Leichtmetallkonstruktionen: Foto, Fertigung und Montage

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Metall als einer der beliebtesten Baustoffe ist auch im Hinblick auf die technische und konstruktive Entwicklung von großem Interesse. Seine funktionalen Qualitäten erweitern die Möglichkeiten von Bau- und Installationsarbeiten und ermöglichen den Bau von Objekten mit einer Kombination scheinbar widersprüchlicher Leistungsmerkmale. Ein markantes Beispiel für solche Materialien sind Leichtmetallkonstruktionen (LMK), die zum Bau von niedrigen technischen und Versorgungseinrichtungen verwendet werden.

LMC Fertigungstechnologie

Als Rohstoff für Leichtbaumetallkonstruktionen wird Schwarzmetall verwendet, aus dem Träger, Decken, Blechprodukte, Leitermodule usw. hergestellt werden. Bei der Herstellung wird gestanzt, geschweißt, geschliffen, geschnitten, gebogen und andere mechanische Operationen und thermischeWerkstückbearbeitung. Die Verwendung sowohl des Warmwalzens als auch des K altwalzens wird praktiziert. Zum Beispiel ist das Kansker Werk für Leichtmetallkonstruktionen "Mayak" auf K altumformung spezialisiert und produziert Bleche, Rohre, U-Profile, Metallfliesen und andere Produkte für verschiedene Bedürfnisse der Industrie und des Bauwesens. Nicht weniger weit von russischen Unternehmen vertreten sind Produkte, die mit warmgewalzten Verarbeitungsverfahren hergestellt werden. Auf diese Weise werden Produkte mit erhöhter Festigkeit und Genauigkeit der geometrischen Form erh alten. Schweißtechnologien ermöglichen es auch, komplexe Konstruktionen ohne besondere Modifikationen auf der Baustelle einbaufertig zu formen.

Sorten von leichten Stahlkonstruktionen

Es gibt einen grundlegenden Unterschied zwischen gewöhnlichem Leichtbau (LMK) und leichten dünnwandigen Metallkonstruktionen, bei deren Herstellung nur Stahl verwendet wird. Wenn außerdem die erste Produktgruppe nicht unbedingt den Grundsätzen der Optimierung in Bezug auf Masse und Abmessungen entspricht, passt die zweite vollständig in dieses Konzept. Leichte dünnwandige Strukturen ermöglichen lediglich den Bau von vorgefertigten Rahmenstrukturen, die nur minimale finanzielle und physische Investitionen erfordern. In der Technologie zur Herstellung dünnwandiger Leichtmetallstrukturen werden üblicherweise bis zu 4 mm dicke Platinen verwendet. Dies bedeutet jedoch keineswegs, dass der Hersteller die Anforderungen an die Tragfähigkeit des Elements ignoriert. Durch die Änderung der Profilform können selbst dünne Blechprodukte erheblichen Belastungen standh alten. Bei der Basistechnologie zur Herstellung von LMC,Zuschnitte aus schwarzen Walzprodukten mit einer Dicke von mehr als 4 mm. Dementsprechend erhöht sich in diesem Fall der Metallverbrauch und das Festigkeitspotential der Produkte steigt.

Technische und betriebliche Eigenschaften des Materials

Spezifische Leistungseigenschaften und Leistungsindikatoren hängen von vielen Faktoren ab, unter denen die Mittel der endgültigen externen Verarbeitung nicht die letzten sind. Zu den wichtigsten regulatorischen Eigenschaften von Leichtmetallkonstruktionen gehören:

• Beständig gegen aggressive Umgebungen.
• Designflexibilität. Sie sieht insbesondere die Möglichkeit der Aufhängung an Trägerplattformen von Hebe- und Transporteinheiten vor.
• Leichtbauweise.
• Hohe Wartbarkeit.
• Kostengünstiges LMK-Rahmenskelett.

