Um ein langlebiges, glänzendes und leichtes Material zu erh alten, müssen Sie PVC aufschäumen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

PVC der üblichen Art sind Platten, die eine poröse Struktur mit einer rauen Oberfläche und einem matten Finish haben. Wird PVC geschäumt, kann ein reißfestes und sich hart anfühlendes Material mit glatter, glänzender Oberfläche in Sandwich-Struktur erh alten werden. Seine innere Schicht wird porös, aber die Textur bleibt einheitlich.

PVC-Schaumherstellung

Um PVC zu schäumen und daraus das Produkt zu formatieren, werden Produktionslinien verwendet, die aus Geräten wie einem Extruder, Düsen der erforderlichen Kalibratoren, einem Kühler, einer Aufnahmevorrichtung und einer Vorrichtung bestehen, die das Produkt vorbereitet Lagerung. Trotz der Tatsache, dass diese Produktion in Bezug auf physikalische und chemische Indikatoren komplex ist, findet der gesamte technologische Prozess in einer kleinen, sauberen und ordentlichen Werkstatt statt.

Die Hauptrohstoffe in Form von losen Mischungen und Granulaten werden in Plastiktüten geliefert. Auf einem kleinen Rohstoffstandort sind Edelstahlbottiche mit Rührwerken installiert, in die abgefüllt wird,Wasser wird hinzugefügt. So beginnt der Prozess, wodurch geschäumtes PVC erh alten wird. Seine Herstellung ist auf den ersten Blick sehr einfach. Einen Tag in Wannen gereift, wechselwirken die Polymerkomponenten miteinander, reifen, erreichen die Konsistenz einer Schmelze und werden in die Aufnahmekammer des Extruders geleitet, der das PVC hochwertig aufschäumen soll.

Abhängig von der Produktivität des Unternehmens kann der Extruder mit einer oder zwei Arbeitsschnecken ausgestattet sein. Spezialisten bevorzugen Installationen mit zwei Schrauben. In ihnen fließt die Schmelze in Parallelströmen, sodass die Temperatur länger unverändert bleibt, wodurch PVC gleichmäßig und mühelos aufgeschäumt werden kann, um die erforderliche Dichte im Produkt zu erreichen.

Schnecken fördern die Kunststoffmasse für die Extrusion. Hier ist es (durch Überdruck) möglich, das PVC aufzuschäumen und es dann durch die Löcher, die dem Produkt Volumen und Form verleihen, aus dem Extruder herauszupressen. Geformte Profile, Rohre, Bleche, Folien gelangen auf den Aufnahmetisch, von wo sie auf ein laufendes Förderband aufgegeben und gleichzeitig gekühlt werden.

Schneiden und Dekorieren

Zum Schneiden von PVC-Produkten werden Kreissägen verwendet, die mit einem Staubsauger und einem Sammler für Fragmente ausgestattet sind. Das Schneiden der Produkte erfolgt mit hoher Geschwindigkeit. Dann kann ein dekoratives Muster auf die Oberfläche aufgebracht werden. Zu diesem Zweck umfasst die Prozesskette Raupenmaschinen, die Bilder und Markierungen direkt auf das PVC-Produkt drucken. Dekorative Beschichtung kann Marmorsplitter imitieren, Gips, andere Arten habenFreigabe.

Was wird geschätzt und wo wird es verwendet?

Sehr wertvolle Eigenschaften wie Festigkeit, Leichtigkeit und feinmaschige Struktur, die geschäumtes PVC hat. Das diesem Artikel beigefügte Foto demonstriert sie deutlich am Beispiel einer Pfeife. Die Porosität ist auf dem Schnitt deutlich sichtbar, und dies trotz der Tatsache, dass die Oberfläche des Produkts glänzend und glatt ist.

Resistenz gegen äußere Witterungs- und Klimafaktoren, chemisch-physikalische Wechselwirkungen und Korrosion hat diesem Material die Tür für den Einsatz im Bauwesen, in der Werbebranche, in der Landwirtschaft, in der thermischen Energietechnik, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen Industrie weit geöffnet Alltag.