2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Erdöl ist eines der wichtigsten Güter unseres Landes, da nicht nur die Finanzlage des Staates, sondern auch seine Energiesicherheit direkt vom "schwarzen Gold" abhängt. Eine der Säulen der heimischen Ölraffinerie ist die Syzran-Raffinerie.
Ein bisschen Geschichte
Die ersten Produkte dieses mächtigen Unternehmens gingen direkt an die Front. Es geschah am 22. Juli 1942. In diesen schwierigen Jahren umfasste die Anlage nur eine thermische Crackstation und eine Sechs-Würfel-Batterie, die hastig aus der Tuapse-Raffinerie evakuiert wurden. Insgesamt arbeiteten 360 Mitarbeiter, darunter nur 14 Ingenieure. Trotzdem produzierte die Syzran-Raffinerie Produkte von ausgezeichneter Qualität.
Nach nur wenigen Monaten heldenhafter Arbeit seiner Arbeiter, die tatsächlich im Freien arbeiteten und nur wenige Stunden am Tag schliefen, war die Anlage vollständig in Betrieb genommen. Bis zum 43. Treibstoff, der von der Syzran-Raffinerie ausgegeben wurde, konnten mindestens zweitausend T-34-Tanks betankt werden.
Nachkriegsjahre
Natürlich war die gesamte Nachkriegszeit geprägt von einer stetigen Steigerung der Produktion und einer kompletten Modernisierung des Unternehmens. Der Plan für diese Veranst altung wurde bereits 1954 genehmigt. Bis 1960 verfügte die Syzran-Raffinerie über hochmoderne Produktionsmethoden, die damals als bahnbrechend g alten.
18 neue Verarbeitungseinheiten wurden in Betrieb genommen, und auch die Palette der produzierten Kraft- und Schmierstoffe wurde erheblich erweitert. Darüber hinaus stand auf der Liste der hergestellten Produkte sogar Schwefelsäure, die für die stetig wachsende Autoflotte des Landes dringend benötigt wird.
Bereits 1976 wurden die Produkte des Werks, die sich stets durch höchste Qualität auszeichnen, in 30 Länder der Welt exportiert, darunter viele europäische Länder. In den gleichen Jahren wurde die Produktion von AI-92 und 93 gemeistert.
Neue Uhrzeit
Da die Ölraffination schon immer gefragt war, überstand die Syzransky Oil Refinery OJSC selbst die schwierigen 90er Jahre ganz bequem, während in anderen Industriezweigen völliges Chaos herrschte. Da die Gesellschafter des Unternehmens seit jeher äußerst einflussreiche Personen waren, ließen sie die Plünderung der technischen Anlagen nicht zu und der Bau der Ölraffinerie (neue Werkstätten) hörte auch damals nicht auf.
Bereits 2001 wurde die neueste Aufbereitungsanlage in Betrieb genommen, die es ermöglichte, jährlich 6,0 Millionen Tonnen hochwertigen Kraftstoffs zu produzieren. Heute wird es bereits halboffiziell als „Herz der Anlage“bezeichnet. Und das ist nicht verwunderlich: Angesichts des stark gestiegenen Bedarfs der Autoflotte des Landes an Kraftstoff sowieAufgrund des harten Wettbewerbs auf diesem Markt kann die Inbetriebnahme dieser Werkstatt zu Recht als zweite Geburtsstunde des Unternehmens angesehen werden.
Rosneft
Nachdem er zur Rosneft Oil Company kam, begann eine Ära der vollständigen Modernisierung, wie sie das Werk noch nie zuvor erlebt hat. Besonderer Wert wurde auf die Einh altung strengster internationaler Umweltstandards durch den produzierten Kraftstoff gelegt. Darüber hinaus wurde die Aufgabe gestellt, den Raffinationsgrad des Öls bis 2015 auf 85 % zu bringen. Wenn das Ziel erreicht wird, kann das Unternehmen zu Recht nicht nur als beste heimische Raffinerie, sondern auch als eine der produktivsten Ölraffinerien weltweit angesehen werden.
