Strahlanlage: Funktionsprinzip

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die mechanische Einwirkung mit feinkörnigen Schleifmitteln hat sich bei der Bearbeitung verschiedenster Oberflächen seit langem bewährt. Schon mit einer kleinen Luftpistole lassen sich schwierige Spuren von Korrosionsschäden, Zunder und Verätzungsspuren beseitigen. In großen Bau- oder Industrieproduktionsumgebungen ist die Kapazität und Reichweite von Handsandstrahlgeräten jedoch möglicherweise nicht ausreichend. In solchen Situationen wird eine Kugelstrahlmaschine verwendet, die nach dem gleichen Prinzip der Strahlmittelzufuhr arbeiten kann, jedoch mit anderen Betriebsparametern.

Was ist ein Kugelstrahler?

Um den Zweck und die Eigenschaften solcher Geräte zu verstehen, lohnt es sich, das Funktionsprinzip von Strahlmaschinen als solches zu betrachten. Durch eine spezielle Düse werden kleine Pistolen mit Sand auf die Arbeitsfläche geführt, die beim Aufprall auf das zu bearbeitende Material für dessen Reinigung sorgt. Die Kraft zum Zuführen des Schleifmittels kann durch verschiedene Verfahren bereitgestellt werden. Die häufigste Druckluftversorgung, die eine Kompressoreinheit bereitstellt. Weniger beliebt ist die Richtung des Wasserstrahls, der die gleichen Sandpartikel enthält. Allerdings zum Arbeitenbeide Technologien sind nicht für große Volumina geeignet. Zur Lösung solcher Probleme wird eine Kugelstrahlanlage eingesetzt, die nach dem Prinzip der mechanischen Strahlmittelzuführung mit Spezialklingen arbeitet. Zu den Merkmalen dieses Gerätetyps gehört die Verwendung von Metallpartikeln als aktive Reinigungskomponente.

Allgemeine Anordnung der Strahlanlagen

Fast jede Kugelstrahlmaschine basiert auf einem Laufrad, das mit Schaufeln versehen ist, die das Strahlmittel zuführen. Dies ist die wichtigste funktionelle Komponente, die auch den größten körperlichen Belastungen ausgesetzt ist. Daher bestehen die Schaufeln und der Radstand aus hochlegiertem Gusseisen, das eine erhöhte Abriebfestigkeit aufweist. Darüber hinaus ist die Strahlanlage mit langlebigen Lagern ausgestattet, deren Material auch für den Betrieb unter intensiven mechanischen Belastungen ausgelegt ist. Tatsache ist, dass das Rad und die daran angrenzenden Arbeitseinheiten direkt mit den Schleifmitteln aus Arbeitsmetall interagieren. Die Arbeiten werden mit hoher Geschwindigkeit ausgeführt, die Materialbelastungen sind also beträchtlich. In diesem Fall befindet sich das Rad in einer speziellen Kammer auf Basis einer Stahllegierung. Das Zielobjekt wird in diese Kammer gelegt, wonach der Bearbeitungsprozess beginnt.

Hardware-Highlights

Die Reinigungsqualität wird wie beim manuellen Sandstrahlen von der Leistung des Gerätes bestimmt. Aber wenn beim Betrieb herkömmlicher pneumatischer Geräte die Leistung von der Funktion des Kompressors abhängt, dann die LeistungSchrotstrahler wird durch die Leistung des Elektromotors bestimmt, der das Rad mit Klingen antreibt. Das Leistungspotential des Motors beträgt durchschnittlich 10-15 kW. Eine solche Kapazität verfügt beispielsweise über eine Strahlanlage zum Reinigen von Blechen und Baumetallkonstruktionen, die in der Kammer platziert werden kann. Somit betragen die durchschnittlichen Parameter der für die Reinigung in solchen Anlagen verfügbaren Produkte etwa 700 x 700 x 1200 mm. Es gibt auch Beschränkungen für die Masse der geladenen Teile - in der Regel beträgt das maximale Gewicht 1 Tonne, die Leistung der Anlage selbst 100-150 kg / min. Gleichzeitig können mehrere Geräte gleichzeitig eine Kamera bedienen.

Das Funktionsprinzip von Hängeanlagen

Das sind Anlagen mit Tunneln, in denen Rohlinge gereinigt werden. Das hängende Arbeitsprinzip ist dadurch effektiv, dass Arbeitsvorgänge von verschiedenen Seiten durchgeführt werden können. Die Struktur, die das Produkt fixiert, ist ein spezielles Förderband, das sich im Tunnel bewegt. Der Betreiber kann die hängenden Strahlanlagen nach dem Fließprinzip, also zur Serienbearbeitung von Teilen, einsetzen. Die Möglichkeit eines solchen Betriebs hängt zwar vom System zum Sammeln ausgeworfener Metallpartikel - Schleifmittel - ab. Fakt ist, dass die klassische Strahlanlage für einen einmaligen Betrieb ausgelegt ist.

Zumindest nach der Verarbeitung eines Elements dauert es ein wenig, bis die Sammlung der Hardware abgeschlossen ist. Außerdem braucht es Zeitder Prozess des Trennens der Schleifmasse von Verunreinigungen, die als Ergebnis der Zufuhr von aktivem Material verworfen wurden. Manchmal sind auch automatische Arbeiten an Strahlanlagen vorgesehen, bei denen ein kontinuierlicher Prozess des Sammelns, Reinigens und Auswerfens von Hardware stattfindet.

