Biegemaschinen: Typen, Konstruktionsbeschreibungen, Eigenschaften, Einstellungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Biegemaschine ermöglicht es Ihnen, dem Werkstück die gewünschte Form zu geben, indem Sie die äußeren Schichten dehnen und die inneren Schichten des Teils komprimieren. Nur die entlang der Achse liegenden Abschnitte beh alten ihre ursprünglichen Abmessungen. Die Ausstattung wird in verschiedenen Ausführungen präsentiert, unterscheidet sich in Antriebsart, Zusatzausstattung, Abmessungen.

Design

Die meisten Biegemaschinen haben ein ähnliches allgemeines Design. Dazu gehören die folgenden Elemente:

1. Tisch für hintere Blechfixierung. Das Teil ist für die Stelle des zu bearbeitenden Werkstücks bestimmt, das sich auf der Oberfläche in die gewünschte Richtung bewegt. An den Tischstützen sind außerdem eine Biege- und eine Schneidevorrichtung vorhanden.
2. Messerrollentyp. Es bietet einen Schnitt aus Metall und muss eine starke und scharfe Basis haben.
3. Front stoppt. Ermöglicht Ihnen, die Schnittbreite anzupassen.
4. Der Holzständer dient als zusätzliche Stütze.
5. Goniometer - ermöglicht die genaue Einstellung des Bearbeitungswinkels.
6. Verbindungselemente in der Höhe - stellen Sie denselben Parameter des Produkts ein.

Sorten

Blechbiegemaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen undnämlich:

1. Die manuelle Version ist kompakt und wird für Arbeiten im mittleren Umfang verwendet. Sie kann Kupfer-, Aluminium-, verzinkte und Stahlbleche verarbeiten. Für die Arbeit an solchen Geräten sind keine besonderen Qualifikationen erforderlich.
2. Mechanische Geräte funktionieren, indem sie Energie von einem vorgedrehten Schwungrad umwandeln.
3. Elektromechanische Versionen arbeiten mit Elektromotor, Ketten- oder Riemenantrieb und Getriebe.
4. Hydraulische Gegenstücke verwenden einen Hydraulikzylinder in ihrem Design.
5. Pneumatische Modifikationen werden von einem Pneumatikzylinder angetrieben, ideal für die Bearbeitung von mit Lack oder Farbe beschichteten Materialien.
6. Elektromagnetische Maschinen biegen Bleche mit einem starken Elektromagneten, der zum Formen von Segmenten und Kästen verwendet wird.

Handwerkzeuge

Bei solchen Geräten gibt es Einschränkungen hinsichtlich der Zustelltiefe des Werkstücks, der Arbeitslänge der Bearbeitung und der maximalen Dicke des Teils. Manuelle Blechbiegemaschinen funktionieren wie folgt:

• Metallknüppel wird von einem Balken gegen den Tisch gedrückt;
• das Blech wird mit einem speziellen Element auf den gewünschten Winkel gebogen;
• die Dicke der Krümmung bei einem solchen Gerät sollte ungefähr zwei Millimeter betragen.

Weil die manuellen Versionen relativ leicht sind, können sie direkt zur Baustelle oder Werkstatt transportiert werden.

Hydraulische BiegemaschineMaschine

Solche Geräte erleichterten die Verarbeitung von Metallrohlingen erheblich. Es funktioniert nach diesem Prinzip:

• ein Energieträger ist eine Flüssigkeit, die den Kolben unter Druck aus dem Zylinder drückt und dadurch die Bewegung des beweglichen Querelements mit dem Schlagbolzen sicherstellt;
• Das auf den Tisch gelegte Blech wird einer entsprechenden Kraft ausgesetzt, wodurch sich das Werkstück verbiegt.

Normalerweise werden Spannvorrichtungen zum Umformen von Blechen über die gesamte Länge der Tischplatte oder zur Tiefenbearbeitung eines Teils verwendet. Arbeitseffizienz und hohe Produktivität werden durch die präzise Funktion der Zylinder gewährleistet. Sie können die Bewegung, Geschwindigkeit und das Bremsen des Crawlers ganz einfach steuern.

Anwendung einer hydraulischen Biegemaschine:

• Herstellung von Schildern, Luftkanälen, Dachelementen;
• Veröffentlichung zusätzlicher Produkte;
• Produktion von Materialien für die Innen- und Außendekoration von Gebäuden;
• Vorbereitung von Metallprofilen in verschiedenen Formen und Größen.

Hydraulische Analoga sind viel produktiver als manuelle Versionen, sie ermöglichen die Bearbeitung dickerer Werkstücke.