Dies wird nicht nur das Prestige der Raffinerie dramatisch steigern, sondern auch dazu beitragen, neue Investoren anzuziehen, deren Geld nicht nur zur Herstellung von hervorragendem Kraftstoff verwendet wird, sondern auch zur Unterstützung der gesamten städtischen Infrastruktur.
Alles deutet darauf hin, dass diese Aufgabe rechtzeitig erledigt wird. Bereits im Jahr 2011 wurde auf dem Gelände des Werks eine einzigartige Wasserstoffproduktionsanlage in Betrieb genommen, die es dem Werk bald ermöglichen wird, auf die Produktion von umweltfreundlichem Kraftstoff umzusteigen. Darüber hinaus wurden neue Shops für hocheffizientes katalytisches Cracken eröffnet, was nicht nur die Verarbeitungstiefe der Rohstoffe dramatisch erhöht, sondern auch die Kosten des Produktionsprozesses selbst erheblich senkt.
Sorge für die Umwelt
Bei der neuesten Technologie geht es nicht nur darum, das Volumen zu erhöhenerzeugten Kraftstoff und die Verringerung der Abfallmenge, sondern auch eine deutliche Verbesserung seiner Qualität. Bis heute beherrscht die ölverarbeitende Industrie der Stadt bereits die Produktion von Dieselkraftstoff, der die Euro-4-Normen vollständig erfüllt, sowie von Euro-3-Normbenzin. Bis zum nächsten Jahr wird das Unternehmen vollständig auf die Produktion von Kraft- und Schmierstoffen umstellen, die die strengste Euro-5-Norm erfüllen.
Umweltleistung der Produktion
Als der ELOU-AVT-6-Komplex im Jahr 2001 in Betrieb genommen wurde, wurden gleich sieben „ alte“Anlagen außer Betrieb genommen, deren Umwelteigenschaften selbst den mildesten Standards nicht mehr genügten. In Syzran-Unternehmen gibt es praktisch kein System zur UV-Bestrahlung und Abwasserdesinfektion, aber die betreffende Raffinerie hat vor 13 Jahren eine ähnliche Technik eingeführt.
Darüber hinaus wurde 2010 eine neue Schwefelsäure-Produktionsstation mit besseren Luftreinigungsanlagen eingeführt. Aufgrund seiner Eigenschaften liegt das Niveau der schädlichen Emissionen des Unternehmens heute um 21 % (!) unter den aktuellen Standards.
Jährlich stellt die Betriebsleitung mindestens 300 Millionen Rubel für Umweltschutzmaßnahmen bereit. Pflanzenökologen führen täglich eine vollständige Überwachung der Umwelt durch und kontrollieren die Höhe der Emissionen. Außerdem arbeitet ein mobiles Labor, ausgestattet mit modernsten Gasanalysatoren, ständig daran, die Reinheit der Luft zu kontrollieren.
Städtische Infrastruktur unterstützen
Das Werk zahlt nicht nur enorme Steuerabzüge zugunsten des gesamten Staates, sondern trägt auch eine erhebliche soziale Belastungfür die Stadt zu versorgen. Immerhin ist die Zahl der Beschäftigten heute schon auf fast 2,5 Tausend Menschen angewachsen, und das ist die Einwohnerzahl eines ganzen Häuserblocks! Besonderes Augenmerk wird traditionell auf die jüngere Generation gelegt.
So wurde 2012 ein Kindergarten mit fast 300 Plätzen gebaut, der nicht nur für Kinder von Raffineriemitarbeitern, sondern auch für junge Familienmitglieder anderer städtischer Industrieunternehmen bestimmt ist. Die Betriebsleitung spendete 120 Millionen Rubel für den Bau des Kindergartens. Der Bau der zweiten Stufe ist bereits geplant, da diese vorschulische Einrichtung nur 75 % des Bedarfs der Fabrikarbeiter deckt.
Mit einem Wort, diese Ölraffinerie kann zu Recht als stadtbildendes Unternehmen betrachtet werden.
