Biegemaschinen: Typen, Beschreibung, Funktionsprinzip

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Blechbearbeitung beinh altet oft das Zuschneiden von Platinen, das Formen von Kanten durch Biegen der Seiten in bestimmten Winkeln. Solche Arbeiten führen dazu, dass in den Teilen alle Arten von Spannungen auftreten, einschließlich Kompression der inneren Biegelinie und Dehnung im äußeren Teil. Die Kantenbiegemaschine ermöglicht es, diese negativen Folgen zu minimieren. Seine Konstruktion ist so angeordnet, dass die Biegekraft gleichzeitig über die gesamte Länge des Werkstücks ausgeübt wird. Dabei erfolgt die Verformung synchron, das Metall bricht nicht, es gibt keine potenziell korrosionsgefährdeten Stellen darauf.

Sorten

Bördelmaschinen unterscheiden sich durch das Funktionsprinzip und die konstruktive Einrichtung. Mit ihrer Hilfe werden Bleche und Kanten ab zwei Millimeter gebogen. Der Prozess in höchster Qualität wird an stationären Modifikationen durchgeführt, die in metallverarbeitenden Betrieben betrieben werden. Kompakte und mechanische Pendants sind auf den Einbau in Privathaush alten und kleinen Werkstätten ausgerichtet. EbenfallsSie werden direkt bei der Installation von Metalldächern, Wasserversorgungs- oder Lüftungselementen verwendet.

Die betrachteten Geräte werden nach den Konstruktionsmerkmalen in folgende Typen eingeteilt:

• Rotationsänderungen;
• Drehoptionen;
• Presseaktionen.

Nach dem Wirkprinzip sind das:

• manuelle Säummaschinen;
• mechanische Modelle mit rotierendem Schwungrad;
• elektromagnetische oder elektromechanische Proben;
• pneumatisch;
• hydraulisch.

Anlagen mit beliebigem Antrieb können schwarzen und verzinkten Stahl, Aluminium, Kupfer verarbeiten. Beim Biegen von lackierten Rohlingen wird die Schutzschicht nicht beschädigt. Die Hauptarbeitsrichtung ist die Herstellung von komplexen Strukturelementen und -teilen (Rutschen, Kästen, Ständer, Böden, spezielle schmale Profile).

Gerät

Das Design jeder Biegemaschine beinh altet einen obligatorischen Satz von Teilen, abhängig von der Funktionalität. Beispielsweise konzentrieren sich segmentartige Modelle auf die Metallverarbeitung entlang nicht paralleler Linien. Dies ermöglicht die Herstellung von Dreiecks-, Trapez- und Segmentteilen. Durchsteckversionen biegen das Material nur in paralleler Richtung, da sich der Druckkopf und der Biegebalken nicht entlang der Längsachse bewegen.

Hauptstrukturelemente der betreffenden Ausrüstung:

• Skelett (Bett);
• hintere Tischplatte,die dazu dient, das zu bearbeitende Werkstück zu installieren, in die gewünschte Richtung zu bewegen und grundlegende Operationen auszuführen;
• Beuger und Schneider;
• Vordere Einstellstützen zum Einstellen der Breite des zu schneidenden Werkstücks;
• Messerrollenkonfiguration, die verwendet wird, um die angegebenen Segmente zu formen und die Kanten auszurichten;
• eckige und scharfe Reifen;
• Flexor mit Goniometern;
• Druckbalken;
• Controller, die für die Anpassung der Höhe des Boards verantwortlich sind;
• Antrieb und Steuerung.

Funktionsprinzip

Das Blech wird auf dem Tisch der Biegemaschine montiert, mit einem Balken geeigneter Form an die Oberfläche gedrückt. Das Biegeelement hebt sich und erfasst dabei das zu bearbeitende Werkstück oder die Kante. Das Teil wird gegen den Reifen gedrückt, der die Rolle einer Art Matrize spielt, und danach in den gewünschten Winkel gebogen.

Bei manuellen Modellen wird die nötige Kraft über einen speziellen Griff in Form eines Hebels aufgebracht. Bei der Bearbeitung von Metall mit einer Dicke von bis zu einem Millimeter ist keine übermäßige Belastung erforderlich, eine Person mit durchschnittlicher körperlicher Fitness kann eine solche Aufgabe bewältigen. Bei der angegebenen Ausrüstung wird die Kante um 125-135 Grad gebogen, eine weitere Feinabstimmung (bis zu 180 °) erfolgt mittels einer Exzenterkupplung. Für Bleche ab zwei Millimeter Dicke ist eine Ausrüstung mit hydraulischem oder anderem leistungsstarkem Antrieb erforderlich.

