2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-24 13:14
Das Verlegen von Kommunikationsleitungen auf herkömmliche Weise erfordert den Einsatz von Spezialgeräten, die die Bodenmasse bis zur Verlegeebene zerstören. Beim Horizontal Directional Drilling (HDD) wiederum steht das grabenlose Herstellen eines Kanals oder Schachts im Vordergrund, in den ein Rohr oder Kabel verlegt wird. Natürlich führen die dabei verwendeten Anlagen technologisch komplexere Aktionen aus und erfordern mehr Energiekosten. Es gibt jedoch viele Vorteile, die die HDD-Technik rechtfertigen. Die Technologie des Bohrens ohne Erstellen eines Grabens ermöglicht das Verlegen von Kommunikationen unter Bedingungen, bei denen die Zerstörung der Bodenoberfläche nicht zulässig ist. Dies gilt insbesondere in städtischen Gebieten, aber die Merkmale dieser Bohrmethode enden hier nicht.
Technologieübersicht
Die Technik des Bohrens entlang einer horizontalen Linie besteht darin, einen Brunnen zu bilden, indem der Boden mit der Eckenstichmethode geschnitten wird. Das heißt, eine Installation mit einem Arbeitskopf wird so in die Eingeweide der Erde eingeführt, dass die Oberfläche, unter der ein Kommunikationskanal geleitet werden soll, ihre Integrität behält. Traditionelle Methode und TechnologieHorizontalbohrungen werden mit einem Gesteinsschneidwerkzeug durchgeführt. Dies ist ein Bohrer mit einem Emitter und einer Fase. Der Leiter führt Pilotbohrungen durch, und dann wird der Hauptteil der Arbeit über das Steuersystem mit einer Änderung der Parameter der Bohrlochbildung in Abhängigkeit von den Anforderungen des Projekts ausgeführt.
Ein Großteil der Arbeit wird bereits vor Beginn der Bohrungen erledigt. Spezialisten untersuchen die Eigenschaften und Qualitäten des Bodens, den Ort funktionierender Kommunikation usw. Die Sondierung der Bodenmasse mit der Registrierung anderer unterirdischer Objekte ist die wichtigste Vorbereitungsphase, nach der das horizontale Richtbohren beginnen kann. Technologien zur Überwachung möglicher Kreuzungsrouten der bestehenden Kommunikation mit dem Projekt One ermöglichen nicht nur die Lösung des Problems des Zugangs zur Arbeit, sondern auch die Bestimmung der optimalen Taktik und Trajektorie des Brunnenbaus.
Korrektur der Bohrparameter
Die Hauptschwierigkeit bei der Durchführung dieser Art des Bohrens liegt nicht in der mechanischen Zerstörung des Bodens, sondern in der Beibeh altung der korrekten Richtung des Meißels. Der Kopf wird gesteuert, indem seine Position in der vertikalen und horizontalen Ebene korrigiert wird. Mechanisch wird diese Aufgabe über ein flexibles Kabel ausgeführt. Eines seiner Enden ist am Ende der Bohrstange befestigt und das andere wird vom Bediener des HDD-Komplexes gesteuert. Die Bohrtechnik sieht auch die Möglichkeit vor, einen bereits fertiggestellten Brunnen zu erweitern. Um diesen Vorgang auszuführen, wird die Bohrdüse durch einen Rimmer ersetzt - dies ist ein Gerät, das funktioniertKanal-Expander-Funktion mit Reverse-Action. Durch Drehen formt die Einheit das erforderliche Schachtmaß und zieht gleichzeitig die Rohrleitung.
Bohrstelle
Eine effektive Steuerung des Bohrvorgangs ist ohne die Verwendung des Arbeitskopf-Ortungssystems nicht möglich. Da die direkte Position der Krone nicht visuell überwacht wird, sind spezielle Überwachungssysteme vorgesehen, die auch das HDD-Verfahren berücksichtigen. Das Verfahren und die Technologie moderner Horizontalbohrungen umfassen insbesondere die Verwendung von Ortungssonden. Dies sind spezielle Sensoren, die sich im Teil des Bohrkopfs befinden.
