auch die ergonomischen Eigenschaften des Brenners. Der Griff sollte gut in der Hand liegen und der Knopf ausreichend groß sein.

Bei der Auswahl sollten Sie auf den Durchmesser des Drahtes achten, für den dieses oder jenes Gerät bestimmt ist. Bei gewöhnlichen Schweißgeräten wird ein Draht mit einem Durchmesser von 0,6 bis 1,6 mm verwendet. Bestimmte Geräte können jedoch mit engeren Größenbereichen arbeiten - zum Beispiel 0,2–0,6 mm.

Ein wichtiger Punkt bei der Auswahl sind die maximalen Ströme und die Dicke der Hülse. Optimal für alle Schweißarbeiten - 3 mm. Aber im Angebot finden Sie Produkte mit längeren Längen.

Auswahl Gasschlauch

Muss nicht nur der Drahtvorschubschlauch, sondern auch der Schlauch ausgetauscht werden, ist bei der Auswahl unbedingt auf die Kennzeichnung und Farbe des Elements zu achten. Für Gase wie Argon und Helium werden Elemente verwendet, die für Drücke bis 0,6 MPa ausgelegt sind. Inländische Produkte müssen gemäß GOST 9956-75 gekennzeichnet werden. Schlauch für Sauerstoffanwendungen muss Klasse 3 sein. Zulässige Betriebsdrücke eines solchen Elements betragen bis zu 2 MPa. Dieser Schlauch ist blau.

Schlussfolgerung

Das ist alles, was Sie über Schweißmuffen, Austausch, Auswahl und Kauf wissen müssen. Häufig ersetzen Heimwerker Markenschläuche durch Ummantelungen aus Fahrradkabeln oder aus einem Tachokabel.