Roll: Beschreibung, Produktionstechnologie und Fabriken

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Metallurgie ist einer der Hauptzweige der modernen Produktion. Ihm ist es zu verdanken, dass kolossale Finanzeinnahmen in den Staatshaush alt fließen, denn Stahl- und Eisenprodukte werden in der Regel exportiert und bilden die Deviseneinnahmen sowohl des Werks oder des Werks selbst als auch des Landes. Es gibt verschiedene metallurgische Unternehmen, deren Arbeitszyklus sowohl vollständig als auch unvollständig sein kann. Die letzte Stufe des metallurgischen Zyklus wird jedoch in jedem Fall das Walzen des Metalls sein, um das für den Verbraucher erforderliche Profil zu erh alten. In den Walzwerken werden Träger, U-Profile, Schienen usw. hergestellt. Walzen sind die Hauptelemente eines jeden Walzwerks. Anlagen des metallurgischen Komplexes sind ohne sie einfach undenkbar, daher werden wir in diesem Artikel ausführlich auf Walzen eingehen.

Allgemeine Beschreibung

Metallwalzen ist ein ziemlich komplizierter, energieintensiver Vorgang, der besondere Fähigkeiten und Kenntnisse des Personals erfordert. Durch die Kompression des Materials, das eine Rollrolle erzeugt, können Sie bestimmte Abmessungen des verarbeiteten Profils erreichen. Es ist wichtig zu wissen, dass die Walzen im Prozess ihrer Arbeit eine beeindruckende Kraft annehmen, die direkt im Prozess der gesamten Walzlinie auftritt. Genau deswegenDie Walzwalze ist das am stärksten abgenutzte Teil eines Walzwerks.

Teile und Funktionen

Alle Brötchen bestehen aus drei Hauptkomponenten, darunter:

• Fassrolle. Sie ist es, die in direktem Kontakt mit dem heißen und verarbeiteten Metall steht. Der Lauf hat zwei lineare Hauptparameter - Länge (L) und Durchmesser (ØD).
• Hälse (Lagerteile) - befinden sich an den Seiten des Laufs und ruhen auf den Rollenlagern. Auch gekennzeichnet durch Länge und Durchmesser.
• Antriebsende.

Für ein Walzwerk sind die Hauptindikatoren: Nenndurchmesser, Bunddurchmesser und Arbeitsdurchmesser. Wenn die Walze durch eine Universalspindel gedreht werden soll, hat ihr Antriebsende die Form einer Klinge oder eines Zylinders. Das Antriebsende hat eine Art Kreuz, wenn die Rolle mit einem Schläger gedreht wird (eine Zwischenkupplung ist erforderlich).

Blechrollen

Blechwalzen, deren Herstellung ein ziemlich mühsamer Prozess ist, führen das Walzen von Bändern und Bändern durch. Der Lauf solcher Rollen ist glatt und hat eine zylindrische Form.

Profilwalzen werden zur Herstellung von Formmaterial verwendet, das sowohl runde als auch eckige Querschnitte (I-Träger, Ecken) haben kann.

Walzentrommeln werden leicht konvex gemacht, wenn sie zum K altwalzen von dünnen Blechen bestimmt sind. BEIIn anderen Fällen erhält der Walzenballen beim Warmwalzen eine konkave Form. Dies geschieht, weil sich in dem Moment, in dem sich das Metall entlang der Rolle bewegt, der Lauf aufheizt und gerade wird.

Rollen für Langprodukte

Der Lauf solcher Walzen hat spezielle Vertiefungen (Streams), die das Profil des anschließend gewalzten Metalls wiederholen. Die Ströme eines Walzenpaares bilden, wenn sie miteinander verbunden sind, ein Kaliber. Die Ballenlänge der Profilwalzen ist abhängig von der Breite des gewalzten Werkstücks und den Maßverhältnissen.

Weichrollen werden durch Nenndurchmesser und Ballenlänge charakterisiert. Wenn das Walzwerk viele Gerüste und Walzen mit unterschiedlichen Durchmessern hat, dann ist der Durchmesser der Fertiggerüstwalzen dominant.