Elektromechanische Modifikationen

Die elektrische Biegemaschine umfasst in ihrer Konstruktion einen leistungsstarken Rahmen, einen Biegebalken, der mit einem elektrischen Antrieb und einem automatischen Segmentelement kombiniert wird. Zur einfachen Bedienung ist das Gerät mit einer Fußsteuerung ausgestattet.

Biegemaschinenelektromechanischen Typs werden in Durchlauf- oder Durchlaufoptionen unterteilt, wodurch es möglich ist, nicht standardmäßige Werkstücke in Breite, Länge und Höhe zu bearbeiten. Auf diesen Geräten dürfen verzinkte, k altgewalzte Bleche, Kupfer- und Aluminiumplatinen gebogen werden. Verarbeitungsdicke - bis zu 2,5 mm, Länge - bis zu 3 Meter. Auf solchen Maschinen werden Ebbe, Fassadenkassetten, Lüftungsteile, Dächer, Vordächer, Schlittschuhe und mehr hergestellt.

Bewehrungsbiegemaschine

Mit solchen Geräten können Sie Stangen mit verschiedenen Abschnitten im gewünschten Winkel biegen. Die Maschine wird von einem Bediener gesteuert, der den Bearbeitungsmodus der Werkstücke einstellt. Den Rest erledigt eine im Automatikbetrieb arbeitende mechanische Biegeeinheit. Geräte sind in den Bereichen Produktion von Metallkonstruktionen, Baumaterialien, Zäunen gefragt.

Die automatische Bewehrungsbiegemaschine ist für eine lange Arbeitszeit ausgelegt, es ist angemessen, sie bei einer großen Arbeitsmenge zu betreiben. Es verarbeitet die folgenden Arten von Produkten:

• Bewehrungsstahl und Kohlenstoffstahl;
• Metallstreifen;
• Gewindestahlstangen;
• abgelängter Stahl.

Das betreffende Gerät bietet eine hohe Leistung und eine anständige Qualität des Endprodukts sowie ein hohes Maß an Genauigkeit und Sicherheit. Sie können das Gerät manuell oder mit einem Fußregler steuern.

Rohrbiegegeräte

Nach dem Funktionsprinzip von Rohrbiegemaschinenähnlich wie Blattvarianten unterteilt. Sie unterscheiden sich auch in der Art, wie sie sich biegen. Das Design des Geräts und seine Leistung hängen von diesem Faktor ab. Es gibt drei Kategorien von Profilbiegern.

1. Eine Einheit, die durch Extrusion funktioniert. Dabei wird die Geometrie des Profilrohrs durch einen als Stempel wirkenden Verformungsrollenmechanismus verändert. Die Matrix auf solchen Geräten ist nicht vorgesehen, ihre Rolle wird von einem Paar starker Stützen gespielt, die auf gegenüberliegenden Seiten der Biegung montiert sind. Solche Elemente sind Schwenkschuhe oder Rollen. Da sich die Kraft allmählich aufbaut und gleichzeitig eine konstante senkrechte Beziehung zum Werkstück gewährleistet, ermöglicht die Methode ein gutes Endergebnis. Die Methode ist für Arbeiten im kleinen Maßstab geeignet.
2. Die zweite Option ist das Drücken. Für die Verarbeitung des Produkts wird das Prinzip der Schlosserei angewendet. Zwischen Matrize und Stempel wird ein Rohrstück gelegt. Ihre Profile müssen die Geometrie des Werkstücks exakt wiederholen, um eine hochwertige Biegung zu erh alten. Außerdem muss die Restverformung des Metalls berücksichtigt werden. Diese Biegemaschine ist für den Heimgebrauch geeignet, wo keine hohe Präzision erforderlich ist.
3. Die dritte Möglichkeit besteht darin, Rohre zu rollen. Es ist universell sowohl für dünnwandige als auch für dickwandige Produkte geeignet. Die gewünschte Konfiguration wird erreicht, indem das Teil zwischen einer rotierenden und zwei unterstützenden Rollen gezogen wird.

Drahtbiegeverfahren

Für dieseZu diesem Zweck werden verschiedene Arten von Geräten bereitgestellt: von den einfachsten manuellen Vorrichtungen bis hin zu automatisierten CNC-Drahtbiegemaschinen.

