Glasbearbeitung: Typen und Ausstattung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Technologien für die Verarbeitung von Baustoffen entwickeln sich überwiegend in Richtung Leistungssteigerung und Produktivitätssteigerung. Dies sind wichtige Arbeitsablaufindikatoren für die Instandh altung fester Materialien, aber bei zerbrechlichen Produkten treten andere Eigenschaften in den Vordergrund. Nahezu jede Glasbearbeitung muss eine genaue und genaue Wirkung auf das Material haben, um die Struktur der zukünftigen Arbeitsfläche nicht zu stören.

Glasschneidetechniken

In der Industrie und in der Produktion werden automatisierte Verfahren dieser Verarbeitung eingesetzt. Werkzeugmaschinen können unterschiedlich sein – zum Beispiel werden traditionell Geräte mit mechanischen Schneidköpfen verwendet. Eine vielversprechende Richtung ist das Wasserstrahlschneiden von Glas, das sich durch hohe Genauigkeit und das Fehlen negativer Nebenwirkungen auszeichnet. Der Bediener einer solchen Anlage kann die Bearbeitung unabhängig von der Komplexität der Schnittlinie genau und sehr fein ausführen. In diesem Fall ist das direkte Arbeitselement zum Schneiden ein Wasserstrahl, der mit Schleifkörnern aus Sand ergänzt wird.

Dem Wasserstrahlverfahren ging ein Sandstrahlen voraus. Im Wesentlichen ist das Funktionsprinzip das gleiche, aber anstelle eines flüssigen Mediums wird Luft verwendet. WasIn Bezug auf die Qualität des Ergebnisses ist das Glasschneiden mit einem Sandstrahler dem Wasserstrahl unterlegen. Andererseits erweist sich diese Methode aufgrund der fehlenden Notwendigkeit, eine Wasserressource bereitzustellen, als wirtschaftlicher.

Mattieren

Der Zweck dieser Behandlung ist es, die Glasoberfläche matt zu machen. Diese Aufgabe wird durch mechanische Einwirkung auf das Produkt durch das erwähnte Sandstrahlen gelöst. Natürlich werden in diesem Fall völlig unterschiedliche Indikatoren für die Leistung und Stromversorgung des Schleifmittels verwendet, aber das Funktionsprinzip der Ausrüstung bleibt gleich. Ein mit Sandelementen verdünnter Druckluftstrahl wird an die Oberfläche des Zielobjekts abgegeben. Es ist wichtig zu beachten, dass die Glas-Sandstrahlmaschine in der Lage ist, nicht nur eine vollständige Mattierung durchzuführen, sondern auch dekorative Muster und Muster auf der Oberfläche zu bilden. Das heißt, das Gerät kann auch Dekoration zulassen - Hauptsache man stellt dafür eine spezielle Betriebsart ein und passt die Schleifkornparameter an.

Abschrägung

Oft wird auch der Rand der Glasscheibe bearbeitet. Die Fasentechnik bietet auch eine sehr präzise und genaue Bearbeitung, die mehrere Stufen umfasst. Zunächst wird grob geschliffen, wobei ausgeprägte Oberflächenfehler gereinigt werden. Es folgen ein sauberer Schliff und zwei abschließende Polierschritte. Die Bearbeitung einer Glaskante erfolgt in der Regel zwecks Abrundung von Ecken. Abhängig von den Fähigkeiten der Anfasmaschine kann der Benutzer jedoch spezielle Winkelparameter erh alten.nach individuellen Anforderungen. Anlagen für solche Zwecke werden hauptsächlich aus China geliefert und können fast alle Standardgrößen von Flachglas verarbeiten.

Glashärtung

Der Temperprozess zielt darauf ab, die Festigkeitseigenschaften von Glas zu erhöhen. Als Grundausstattung wird ein Ofen verwendet, der bei Temperaturen von etwa 6000 °C arbeitet. Beim Erhitzen bewegen die Transportrollen die Werkstücke und schützen einzelne Kanten vor Überhitzung. Die nächste Härtungsstufe beinh altet einen Kühleffekt. Die Temperaturbehandlung von Glas erzeugt mechanische Druckkräfte auf seiner Oberfläche, was zu einer Erhöhung der Festigkeit des Materials um ein Vielfaches beiträgt. Laut Technologen verleiht das Härten den Produkten auch eine erhöhte Hitzebeständigkeit und Toleranz gegenüber starken Vibrationsbelastungen. Zu beachten ist, dass Glas direkt vor dem Temperprozess bearbeitet werden sollte, da dies danach nicht mehr möglich ist.