Sortenbrötchen werden je nach Verwendungszweck wie folgt eingeteilt:

• Für Hochleistungsknetwerke.
• Für schwere Profil- und Schienenträgerwerke.
• Für mittlere Abschnitte.
• Für kleine Abschnitte.
• Für Drahtwalzwerke.
• Für Bandstraßen.

Schleuderguss

Die moderne Herstellung von Walzen als eines der Hauptverfahren beinh altet das Verfahren des Schleudergusses. Dieses Verfahren ist sehr kostspielig, ermöglicht jedoch eine maximale Verdichtung der Struktur des Metalls der Außenfläche, die die Arbeitsfläche der Walze ist. Durch diese Vorgehensweise kann die Lebensdauer des Produkts deutlich erhöht werden.

Für dieses Verfahren wird eine spezielle Maschine verwendet, die eine horizontale Rotationsachse der Form hatSchleuderguss. Die Form selbst ist auf Stützrollen gelagert. Die Antriebsrollen sind so gelagert, dass sie die Synchronisation des Rotationsvorgangs vollständig gewährleisten. Die oben liegende Sicherheitsrolle hat einen Abstand zum Rollrand der Form selbst. Zwischen den Rollen und der Nabe befinden sich Dämpfungspads, um Vibrationen zu absorbieren. Das Reduzieren des Vibrationspegels und der Formschwankungen reduziert die Wahrscheinlichkeit einer Eheschließung auf null.

Gießwalzen im Schleuderverfahren werden aus hochlegiertem Gusseisen hergestellt. Metall wird in eine um ihre vertikale Achse rotierende Form gegossen, deren Volumen innerhalb von 95% des Gesamtvolumens der Arbeitsschicht der Walze liegt.

Die unbestreitbaren Vorteile des Schleudergusses sind:

• Sicherstellen einer hohen Schwaddichte.
• Walzenverschleißfestigkeit verbessern.
• Keine Schalen, Hohlräume, nichtmetallische Einschlüsse, Schlacke.

Schmiedeverfahren

Dies ist die teuerste Methode zur Herstellung von Brötchen, die es dennoch ermöglicht, den gesamten Brötchenkörper so weit wie möglich zu stärken. Dies verbessert die Zuverlässigkeit und H altbarkeit erheblich.

Das Schmieden selbst wird auf speziellen automatisierten Komplexen durchgeführt, die mit fortschrittlichen Technologien entworfen und hergestellt werden. Die Kapazität dieser Einheiten kann bis zu 150 MN betragen.

Die so gewonnenen Walzen werden am häufigsten in Vorblock- und Brammenwalzwerken sowie in Profilwalzwerken eingesetzt. Diese Stahlrollen haben einen erhöhten KoeffizientenReibung im Moment des Kontakts mit dem gewalzten Werkstück. Diese Nuance ist für hochreduzierte Gerüste extrem wichtig.

Schmieden selbst beinh altet die folgenden Operationen:

• Ingot Billeting.
• Entwurf.
• Broach.
• Schmieden auf die Größe des Schmiedestücks.

Die Bearbeitung von Walzen nach dem Schmieden beinh altet eine komplexe Wärmebehandlung, deren letzte Stufe sicherlich das Oberflächenhärten und Anlassen ist.

Titanproduktion

Russland ist heute eines jener Länder, die den Weltmarkt für Stahl und Legierungen regulieren. Daher wird der Herstellung von Komponenten und Teilen für die Metallurgie im Land größte Aufmerksamkeit geschenkt. Insbesondere das Magnitogorsk Rolls Plant ist einer der führenden Hersteller dieser Produkte.

Im Juli 2016 wurden in diesem Unternehmen neue Hochleistungs-Tiegel-Induktionsöfen eingeführt. Diese Hightech-Anlagen werden es ermöglichen, komplex legierte Legierungen herzustellen und den Verbrauch von Ferrolegierungen und Chargen zu reduzieren. Gleichzeitig wird der Stromverbrauch um etwa 10 % gesenkt. Der Schmelzmodus kann mit einer Frequenz von 250 Hz und das Fertigstellen und Mischen mit einer Frequenz von 125 Hz durchgeführt werden. Auch die Einh altung von Umweltauflagen ist wichtig: Diese Öfen reduzieren die schädlichen Emissionen um das 2,6-fache.

