2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Das Segment der Küchengeräte gehört zu den Bereichen, die zur Entwicklung des technologischen Fortschritts beitragen. Mikrowellenherde, Kühlgeräte, Elektro- und Gasherde sind oft die ersten, die mit innovativen Technologien ausgestattet werden, die dann auf andere Geräte ausgeweitet werden. In diesem Sinne ist ein industrieller Fleischwolf eine der anspruchsvollsten Einheiten, da er nicht nur eine Grundausstattung an kulinarischen Vorgängen bieten, sondern auch optimale Leistungsindikatoren aufrechterh alten muss. Catering-Unternehmen, Wurstproduktionslinien und andere Bereiche der Lebensmittelindustrie nutzen aktiv die Fähigkeiten produktiver Fleischwölfe und verbessern gleichzeitig die Produktqualität und Produktionsraten.
Anlagen für die Lebensmittelindustrie
Die technologische Ausstattung von Unternehmen, deren Tätigkeit sich auf die Herstellung von Lebensmitteln bezieht, ist sehr umfangreich und vielfältig. Dazu gehören Lebensmittelzubereitungseinrichtungen, Kochgeräte und Servicesysteme. Zu den Anlagen für die Lebensmittelindustrie gehören insbesondere Paniermaschinen, Fleischpressen, Mixer, Knödel, Zartmacher, Fleischmischer, Teigkneter,Brotschneidemaschinen und viele Universalgeräte. Und dies gilt nicht für Geräte, die fertige Produkte verpacken, Küchengeräte reinigen, Produkte primär zubereiten usw.
Vor diesem Hintergrund wird der Fleischwolf zwar nicht als ein so wichtiges Element der Produktionswerkstätten wahrgenommen, jedoch sind ohne ihn die meisten Gastronomieketten, in denen der Einsatz von Fleischprodukten erwartet wird, nicht realisierbar. Zudem beschränkt sich der industrielle Elektro-Fleischwolf keineswegs auf die Verarbeitung von Fleisch zu Hackfleisch – sein Gerät ermöglicht auch das Zerkleinern von Fisch, Gemüse und Obst.
Gerätefunktionen
Aktuell sind mechanische Aggregate noch etwas gefragt, aber der Trend zur Reduktion in diesem Segment ist offensichtlich. Und im Gegenteil, Elektromodelle, deren Design relevanter zu sein scheint, sind stabil gefragt. Beginnen wir mit den Unterscheidungsmerkmalen. Der industrielle Elektro-Fleischwolf hat also im Vergleich zum mechanischen Gegenstück einen Hals aus Metall oder Kunststoff ohne Verlängerungen im Oberteil. Es montiert auch ein Tablett für verarbeitetes Fleisch.
Hauptmerkmal ist der elektrische Antrieb, der in einigen Modifikationen mit einem Lüfter zur Kühlung ergänzt wird. Der Rest der Einheit ist ganz einfach: Ein Aluminium- oder Stahlgehäuse enthält eine Schnecke, Spezialmesser und eine Spannschraube. Zusätzlich ist das Vorhandensein von Messergittern und einem Schneidelement möglich.
SicherheitssystemeSicherheit
In elektrischen Fleischwölfen für den industriellen Einsatz können verschiedene Schutzsysteme gegen Motorüberhitzung vorgesehen werden. Auf dem russischen Markt erhältliche Modelle sind mit zwei Mechanismen ausgestattet, die die Maschine bei problematischer Fleischverarbeitung schützen. Zum Beispiel, wenn ein Knochen festsitzt oder Wundsehnen die Bewegung der Schraubmechanismen erschweren. Im ersten Fall sind Fleischwölfe mit Kunststoffzahnrädern an der Schnecke selbst und dem Getriebe ausgestattet, die absichtlich brechen und den Gang freigeben. Dadurch überhitzt der Motor nicht und es gibt in der Regel einen zweiten Satz zum Austausch der Zahnräder.
Ein weiteres Prinzip, nach dem der industrielle Fleischwolf vor dem Ausfall des Elektromotors geschützt ist, sieht das Vorhandensein einer Trennkupplung vor. Seine Funktion besteht auch darin, die Verbindung zwischen dem Motor und den Arbeitsteilen zu unterbrechen - die Kupplung öffnet einfach die Schnecke und den elektrischen Antrieb, der dann im Leerlauf läuft.
Pakete
Es gibt drei Konfigurationen von Fleischwölfen für den professionellen Einsatz. Die Standardausrüstung der Maschine umfasst ein einseitiges Messer, eine Schnecke und Roste. Dies ist der einfachste Satz von Mechanismen, optimal für kleine Kantinen und Cafés.
Das nächstschwierigere Gerät heißt "Halbunger". Diese Spezifikation umfasst Schnecken- und Wendemesser für industrielle Fleischwölfe, die nach der Ritzkomponente installiert werden können. Ein Merkmal solcher Modelle ist die Fähigkeit, Fleisch zu trennenvor dem Schleifen direkt.