Sondenkommunikation mit dem Bediener wird mittels eines Synchronisationsgeräts bereitgestellt. Auf diese Weise kann der Benutzer die Position des Bohrers verfolgen, indem er Informationen über seine Richtung, seinen Winkel und seine Temperatur aufzeichnet. Die Erfassung dieser und anderer Daten ist obligatorisch, da Sie damit horizontal gerichtetes Bohren vollständig absichern können. Herkömmliche Bohrlochbildungstechnologien machen es meistens möglich, den Kopf ohne die Verwendung von Abtastvorrichtungen zu steuern. Aber in diesem Fall arbeitet die Installation in unzugänglichen Zonen, sodass der Kontrollverlust zu unvorhersehbaren Ergebnissen führen kann.
Waschmischungen und -lösungen
Die Leistung einer Bohranlage hängt maßgeblich von der Qualität der verwendeten Bohrspülungen ab. Beispielsweise können solche Mischungen die Geschwindigkeit des Bohrers erhöhen und die Sicherheit verbessernverarbeiten und sich sogar positiv auf die Umweltsituation im Veranst altungsbereich auswirken. Bisher werden erfolgreich Lösungen mit Komponenten eingesetzt, die ein Verstopfen der HDD-Einheit verhindern. Die Bohrtechnologie beinh altet die Verwendung von Verbindungen, die Schmierzusätze, Polymerpartikel, Füllstoffe zur Verbesserung der Schleifwirkung usw. enth alten. Beliebt sind auch Bentonitmischungen, die einfach herzustellen sind.
Angewandte Ausrüstung
Maschinen, die aus mehreren Funktionsblöcken bestehen, sind an der Arbeit beteiligt. Zur Standardausrüstung gehören ein Fahrwerk, eine Karosserie mit Rahmen, ein Kraftwerk, eine Hydraulikstation für die Wartung der genannten Lösungen, ein Bedienfeld usw. Ein separater Platz im Komplex wird von einem Bohrwagen eingenommen, der dargestellt werden kann verschiedene Designs, ganz zu schweigen von austauschbaren Köpfen. In Bezug auf die Leistung zählt die HDD-Technologie die Zugkraft der Pipeline zu den Schlüsselindikatoren. Wichtig sind auch die Parameter der maximalen Bohrlänge und -ausdehnung.
Würde der Methode
Nicht immer, aber in vielen Fällen bereits während des Betriebs von Kommunikationssystemen, die nach dieser Technologie organisiert sind, ist es möglich, sie zu desinfizieren und zu reparieren, ohne dass derselbe Graben angelegt werden muss. Darüber hinaus ist bei erhöhtem Grundwasservorkommen keine Entwässerung erforderlich, was den Anwendungsbereich von HDD erweitert. Horizontal gerichtetes Bohren erfordert, wie bereits erwähnt, die Verwendung vonkomplexere Geräte, jedoch in Bezug auf die logistische Organisation, ist dies eine der kostengünstigsten Möglichkeiten, Brunnen zu erstellen.
Schlussfolgerung
Wenn neue technologische Lösungen in die Bau- und Industrieproduktion eingeführt werden, werden die Endverbraucher viele Vorteile erh alten. Die Verwendung moderner modernisierter Techniken und Methoden, einschließlich HDD, hat jedoch einen Nachteil. Die Bohrtechnik erlegt dem Bedienpersonal dabei eine erhebliche Verantwortung auf. Arbeitsunfälle sind selten, aber zum Beispiel der Einsturz des Kanals kann große Schäden verursachen. Aus diesem Grund betonen Bohrgerätehersteller und -technologen besonders die Wichtigkeit einer ersten Untersuchung der Gelände- und Bodeneigenschaften.
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