Biegen

Auch eine beliebte Verarbeitungstechnik, bei der der Meister die Form des Produkts nach bestimmten Anforderungen verändert. Eine typische Operation dieser Art ist beispielsweise das Erstellen von Biegungen. Technologisch beinh altet das Verfahren die Durchführung des Verfahrens unter Hochtemperatureinwirkung, wodurch die Struktur des Materials weicher wird. Für das anschließende Formen wird eine spezielle Matrize verwendet, in der das Glas durch Biegen verarbeitet wird. Abhängig vonAbhängig von der Dicke des Produkts und der Konfiguration der Biegung kann der Korrekturvorgang 2 bis 20 Stunden dauern. Am Ende des Vorgangs wird wie beim Härten durch Luftströme gekühlt. Übrigens werden Anlagen zum Härten und Biegen oft auf derselben Produktionslinie kombiniert. Zusammen mit der Wärmebehandlung kann der Benutzer das Formen von flachen und gebogenen Glasprodukten durchführen.

Chemisches Ätzen

Der Zweck dieser Technik besteht auch darin, der Glasoberfläche einen Schleier zu verleihen. Nur kommt anders als bei der bisherigen Methode kein Sandstrahlwerkzeug zum Einsatz, sondern ein chemischer Effekt. Spezielle Formen stellen den Kontakt zwischen Glas und Säuredämpfen her, die dadurch unlösliche Salze bilden. Es muss gesagt werden, dass die Arten der Glasbearbeitung durch Ätzen gerade wegen der Verwendung einer breiten Gruppe chemischer Reagenzien sehr unterschiedlich sind. Dabei werden nicht nur direkt wirksame Elemente vermerkt, sondern auch Substanzen, die Bereiche bedecken, die nicht zur Bearbeitung vorgesehen sind. Dies gilt insbesondere für künstlerische Verarbeitungsvorgänge. Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen chemischer Behandlung und Sandstrahlen ist die Aushärtung nach Kontakt mit sauren Umgebungen.

UV-Verklebung

Die Bond- und Löttechnologie entspringt der Notwendigkeit, ein häufiges Problem in der Elektronikindustrie zu lösen. Tatsache ist, dass die Kombination von Metall und Glas zu einem einzigen Teil bisher keine ausreichende gasdichte Beständigkeit ermöglichte. Die Lösung des Problems war das Aufkommen neuer Verfahren, die es ermöglichen, besseres Löten zu realisieren. Eine der beliebtesten Methoden ist das Kleben mit speziellen Verbindungen. Zusätzlich zum Auftragen eines Klebstoffs wird Glas auch mit UV-Strahlung behandelt. Während des Polymerisationsprozesses erhält die Verbindung eine ausreichende Festigkeit und eine Vielzahl anderer Schutzeigenschaften, ganz zu schweigen von der Dichtheit der Verbindung.

Schlussfolgerung

Verfahren zur Verarbeitung von Glasprodukten unterscheiden sich hauptsächlich in der Art der Auswirkungen. Der traditionelle und gebräuchlichste Weg, die Eigenschaften solcher Materialien zu ändern, ist die Mechanik. Schneidköpfe an Werkzeugmaschinen und Sandstrahlern arbeiten mechanisch, wodurch Sie sowohl einen hochwertigen Schnitt als auch ein künstlerisches Muster auf der Oberfläche erh alten. Es werden auch Glasverarbeitungsgeräte verwendet, die für eine thermische Exposition sorgen. Dadurch erh alten Rohlinge höhere technische und betriebliche Qualitäten. Dies gilt sowohl für Härtetechnologien als auch für das chemische Beizen. Auch bei der Bearbeitung von sprödem Material gibt es neue Ansätze. Darunter sind Wasserstrahlschneiden und Kleben unter dem Einfluss von UV-Strahlen zu unterscheiden.