Tumbling - was ist das? Teile mit einem abrasiven Verfahren auf Hochglanz bringen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Juweliere, Autofahrer, Hersteller von Verkleidungsmaterialien stehen oft vor der gleichen Frage: Wie macht man eine schöne, glänzende Oberfläche eines Produkts? Der Dolch kommt zur Rettung. Was ist das? Dies ist ein Prozess, bei dem die harte Oberfläche eines Teils gereinigt und bearbeitet wird.

Das Wesen der Methode

Tumbling ist eine Mischung aus abrasivem Material und Werkstücken in einem Behälter. Das Zusammenspiel der Komponenten erfolgt in zwei Bewegungsarten:

• rotary (drehend);
• vibriert.

Feste Taumelkörper reinigen durch Reibung die Oberfläche auf den gewünschten Glanz oder die gewünschte Rauheit, indem sie Mikropartikel entfernen. Der Vorgang kann zwischen 4 und 80 Stunden dauern.

Der Vorteil des Verfahrens ist die Möglichkeit, Oberflächen mit nicht standardmäßigen Formen und Größen zu bearbeiten. Zu den Nachteilen gehörendie Unmöglichkeit, dünnwandige Teile zu bearbeiten.

Es ist erwähnenswert, dass das Taumeln ein Prozess des Einlaufens von Teilen ist, was auf zwei Arten erfolgen kann:

• trocken;
• nass.

Das Trockenverfahren verwendet spezielle Pasten, Pulver und abrasive Komponenten. Bei der Nassmethode werden der Trommel eine Arbeitsflüssigkeit, Gerinnungsmittel und Schleuderlösungen zugesetzt. Nasstrommeln wird normalerweise vor dem Auftragen verschiedener Arten von Beschichtungen verwendet: verzinkt, emailliert usw.

Wo zutreffend

Bei der Beantwortung der Frage, was taumelt, ist zu beachten, dass Sie zusätzlich zum Polieren Grate, Grate, Rost und Zunder von Teilen entfernen können. Die Auswahl des gewünschten Schleifmaterials ermöglicht es Ihnen, die gewünschte Rauheit und spiegelnde Oberfläche zu erzielen. Bewerbungen:

• Instrumentierung;
• Maschinenbau;
• Bau;
• Schmuck.

Darüber hinaus wird Trommeln für Haush altsprodukte (Messer, Klingen, Klingen), Autofelgen, Naturmaterialien (Steine), Kunststoffprodukte verwendet.

Mineral-Trommeln wird durchgeführt, um den Steinen ein schönes Aussehen zu verleihen, zu glänzen, scharfe Kanten zu schleifen, glatte Linien zu erzeugen, Plaque und Späne zu entfernen. Solche Produkte können später geschnitten oder als Talismane, Amulette verwendet werden. Taumeln wird für Steine durchgeführt wie:

• citrin;
• aquamarin;
• amethyst;
• Schungit;
• Jaspis;
• quarz;
• Obsidian;
• Malachit;
• Achat;
• Karneol;
• Strass;
• Hämatit;
• Aventurin.

Ausrüstung

Für das Trommeln werden spezielle Trommelmaschinen verwendet, die von GOST 10548-74 genormt sind. Die Arbeitsfläche im Querschnitt ist ein Kreis oder ein Prisma.

1. Die einfachste Art von Ausrüstung ist eine Taumeltrommel. Die Rotation erfolgt durch einen Elektromotor, die Verarbeitung erfolgt durch die freie Vermischung von Schleifmittel und Teilen. Wird für einfache Produkte verwendet, hat eine geringe Verarbeitungsgeschwindigkeit und -effizienz, eine visuelle Kontrolle über den Prozess ist bei dieser Methode nicht verfügbar.



2. Vibrationsgeräte - die heute gebräuchlichsten - sind offene Wannen mit angebautem Vibrationsantrieb, die es in oszillierende Bewegungen versetzen. Schleifkörper beginnen, Mikroschläge auf die Oberfläche aufzubringen und entfernen eine dünne Deckschicht. Mit Anlagen dieses Typs können Sie gleichzeitig große Chargen von Teilen verarbeiten.
3. Rotorausrüstung - ist eine feste Trommel, in deren unterem Teil sich rotierende Blätter befinden. Zu den Nachteilen gehören der schnelle Verschleiß der Innenfläche der Trommel und die Unfähigkeit, große Produkte zu verarbeiten. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt in der hohen Produktivität und Qualität der resultierenden Oberfläche.
4. Spindelausrüstung - das Teil wird in der Spindel fixiert, in den Behälter mit Schleifmittel abgesenkt und beginnt sich zu drehen. Die Implementierung von langsamen, unidirektionalen oder anderen spezifischen Aktionen ist möglich. Verwendet in Hightech-Industrien: Flugzeugbau, medizinische Prothetik.

Trommelmaterialien

Man kann sagen, dass Taumeln solche Kollisionen, Gleiten und Mikroschneiden der Oberflächen von Teilen mit einem abrasiven Füllstoff sind, bei denen das Endergebnis von der Art und dem Material der Läppkörper abhängt. Verwenden Sie als Abisolierwerkzeug:

• Kiesel;
• Schleifkorn;
• Schleifmittel;
• Maismazerat;
• nutshell;
• polierte Stahlkugeln;
• keramisches und vulkanisches Schleifmittel;
• Quarzsand;
• Kalkstein;
• Holzkörper.

Phasentaumeln wird häufig verwendet, wenn die Größe der Schleifpartikel allmählich abnimmt. Auch die Form der Läppkörper kann unterschiedlich sein:

• Tetraeder;
• Parallelepiped;
• Würfel;
• ball;
• Zylinder;
• Kegel;
• prisma.

Manchmal kann es mehr Zeit und Ressourcen in Anspruch nehmen, die Verarbeitung abzuschließen, als einen Teil herzustellen.