Das Funktionsprinzip von Durchgangsmodellen

Dies ist das Basismodell der kontinuierlichen Strahlerfamilie. Seine Funktionsbasis ist ein Metallgitterförderer, der das Werkstück innerhalb der Reinigungskammer bewegt. Der Prozess wird in einer geschlossenen Arbeitskammer durchgeführt, die mit einer unterschiedlichen Anzahl von Turbinen versehen sein kann. Zu den Vorteilen einer Durchlauf-Strahlanlage gehört die Fähigkeit, eine gründliche und gleichmäßige Bearbeitung der Teile zu gewährleisten. Am wichtigsten ist, dass der Arbeitsablauf es nicht erfordert, dass das Objekt umgedreht wird. Dank des Verschlusssystems sowie der Blasmechanismen können Sie sich auch auf eine hohe Reinigungsqualität verlassen. Durchlaufeinheiten werden heute aktiv zur Bearbeitung von Teilen in der Maschinenbauproduktion, bei der Reinigung von Baublechen, bei der Herstellung von Aluminiumlegierungen usw. eingesetzt.

Das Funktionsprinzip von Trommelstrahlern

Dies ist eine ziemlich praktische Einheit, die am häufigsten in der Hüttenindustrie für die Endverarbeitung der erh altenen Legierungen verwendet wird. Beispielsweise kann ein solches System Oberflächen von Spuren von Gießlösungen, Zunder und Verbrennungen befreien. Darüber hinaus die Wahl gegebenMit dem richtigen Schleifmittel erreichen Sie die gewünschte Oberflächenrauheit. Am Arbeitsablauf sind also zwei Hauptkomponenten beteiligt: ein hydraulischer Lift, der die Werkstücke befüllt, und die Trommel selbst, in der die Reinigung stattfindet. Während des Betriebs dreht sich der Behälter aus perforiertem Metallband, sodass Sie Produkte von verschiedenen Seiten verarbeiten können. Dementsprechend ermöglicht Ihnen die Trommel-Strahlanlage auch am Ausgang hochwertig gereinigte Produkte zu erh alten. In diesem Fall kann der Bediener die Trommelturbine manuell oder über spezielle Steuerpulte bewegen. Kontrollsysteme sollten jedoch separat betrachtet werden.

Anlagensteuerung

Die neuesten Versionen solcher Geräte sehen die Verwendung spezieller Steuerungen vor, die auf einem programmierbaren Modul basieren. Das bedeutet, dass der Benutzer die Betriebsparameter der Mechanismen voreinstellen kann. Zu den auf diese Weise kontrollierbaren Hauptindikatoren gehören: Vorschubgeschwindigkeit, Bewegungsintensität innerhalb des Arbeitsraums sowie der Abstand, in dem sich ein Werkstück im Fahrzeug befindet. Die Art und Weise, wie der Bediener mit der Steuerung interagiert, hängt von der Konstruktion der Strahlanlage selbst ab. Das Funktionsprinzip kann kleine Abmessungen vorsehen, die es ermöglichen, die Hauptstruktur mit einer Kontrollstelle auszustatten. Wenn die Ausrüstung Teil einer gemeinsamen Produktionslinie ist, dann der Kontrollpunkt im FormularSch altschrank kann weit vom Einsatzort entfernt aufgestellt werden.

Was ist bei der Auswahl einer Installation zu beachten?

Bei der Auswahl einer Schrotflinte sollten Sie auf mehrere Parameter achten. Zunächst werden die Leistung und das Design der Geräte bestimmt. Es ist wichtig zu verstehen, mit welchen Materialien das Gerät arbeitet – es können Bleche, Drähte sowie kleine Teile sein, die einer sorgfältigen Reinigung bedürfen. Das Design kann eine Integration in den Produktionskomplex beinh alten oder als separater technologischer Bereich fungieren. Beispielsweise eignen sich Strahlanlagen für die Serienbearbeitung von Teilen unterschiedlicher Größe, daher ist es ratsam, sie in großen Produktionsumgebungen einzusetzen. Es lohnt sich auch, das Vorhandensein zusätzlicher Funktionen in Betracht zu ziehen, einschließlich der automatischen Montage des freigesetzten Schleifmittels und der Reinigung von Teilen während der Bearbeitung.

Schlussfolgerung

Vielen KFZ-Mechanikern und Lackierern geläufig, entsprechen Sandstrahlgeräte in manchen Ausführungen in der Bearbeitungsqualität Kugelstrahlern. Der Hauptunterschied in Bezug auf die Eigenschaften des erzielten Ergebnisses wird auf den Abdeckungsbereich reduziert. Das heißt, die Verarbeitungsqualität kann gleich sein, aber in einer Sitzung wird die Kugelstrahlmaschine mehrmals mehr Teile warten als herkömmliche pneumatische Maschinen. Dies liegt an der Verbreitung derartiger Strahlgeräte in der Industrie und auf Großbaustellen. In einem kleinen Reinigungsformat die Verwendung solcher Gerätevor allem aus energieeffizienzgründen unpraktisch.