Beispiel für das Ausfüllen der Arbeitszeiten. Beobachtungszeitblatt

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-17 18:45

Die Arbeitszeitplanung hilft, die Arbeitszeit richtig zu überwachen und zu berücksichtigen. Ein Beispiel für die Verwendung dieser Aufzeichnungen findet sich in fast jeder Fabrik oder jedem Unternehmen, in dem Sie den Arbeitstag normalisieren müssen. Zeitmessung Die Verwendung von Zeitmessung ist eine Möglichkeit, die Zeit zu untersuchen, die für die Ausführung einer Aktion aufgewendet wird. Gleichzeitig implizieren Messungen eine Beschreibung des technologischen Prozesses, der Arbeitsbedingungen und der Produktionsmethoden.

Messungen helfen Arbeitszeiten festzulegen

Die Zeiterfassung als Methode zur Untersuchung der Arbeitszeit hängt von den Bedingungen ihrer Umsetzung und den Zielen ab, für die sie durchgeführt wird. Beispielsweise unterscheiden sich die Anforderungen an die Zeiterfassung, die zur Berechnung von Löhnen und Preisen von Dienstleistungen herangezogen werden, von denen, die bei der Erstellung der Zeiterfassung zur Ermittlung der Arbeitsbelastung des Personals zu beachten sind.

Die richtige Messung der Arbeitszeit hilft, den richtigen Zeitplan für die Erfassung der Arbeitszeit zu erstellen und diese auf Hochtouren zu bringenungenutzte Kapazitäten sowohl von Arbeitskräften als auch von gebrauchten Geräten.

Wer sollte sich mit Normalisierung und Messungen befassen?

In der Regel wird dies von professionellen Bewertern durchgeführt, die in den Unternehmen ausgebildet werden. Ein gut ausgebildeter und erfahrener Rationierungsbeauftragter ist ein unverzichtbarer Mitarbeiter, der dem Management hilft, die Arbeitszeiten des Personals zu kontrollieren und die Arbeitsbelastung richtig zu verteilen.

Wo anfangen?

Bestimme zuerst den Zweck des Timings. Sie benötigen es zum Beispiel, um einen Stundenplan für die Erfassung der Arbeitszeit eines Mitarbeiters zu erstellen, dessen Entlohnung nicht leistungsabhängig ist, sondern einfach auf Stundenbasis erfolgt.

Denken Sie daran, dass solche Mitarbeiter nicht daran interessiert sind, schneller zu arbeiten. Es besteht kein Anreiz, effizienter zu arbeiten, da die Lohnhöhe nicht direkt davon abhängt. Daher hängt die Leistung dieser Mitarbeiter von der Qualität des Timings ab.

Wenn wir über große Unternehmen sprechen, werden Arbeitsaufträge für das Arbeitspersonal erstellt, die die Liste der Arbeiten angeben, die der Mitarbeiter ausführen muss. Studieren Sie es sorgfältig, sehen Sie sich die Arten von Arbeiten an, die ausgeführt werden. Wenn Sie eine bestimmte Art von Arbeit nicht verstehen, müssen Sie ein Flussdiagramm für einen solchen Arbeitsablauf finden. Grundsätzlich hat jedes Unternehmen entweder eine technische Abteilung oder eine Produktionsabteilung, die sich damit befasst. Sie können sie mit einer Anfrage zur Erstellung einer technologischen Karte sowie kontaktierensich über die auszuführenden Arbeiten beraten lassen.

Nachdem wir uns über die Liste der Arbeiten und die Reihenfolge ihrer Fertigstellung entschieden haben, ist es notwendig, eine Beschreibung der zu messenden Arbeitsprozesse zu erstellen. Legen Sie die Kriterien fest, auf die Sie sich bei der Messung konzentrieren müssen: Bestimmen Sie den Startpunkt des Prozesses und den Punkt, an dem der Prozess endet, die Nutzung der Arbeitszeit, die zyklische Arbeit sowie andere Nuancen.

Nachdem Sie alle notwendigen theoretischen Informationen gesammelt haben, beginnen Sie mit der Messung. Sie benötigen vorbereitete Zeitnahmeformulare oder Sie können Notizen in einem Entwurf machen (es ist bequemer, Kommentare zu den Aufzeichnungen zu machen).