Betrachten wir kurz alle Modifikationen:

1. Hausgemachte Version. Die Einheit ist ein Metallrahmen mit einer Führungsrolle, einer Metallstange und Löchern. Die oben genannten Elemente werden daran angeschraubt und Platten an der Unterseite des Rahmens angeschweißt. Nach der Installation der Rollen wird die Stangenstruktur an der Ecke befestigt.
2. Universelle CNC-Biegemaschine. Auf solchen Anlagen werden Elemente von 2D- und 3D-Konfigurationen hergestellt. Die Verw altung erfolgt durch einen speziellen Computer, der das darin eingebettete Programm ausführt. Solche Geräte haben eine hohe Arbeitsproduktivität und breite Möglichkeiten.
3. Schubmaschine. Das Funktionsprinzip basiert auf der translatorischen Bewegung des bearbeiteten Materials durch die Profilbiegemaschine. Rollende Rollen geben dem Werkstück eine vorgegebene Konfiguration. Die Arbeit an solchen Geräten erfordert eine hohe Qualifikation.

Andere Arten von Drahtmaschinen

Unter den Modifikationen für die Kabelverarbeitung sind drei weitere Optionen zu nennen:

1. Breaking Machines. Vorrichtungen dieser Art sind auf die Herstellung von runden Teilen ausgerichtet. Das Werkstück wird über Umlenkrollen auf eine Welle mit vorgegebenem Radius geführt. Beim Erzeugen der Drehung der Welle werden mehrere Biegungen des Drahtes um den Arbeitsfinger ausgeführt. Diese Werkzeugmaschine produziert nur einen Produkttyp. Um die Konfiguration zu ändernProdukte erfordern eine Inbetriebnahme.
2. Eine Maschine, die Draht von einer Metallstange verarbeitet. Mit Hilfe dieser Ausrüstung ist es möglich, Werkstücke zu stanzen und zu schnitzen. Zu den Nachteilen dieser Ausrüstung gehören die geringe Produktivität und das Vorhandensein einer zusätzlichen Vorrichtung zum Zuführen von Teilen, die einen komplexen Aufbau hat.
3. Bay analog. Es funktioniert durch Abwickeln einer Drahtspule. Umwandlung in eine gerade Stange. Das Ergebnis ist ein Produkt, das die gewünschte Form hat. Diese Art von Ausrüstung wird für die Massenproduktion verwendet und hat eine hohe Produktivität.

Wie stellt man die Bieger ein?

Da die Maschinen in der Regel teilzerlegt geliefert werden, sind beim Einbau gewisse Regeln zu beachten. Fahren Sie nach der Installation der Einheit auf der Arbeitsplattform mit der Installation der restlichen Elemente fort. Betrachten Sie das Einrichten einer Biegemaschine am Beispiel einer manuellen Variante zur Bearbeitung von Blechen.

Die Einstellung der Höhe des Biegebalkens erfolgt durch Lösen der Befestigungsschrauben und anschließendes Drehen der Einstellschraube nach links oder rechts, um die Höhe zu verringern oder zu erhöhen. Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, müssen die Klemmen festgezogen werden. Es ist zu beachten, dass durch die Änderung der Balkenhöhe der Biegeradius des Werkstücks angepasst werden kann, der nicht kleiner als die Blechdicke sein sollte.

Kante der Traverse und Rollen einstellen

Räumliche Position der Kante der Drehbiegetraverse anpassenwirkt sich auf die Arbeitsqualität aus, wenn die Dicke des Werkstücks geändert wird. Der Vorgang wird mit einer doppelseitigen Überwurfmutter durchgeführt, indem sie gegen den Uhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn gedreht wird.

Die Kraftlinie des Schneidwalzenmechanismus muss exakt an der Druckkante des zu bearbeitenden Bleches entlang verlaufen. Die gewünschte Höhe wird durch Aufsetzen der unteren Stützrolle korrigiert und mit der Stellschraube eingestellt.

Die räumliche Anordnung des Schneidmessers an der Maschine muss parallel zur Position der Biegewange erfolgen. Ist diese Voraussetzung nicht erfüllt, sollten die Elemente über die Stellschrauben justiert werden. Beim Abreißen der unteren Rollenbefestigung von der Blechoberfläche und seitlichem Ziehen des Messers empfiehlt es sich, die Breite des linken Schlittens durch Anziehen oder Lösen der Rollen zu verringern.

Zusammenfassung

Biegemaschinen, deren Eigenschaften oben aufgeführt sind, sind in der Industrie, in kleinen Fachbetrieben sowie im privaten Bereich weit verbreitet. Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die Häufigkeit des Betriebs, der durchschnittliche Arbeitsaufwand sowie das erforderliche Qualifikationsniveau der Arbeitnehmer berücksichtigt werden. Für ein Haus oder eine kleine Baustelle eignen sich beispielsweise einfachste Varianten, mit denen fast jeder Handwerker mit Bauerfahrung umgehen kann. Wenn eine hohe Präzision erforderlich ist, ist es besser, professionelle Geräte (hydraulische, elektrische Einheiten oder CNC-Maschinen) zu verwenden.