Installation funktioniert mit LMC

Die Vorteile des Baus von Gebäuden auf Basis von LMC sind die vollständige Eliminierung komplexer technologischer Vorgänge wie das gleiche Schweißen. Die Konstruktion erfolgt nach den Grundsätzen der Montage mit Schraubverbindungen und Verriegelungen. Bei dünnwandigen Stahlelementen kommen hochfeste selbstfurchende Schrauben und Bolzen zum Einsatz, die statischen und dynamischen Belastungen standh alten. In kritischen Gebäudeteilen kann der Einbau von Leichtmetallkonstruktionen mit dem Anschluss von Hilfselementen erfolgen – beispielsweise werden Versteifungsrippen durch Profilrohre oder Rahmen eingebaut, die die Tragfähigkeit erhöhenmaterielle Fähigkeit. Die Ummantelung kann auch mit Nieten erfolgen. Auch in der Entwurfsphase lohnt es sich, zukünftige Möglichkeiten für Isolierkonstruktionen in Betracht zu ziehen. Typischerweise konstruieren Hersteller Formen mit zusätzlichen Befestigungsstücken, um Mineralwolle oder Schaumplatten zu Dämmzwecken zu integrieren. LMK wird organisch mit Sandwichelementen in rahmenlosen Konstruktionen kombiniert.

Merkmale des Baus vorgefertigter Objekte aus LMK

Bei der Montage vorgefertigter Objekte werden praktisch alle dünnen Stahlkonstruktionen verwendet. In letzter Zeit wurden jedoch spezielle Hausbausätze mit thermischen Profilen für diese Richtung entwickelt. Solche Materialien zeichnen sich durch einen kleinen Querschnitt mit geschnittenen Rillen aus, was das Durchgangsvolumen warmer Strömungen erhöht. Für die Montage von Wänden werden auch spezielle Elemente mit erhöhten vibroakustischen Eigenschaften verwendet. Das Paket der Leichtmetallkonstruktionen für vorgefertigte Objekte umfasst auch Stahllatten, Fachwerksysteme und Decken mit Nischen, die die Verlegung von Kommunikationen oder denselben Wärmeisolatoren ermöglichen. Die Außenverkleidung mit Beschlägen besteht aus verzinktem Stahl und kann mit anderen Verkleidungsbeschichtungen ergänzt werden.

Einsatzgebiete von LMC

Laut den Statistiken über die Verwendung von Metallkonstruktionen werden etwa 50% der Industrie- und Geschäftsgebäude in der Welt aus leichtem Sortiment gebaut. In Russland passt dieser Koeffizient in 20%. Ein großer Teil davonProjekte fallen auf die Gegenstände der Komplettlieferung. Gleichzeitig wurden Standards für den Bau und die Gest altung von Gebäuden aus Leichtmetallkonstruktionen im Industriebereich etabliert. In der Regel haben solche Konstruktionen eine Höhe von bis zu 18 m und ermöglichen auch Spannweiten von 18 bis 30 m. Die Belastungen auf Fußböden gemäß den Normen liegen im Bereich von 50 bis 140 kg / m2. Zudem nimmt der Anteil an zweckgebundenen Modulbauten zu. Auf der Grundlage von LMK werden Bausätze für den Bau von Tankstellen, Sport- und Erholungszentren, Hangars, Pavillons usw. entwickelt.

Schlussfolgerung

Leichte vorgefertigte modulare Strukturen werden mit der Erwartung zukünftiger technischer und technologischer Entwicklungen entworfen. Für Lagerhallen sind in diesem Sinne Einrichtungen wichtig, die für ein optimales Mikroklima sorgen, und bei der Organisation von Produktionsprozessen rücken bauliche Möglichkeiten zur Unterbringung von Maschinen und Arbeitseinheiten in den Vordergrund. Diese und weitere Nuancen des Gebäudebetriebs liefern auch die Entwickler von Walzprodukten. Insbesondere Light Metal Structures Plant LLC bietet neben dem direkten Angebot von LMK auch eine breite Palette an umfassender Infrastrukturunterstützung für Zieleinrichtungen an. Dies gilt für die Anordnung der Technik in modularen Sätzen von Metallkonstruktionen, die ursprünglich für die Organisation von Beleuchtung, Wärme- und Wasserversorgung, Kanalisation usw. bestimmt waren. Für technologische Einrichtungen werden auch automatische Steuerungs- und Mechanisierungssysteme angeboten.