Die Normalisierungskommission sollte beachten

Mehr als eine Person muss Arbeitszeiten erfassen - Beispiele für solche Festlegungen sind nicht ganz objektiv, da ein Mitarbeiter ohne zusätzliche Kontrolle den Arbeitsprozess verzögern kann. Es wird empfohlen, die Zeitmessung unter Beteiligung von Vertretern der technischen Leitung (Produktionsabteilung) durchzuführen. Sie kontrollieren die Korrektheit und Reihenfolge der Arbeiten. Es wird auch empfohlen, Vertreter der Leitung des Dienstes einzuladen, dessen Mitarbeiter die Nutzung der Arbeitszeit misst. Glauben Sie mir, wenn er einen solchen Auftrag sieht, wird er sofort viel produktiver arbeiten und weniger versucht sein, Sie auszutricksen.

Beim Messen ist Vorsicht geboten. Es gibt Arbeiten, die in einem Kreislauf ausgeführt werden. Und es gibt solche, die nur gemacht werdeneinmal. Bei Arbeiten, die in einem Zyklus durchgeführt werden (z. B. Schneiden von Rohren), können nicht alle Arbeiten für jeden solchen Zyklus berücksichtigt werden. Vorbereitung des Arbeitsplatzes, Einrichten der Maschine und anderer Geräte, Installieren von Schneidegeräten - nach den Messungen müssen alle diese Arbeiten gleichmäßig auf jedes produzierte Teil aufgeteilt werden.

Workflow-Zyklen

Dann müssen Sie das Formular mit den Maßen korrekt ausfüllen. Dazu können Sie das folgende Beispiel zum Ausfüllen der Arbeitszeiten verwenden. Es ist nicht schwierig, es zu erstellen, wenn Sie die Grundprinzipien der Messungen verstehen. Gleichzeitig sollte der Prozess in Arbeitszeiten unterteilt werden: Betrieb, Aufrechterh altung des Produktionsprozesses, Vorbereitungs- und Endphase, und es lohnt sich, auch die Zeit für Ruhe und eigene Bedürfnisse zu berücksichtigen.

Operative Arbeitszeit - die Zeit, die der Arbeiter brauchte, um die Aufgaben zu erledigen. Dieser Absatz berücksichtigt die Zeitspanne, die der Arbeitnehmer benötigen würde, wenn er den Arbeitsplatz nicht verlassen würde, nicht abgelenkt wäre und alle Geräte an einem Ort und bereits im Arbeitsmodus wären.

Zeit für die Aufrechterh altung des Produktionsprozesses besteht aus der Zeit, die für Hilfsarbeiten aufgewendet wird, die notwendig sind, damit der Produktionsprozess nicht zum Stillstand kommt. Zum Beispiel, um verschlissene Ausrüstung zu ersetzen, einen beschädigten Bohrer zu wechseln, Maschinenöl zu wechseln und dergleichen.

Die Vorbereitungs- und Endphase umfasst vorbereitende Tätigkeiten, das Aufstellen von Geräten und andere Arbeiten zur Vorbereitung des Arbeitsplatzes. KorrektDas folgende Beispiel zum Ausfüllen der Arbeitszeiten hilft Ihnen, alle Werte aufzuschreiben.

Nach detaillierter Analyse von Messprotokollen finden Sie Jobs, die nicht im Workflow-Flussdiagramm enth alten sind. Sie können auch nicht den aufgeführten Kostenarten zugeordnet werden.

Was nichts mit dem Arbeitsablauf zu tun hat, sollte ausgeschlossen werden. Dies sind hauptsächlich Momente wie: Telefonieren mit einem Mobiltelefon, Ausführen verwandter Arbeiten, Ausführen dringender Anweisungen des Managements und andere Handlungen, die nicht mit der Ausführung der gemessenen Arbeit zusammenhängen.

Wie fülle ich das Formular richtig aus?

Um die Messwerte grammatikalisch darstellen zu können, ist es notwendig, eine Zeitmessung der Arbeitszeit auszugeben. Das Formular und ein Beispiel zum Ausfüllen finden Sie unten.