Die Verpackung „Unger“zeichnet sich durch das Vorhandensein von zwei Gittern (groß und klein), einer Schnecke und einem doppelseitigen Messer aus. Diese Option ähnelt in der Verarbeitung der zweiten Konfiguration, erweitert jedoch durch das Design mit zwei Gittern die Einsatzmöglichkeiten.
Leistung und Leistung
Die richtige Korrelation der Anforderungen an das Produktionsvolumen mit den Fähigkeiten der Einheit ermöglicht es Ihnen, mögliche Probleme im Betrieb zu beseitigen. Im Allgemeinen konzentrieren sich Anlagen für die Lebensmittelindustrie zunächst auf die Verarbeitung großer Produktmengen. Allerdings gibt es einen Unterschied im Umfang der Versorgung von Gastronomiebetrieben und der Versorgung einer kleinen Kantine und eines Ladens - aus diesem Grund sollten Sie sich für die Kapazität des Fleischwolfs entscheiden.
Es gibt vier Kategorien von Aggregaten in Bezug auf die Leistung. Dies sind Fleischwölfe, die bis zu 50, 150, 300 und 600 kg Hackfleisch pro Stunde produzieren können. In Bezug auf das Leistungspotential kann ein industrieller Fleischwolf eine Leistung von 1,5-3 kW vorweisen. Das reicht völlig aus, um Wurstwarengeschäfte rund um die Uhr zu bedienen.
Störungen und Reparaturen
Die Komplexität von Fleischverarbeitungsanlagen führt zu recht klaren Betriebsregeln. Es gibt jedoch Probleme, gegen die man sich nicht versichern kann. Normalerweise werden industrielle Fleischwölfe repariert, wenn eine regelmäßige Reinigung nicht hilft. Zu den Hauptursachen für Störungen gehören Knicke in den Gelenken, Getriebebruch, AusfallElektromotor und Probleme beim Schneiden von Fleisch in Hackfleisch.
Je nach Sicherheitssystem kann ein Getriebebruch in der Schnecke oder im Getriebe, wie bereits erwähnt, mit einer Verzögerung der Fleischverarbeitung verbunden sein - in diesem Fall können Sie die Elemente aus dem Ersatzset ersetzen. Das Gleiche gilt für andere Reparaturarbeiten – Ersatzteile für industrielle Fleischwölfe sollten immer vorbereitet sein, einschließlich Antriebswellen, Blöcke, Schneckenelemente, Messer, Rostdüsen und andere Elemente. Das Vorhandensein eines solchen Kits ermöglicht es Ihnen, die Reparatur des Motors zu bewältigen, ein stumpfes Messer zu ersetzen oder zu reparieren, Verbindungen wiederherzustellen usw.
Düsen für Fleischwölfe
Hersteller von industriellen Fleischwölfen versuchen, ihre Funktionalität nicht nur durch die Erweiterung der Designmöglichkeiten, sondern auch durch verschiedene Düsen zu erweitern. Insbesondere Sets moderner Einheiten enth alten spezielle Bäder - dies ist eine Ergänzung, mit der Sie Würste oder Würste mit Hackfleisch füllen können.
Es gibt noch andere Geräte, mit deren Hilfe der industrielle Fleischwolf neue funktionale Eigenschaften erhält. Düsen können auch nach der Art des hergestellten Produkts unterschieden werden. Manche Geräte ermöglichen es, Fleisch, Fisch oder Gemüse durch eine Reibe zu reiben, andere teilen das Hackfleisch nach dem Nudelprinzip durch Modellieren in gleichmäßige Portionen und wieder andere funktionieren sogar als Entsafter.
Schlussfolgerung
Beurteilung der Vorteile und Fähigkeiten professioneller Fleischwölfe, sicherViele werden ein solches Gerät zu Hause haben wollen, obwohl die Kaufentscheidung für solche Modelle eher für gewerbliche und öffentliche Unternehmen ratsam ist. Dies wird auch durch die Tatsache belegt, dass der Fleischwolf industriell ist, dessen Preis zwischen 25 und 40 Tausend Rubel variiert. im Durchschnitt recht rentabel in regelmäßigen Produktionszyklen. Es amortisiert sich in kurzer Zeit, und wenn Sie das volle Potenzial des Geräts ausschöpfen und es mit verwandten kulinarischen Aufgaben betrauen, können Sie auf andere industrielle Geräte in der Produktion verzichten. Mit den Funktionen zum Schneiden, Kochen von Nudeln, Würstchen und Knödeln können Sie beispielsweise auch einige Modelle professioneller Fleischwölfe ausführen. Auch hier geht es vor allem darum, die Anforderungen der Produktion und die Funktionalität des Equipments abzugleichen.
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