Glasstrahlen. Herstellungsverfahren und Anwendungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Das Streben moderner Designer nach Perfektion hat es Herstellern und Verarbeitern ermöglicht, Methoden wie das Sandstrahlen von Glas und Spiegeln einzuführen. Diese Methode ist nicht zu kompliziert und erfordert keine hochqualifizierten Arbeitskräfte.

Was ist Sandstrahlen?

Es gibt eine Vielzahl von Methoden und Möglichkeiten, Glas zu verarbeiten. Hersteller und Verarbeiter ändern und verbessern ständig etwas. Eine solche Methode ist das Strahlen der Glasoberfläche mit Hochdrucksand, das sogenannte Glasstrahlen.

Diese Methode wurde vor fast zwei Jahrhunderten erfunden. In der Wüste bemerkte das Militär, dass nach Sandstürmen matte Flecken auf dem Glas zurückbleiben, die sich nicht abwaschen und mit der Zeit nicht verschwinden. Diese Methode wurde später patentiert und weit verbreitet.

Die Essenz des Glassandstrahlens ist die Zufuhr von Sand unter Druck durch spezielle Düsen - Düsen - auf die Oberfläche eines Glasrohlings. Als Ergebnis seiner Partikelkleine Kerben auf der Oberfläche des Produkts hinterlassen, ohne das Format vollständig zu zerstören. Moderne Geräte werden verwendet, um schöne Designerprodukte und das sogenannte Milchglas herzustellen.

Glasschleifen

Glasstrahlen wird auf speziellen Geräten durchgeführt. Die Arbeiten werden von speziell geschultem Fachpersonal durchgeführt. Das Mattieren von Glas, wie das Sandstrahlen manchmal genannt wird, besteht aus mehreren Stufen, von denen jede die Verwendung einer speziellen Glas-Sandstrahlausrüstung erfordert.

Der erste Schritt besteht darin, das Material vor der Verarbeitung vorzubereiten. Das Werkstück wird nach den vom Kunden angegebenen Maßen geschnitten. Nach dem Schneiden wird es von Resten von Schnitzöl und Glaskrümeln gewaschen, die beim Schneiden und Brechen entstehen.

Nun wird das Werkstück auf einer Bandmaschine bearbeitet. Das Gerät besteht aus zwei Bändern, die sich in verschiedene Richtungen drehen. Bei der Verarbeitung auf einer solchen Maschine wird eine dünne Schicht vom Rand des Glases abgetragen. Dadurch werden die beim Glasschneiden auftretenden Kantenspannungen reduziert. Dies geschieht, damit das Werkstück beim Sandstrahlen von Glas nicht in der Maschine platzt. Glas ist ein sehr zerbrechliches Material und muss mit größter Sorgf alt behandelt werden.

Nach der Bearbeitung auf einer Bandmaschine wird das Werkstück nochmals gewaschen und einer Glas-Sandstrahlmaschine zugeführt. Der Bediener wählt vor Beginn der Bearbeitung die Intensität und Größe des Sandanteils je nach Aufgabe und Dicke ausGlas, sowie die Größe des Werkstücks selbst.

Durch die Kammer der Sandstrahlmaschine wird das Glas nach und nach unter Druck mit Sand behandelt. Sandkörner hinterlassen gleichmäßig Kerben darauf. Somit wird eine vollständige Abdeckung des Werkstücks mit Mattierungsrisiken erreicht. Teilweise wird das Glas nach der Bearbeitung mit einer speziellen Masse beschichtet, damit die Beschichtung im Betrieb nicht verschmutzt.

Sandbearbeitung von Spiegeln

Sandstrahlen von Spiegeln unterscheidet sich nicht wesentlich von Glas. Das Werkstück wird auch von der amalgamfreien Seite auf bestimmte Maße geschnitten. Nach dem Schneiden wird das Waschen von Fremdverunreinigungen durchgeführt. Es muss sorgfältig gearbeitet werden, um die beschichtete Seite nicht zu beschädigen. Oft wird die Kantenbearbeitung nach einer speziellen Methode durchgeführt - Facette, wenn in einem Abstand von bis zu 2 cm zur Kante des Spiegels die Dicke des Werkstücks verengt wird. Dies verleiht dem Produkt ein ästhetisches Aussehen.

Spiegel werden nur nach bestimmten, in der Aufgabe beschriebenen Mustern mattiert. Auf das Werkstück wird eine Folie geklebt, auf der ein Muster ausgeschnitten wird. Eine vollständige Mattierung von Spiegeln wird nicht hergestellt - es ist sinnlos. Auf Spiegelflächen werden meist verschiedene Muster oder Bilder passend zur Inneneinrichtung aufgebracht.

Vor- und Nachteile

Sandstrahlen von Glas hat seine Vor- und Nachteile. Zu den Vorteilen gehören:

• die Fähigkeit, verschiedene Arten von Mustern anzuwenden, die Verwendung von Farbverarbeitung;
• Benutzungsdauer der Beschichtung (sie ist keinen äußeren Einflüssen ausgesetztAuswirkung);
• Schnelligkeit der Verarbeitung (meistens dauert es die Auswahl und Anwendung einer Schablone), normalerweise nicht länger als 15 Tage;
• Möglichkeit, die Beschichtung mit modernen Mitteln zu verarbeiten, die vor verschiedenen Arten von Verschmutzungen schützen;
• Kompatibilität von Bildtypen mit dem umgebenden Innenraum.

Der Hauptnachteil ist die Schwierigkeit, Personal für die Arbeit an Glas-Sandstrahlgeräten zu schulen und einzustellen.

Schleifgeräte

Maschinen, oder wie sie auch genannt werden - Sandstrahlkammern, sind sehr einfach zu bedienen. Sie sind eine vertikale Maschine mit einem Fach, in dem die Verarbeitung stattfindet. Darin befindet sich eine Förderstrecke zum Strecken des Werkstücks und zum vertikalen Bewegen von einer oder zwei Pistolen mit einer Borcarbid-Düse. Diese Legierung ist besonders stark.

Der Sandbehälter steht unter Druck. Der Luftdruck wird je nach Verarbeitungsbedingungen und Glasdicke angepasst. Auch der Anteil der Sandkörner ändert sich je nach Bearbeitungstiefe. Das Gerät ist mit Quarzsand gefüllt. In einigen Fällen wird Aluminiumoxid verwendet.

Bewerbung

Preis pro 1m2 Sandgestrahltes Glas und Spiegel sind nicht sehr hoch. Auf diese Weise können Sie diese Verarbeitungsmethode in großem Umfang bei der Dekoration des Innenraums in Wohnungen und Nichtwohngebäuden verwenden. Milchglas und gemusterte Spiegel werden oft in Büros und anderen verwendetRäume, in denen eine vollständige Mattierung von Trennwänden und Decken erforderlich ist. Auch moderne Glasduschen werden sandgestrahlt.