Arbeitscode	Arbeitsablaufname	Name und Sequenznummer des Timings					Durchschnitt
		12.01.15	13.01.15	13.01.15	13.01.15	14.01.15
		1	2	3	4	5
		Dauer, s
1	Erh alte eine Aufgabe vom Meister	40	15	15	15	38	24, 6
2	Bring eine Pfeife aus dem Lager	61	24	24	24	55	37, 6
3	Arbeitsplatz vorbereiten	65	21	21	21	74	40, 4
4	Maschine einrichten	41	17	17	17	60	30, 4
5	Maschine zum Schneiden vorbereiten	20	9	9	9	25	14, 4
6	Rohr schneiden	25	15	17	21	17	19, 0
7	Setze die Leerzeichen ein	10	12	10	11	12	11, 0
8	Maschine reinigen und Werkbank aufräumen	35	10	10	10	27	18, 4
9	Arbeit an Master senden	40	17	17	17	30	24, 2
Gesamt	Sekunden	337, 0	140, 0	140, 0	145, 0	338, 0	220, 0

Wie das Füllmuster in der Arbeitszeiterfassung zeigt, wurde die Art der Rohrtrennarbeiten gemessen. Am selben Tag wurden drei Messungen durchgeführt. Da sie hintereinander produziert wurden, verbrachte der Arbeiter keine Zeit mit jedem Teil, um eine Aufgabe vom Meister zu erh alten, zum Lager für Rohre zu gehen, den Arbeitsplatz vorzubereiten usw. Daher die Zeit, die für diese Typen für das erste Teil aufgewendet wurde der Arbeit ist in zwei andere Zähler aufgeteilt.

Durchschnittliche Arbeitsstunden müssen angezeigt werden

Nachdem die Messungen durchgeführt wurden, wird der Durchschnittswert angezeigt. Gemäß den Daten, die dieses Beispiel für das Ausfüllen der Arbeitszeiten zeigt, beträgt die durchschnittliche Dauer einer solchen Arbeit 220 Sekunden. In Stunden umgerechnet ergibt das 0,061 Personen/Stunden.

Bei der Planung des Arbeitstages können Sie diese Daten verwenden. Wenn Sie beispielsweise einen Mitarbeiter zu 100 % mit dieser Arbeit belasten möchten, können Sie berechnen, wie viel er Rohre schneiden soll. Angenommen, der Arbeitstag besteht aus acht Stunden, dann gilt:

8: 0, 061=131, 15 Stück

Es stellt sich heraus, dass der Arbeiter etwa 131-mal Rohre schneiden muss.

Bei der Arbeit alle Faktoren berücksichtigen

Dies ist eine einfache Berechnung und Methode zur Messung der Arbeitszeit. Aber bei der Planung eines Arbeitszeitplans für einen Mitarbeiter müssen andere Faktoren berücksichtigt werden. Ein Mensch kann einfach nicht wie ein Roboter 8 Stunden am Tag an der Maschine stehen. Er wird für persönliche Bedürfnisse und Ruhe abwesend sein, wodurch der Zeitpunkt der Arbeitszeit verzerrt werden kann. Ein Beispiel ist folgendes: Für komplexe Arbeiten hinter der Maschine benötigen Sie nach jeder Arbeitsstunde mindestens 5 Minuten Ruhe.

Auch die Fähigkeiten eines Mitarbeiters spielen eine große Rolle. Es ist notwendig, Messungen bei mehreren Arbeitern vorzunehmen, um einen echten Durchschnittswert abzuleiten. Sie können sich nicht auf die Ergebnisse eines "Experiments" konzentrieren. Wenn wir über Schlosser, Dreher, Reparateure sprechen, wird häufig folgendes Muster beobachtet: Je höher seine Entladung, desto schneller erledigen sie die Arbeit. Auch die Erfahrung des Mitarbeiters spielt eine wichtige Rolle.

Sonstige vorübergehende Verluste

Es gibt verschiedene Arbeitszeitausfälle. Zum Beispiel kann ein Schlosser Aufzeichnungen schneiden, und jemand von einem anderen Dienst wird zu ihm kommen und nach Werkzeugen fragen oder ihm helfen, eine dringende Arbeit zu erledigen, die nicht verschoben werden kann.

Normalerweise sind solche Verluste schwer zu beschreiben. Am besten leitet man den Verschwendungsfaktor ab und multipliziert ihn mit der Zeitnorm, um den Mitarbeitern so die Möglichkeit zu geben, während der Arbeit durchzuatmen.

Zum Beispiel in Betrieben, die Teile in Werkstätten produzieren, lassen Rationierungen 8-10% Zeitverlust bei der Rationierung des Arbeitstages zu und berücksichtigen diese im Zeitplan.

Außerdem wird empfohlen, vor dem Ausfüllen der endgültigen Zeitangaben alle Fußnoten in den bereits genehmigten Standardzeitstandards zu lesen - normalerweise beschreiben sie die Nuancen, die berücksichtigt werden müssen, und beschreiben die Merkmale der Rationierung eines bestimmten Werkes.