Im Allgemeinen beliefert das Unternehmen Ural regelmäßig den Brötchenmarkt mit seinen Produkten und ist ein sich aktiv entwickelndes Unternehmen.

Schwerlowsk-Riese

Du kannst die Kushvinsky-Pflanze für Brötchen nicht ignorieren. Seine Produkte sind alle Arten von Rollen, Bandagen für sie. Im Werk werden Walzwerkswalzen aus Arbeitsschichtmaterialien hergestellt wie:

• Unbestimmt.
• Unendlich verbessert mit speziellen Hartmetallen.
• Eisen mit hohem Chromgeh alt.
• Hochverchromter Stahl.
• HSS.

Die Hälse und der Kern der Blechwalzen sind aus extra starkem Gusseisen gefertigt.

Walzen für Profilwalzwerke werden auf Basis von bainitisch und perlitisch legiertem Gusseisen mit Kugel- oder Lamellengraphit hergestellt.

Ukrainische Produzenten

In der Ukraine gibt es drei Hauptwalzwerke: Dnepropetrovsk, Lutuginsky und Novokramatorsk Walzwerke.

Das Werk in Dneprovsk verfügt über das breiteste Spektrum an Walzenproduktion, nicht nur für die Metallurgie, sondern auch für andere Industrien. Sehr oft arbeitet das Unternehmen für einen bestimmten Kunden und bezieht seine hochqualifizierten Spezialisten aus der technischen Abteilung mit ein, um verschiedene Zeichnungen und neue Walzenmodelle zu erstellen.

Vor dem Ausbruch der Feindseligkeiten im Donbass im Jahr 2014 gehörte das Lutugino-Brötchenwerk durchweg zu den Besten. Seine Produkte wurden nicht nur an alle metallurgischen Unternehmen der Ukraine, sondern auch an viele Nachbarländer und Europa geliefert. Der militärische Konflikt führte jedoch dazu, dass die Anlage gestoppt wurde. gelitten undAnlagevermögen des Unternehmens. Trotzdem gelang es dem Unternehmen 2015, das Unternehmen neu zu starten, und heute erhält es erste Aufträge aus der Russischen Föderation.

Qualitätskontrolle von Schwaden

Während des Produktionsprozesses durchläuft absolut jede Walze ausnahmslos das Verfahren der technischen Qualitätskontrolle ihrer Herstellung. Besonderes Augenmerk gilt:

• Die chemische Zusammensetzung des Ausgangsmaterials.
• Analyse der Struktur des Produktmaterials (Rolle).
• Analyse der Zentrizität und der geometrischen Abmessungen.
• Steuerung des Härtegrades der Arbeitsschicht der Walze.
• Kontrollieren Sie den Rauheitsgrad der Arbeitsfläche.
• Analyse der Metallstruktur der Oberflächenschicht.

Verpackung

Alle Brötchen (Werke, die sie herstellen, verfügen über entsprechende Qualitätszertifikate) werden in einer speziellen Verpackung an den Verbraucher geliefert. Dieser Container besteht oft aus Holzkisten mit Trennwänden, in die Rollen eingelegt und mit Spannelementen sicher befestigt werden. Die Hersteller achten auch genau auf die Verpackungsbehälter, denn eine schlechte Befestigung der Rollen und ein unzureichender Schutz der Arbeits- und Auflageflächen eines Industrieprodukts können durchaus negative Auswirkungen auf die Qualität der Rollen haben.

Schlussfolgerung

Brötchen, deren Produktionstechnologie oben ausführlich besprochen wurde, haben einen erheblichen Einfluss auf die mit ihrer Hilfe hergestellten Produkte. Daher die weltweit führenden HerstellerVermietungen achten besonders auf dieses Element. Jeder Leiter eines metallurgischen Unternehmens ist sich bewusst, dass die endgültige Rentabilität der gesamten Produktion weitgehend vom technischen Zustand des Walzwerks als Ganzes und der Walzen im Besonderen abhängt.