Industrielle Abkantpressen und Maschinen

KDiese Kategorie umfasst multifunktionale Metallbearbeitungsgeräte. Sie sind oft mit CNC ausgestattet, können für Stück- oder Großserienfertigung eingesetzt werden. Betrachten Sie die Merkmale der Arbeit von Pressbiegemaschinen am Beispiel der Maschine IB-1424. Es wird im Werk Nelidovo für die Herstellung von hydraulischen Pressen hergestellt.

Dieses Gerät gehört nicht zu der leistungsstärksten Kategorie, aber es führt alle bereitgestellten Prozesse schnell und effizient durch. Diese Art von Kantenbiegemaschinen ist in der Lage, Bleche und Bänder aus verschiedenen Materialien zu verarbeiten, entwickelt eine Kraft von etwa 25 t/s. Hauptmerkmale:

• geradliniges Biegen mit einer Sickenhöhe von mindestens 5mm;
• Zuschnitte;
• Lochbohren;
• Verarbeitung von Profilen mit komplexer Konfiguration;
• Maximale Stücklänge bis 2500mm.

Funktionen

Um die Bearbeitung von Blechen unterschiedlicher Dicke zu ermöglichen, sind Biegepressen mit austauschbaren Stempeln ausgestattet, mit denen Sie den erforderlichen Biegewinkel unabhängig von der Komplexität des Profils bereitstellen können. Darüber hinaus ist das Gerät mit speziellen Matrizen ausgestattet, die sich in der Breite voneinander unterscheiden. Austauschbare Elemente sind schnell montiert, Umkonfigurationen von Geräten für einen anderen Produkttyp sind schnellstmöglich erledigt.

Die Kraft der Maschine wird in einem ziemlich weiten Bereich eingestellt. Um das Auftreten eines kritischen Parameters zu vermeiden, der zu einer Verformung des Werkstücks führt, wurden spezielle Krafttabellen entwickelt. Sie liefernInformationen, die die Länge der Biegelinie, die Materialstärke und den Arbeitsradius berücksichtigen. Die hydraulische Version unterscheidet sich von der Rotationsbiegemaschine durch sanfte Krafteinstellung, minimale Geräuschentwicklung, Einh altung des berechneten Drucks während des gesamten technologischen Prozesses.

HDS-Modell

Dies ist eine weitere beliebte hydraulische Abkantpresse. Das Gerät verarbeitet bis zu 3,5 Millimeter dicke Metallplatinen und gehört leistungsmäßig zur Mittelklasse. Die maximale Länge des geschnittenen Teils beträgt 3050 mm und die Biegung der Kanten bis zu 1350 mm. Entwickelte Kraft - 16 MPa. Obwohl es keine numerische Steuerung gibt, verfügt die Presse über eine Vielzahl von Einstellungen.

LGS-26-Version

Die Beschreibung der Kantenbiegemaschinen wird mit einer manuellen Kompaktversion fortgesetzt, die Teil einer Reihe von Geräten ist, die vom Lipezker Profilbiegewerk hergestellt werden. Dieses Gerät ist optimal geeignet für kleine Werkstätten und den Feldeinsatz direkt auf der Baustelle. Es ist für die Arbeit mit Metallen ausgelegt, deren Dicke 0,7 Millimeter nicht überschreitet. Hauptzweck ist die qualitativ hochwertige und schnelle Produktion von Formteilen, darunter Böschungen, Ebbe, Ständer, Schlittschuhe, schmale Streifen und Profile.

Bei der Bearbeitung von Teilen wird die Kante um 15 Millimeter in einem Winkel von bis zu 180° gebogen. Die Gleichmäßigkeit des Blechschnitts wird durch das Vorhandensein von Rollen aus langlebigen Legierungen im Design gewährleistet. Zur Standardausstattung des Gerätes gehören:

• Hauptmechanismus mitKlemme;
• strahl;
• bender;
• Goniometer;
• Schneidemaschine;
• frontale Stopps beschleunigen den Prozess der Schneidmanipulationen;
• Ersatzmessersatz.

Die betrachtete Biegemaschine ist ein ziemlich praktisches und durchdachtes Design. Es ist durchaus realistisch, es als Prototyp für die Erstellung einer Do-it-yourself-Biegemaschine zu verwenden. Es ist erwähnenswert, dass alle Teile mit Standard-Metallbearbeitungswerkzeugen und Schweißarbeiten hergestellt werden. In einer kleinen Werkstatt kann eine solche Maschine zu minimalen Kosten hergestellt werden. Zusammengebaut aus vorgefertigten Teilen kostet das Gerät 2-3 Mal billiger als in fertiger Form gekauft.

Ergebnis

Blechbiegemaschinen und Pressen vereinfachen viele Metallbau- und Montagearbeiten erheblich. Aufgrund der Unterschiede in Design und Zweck wird es nicht schwierig sein, die richtige Ausrüstung unter Berücksichtigung der Hauptverwendung und des Preises auszuwählen. Für eine Heimwerkstatt sind manuelle Modifikationen, die Sie selbst vornehmen können, durchaus geeignet.