2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Die vielleicht am weitesten verbreiteten Schutzmaterialien befinden sich in dem Bereich, in dem Metall aktiv verwendet wird. Beispielsweise wird der Betrieb einer Vielzahl von Maschinen dadurch sichergestellt, dass ihre Elemente aus hochverschleißfesten und korrosionsbeständigen Materialien bestehen.
Galvanische Schutzeinrichtungen
Was den Verschleiß von Maschinenteilen betrifft, geschieht dies zum Beispiel meistens durch die ständige Reibung der Elemente gegeneinander. Es kann auch durch den umgebenden Arbeitsbereich beeinflusst werden. Um die Verschleißfestigkeit solcher Teile deutlich zu erhöhen, werden Schutzmaterialien verwendet. Beispielsweise werden sie sehr häufig zum Schutz von Zylindern in einem Verbrennungsmotor verwendet. Die effektivste Methode, eine Metalloberfläche zu konservieren, ist die Galvanisierung.
Die Verwendung dieser Beschichtungen als Schutz hilft bei Folgendem:
- reduziert den Verschleiß der Teile;
- dekoratives Aussehen wird verbessert, wenn eine schützende und dekorative Beschichtung verwendet wird;
- bereits verschlissene Elemente werden restauriert;
- Stärke steigtKupplung.
Verchromung
Chrom kann als Schutzmaterial verwendet werden. Das Verchromen von Teilen ist das Aufbringen einer dekorativen und schützenden Schicht. Dieses Verfahren ermöglicht eine deutliche Erhöhung der Verschleißfestigkeit sowie die Wiederherstellung bereits verschlissener Teile, wenn das Verfahren der porösen Verchromung angewendet wird. Es sollte jedoch beachtet werden, dass dieses Verfahren nicht immer relevant ist. Die Verwendung von Chrom als Schutzschicht für die Restaurierung von Teilen wird irrational, wenn der Verschleiß 0,7-1 mm übersteigt.
Außerdem erhöht die Beschichtung mit dieser Legierung die Korrosionsbeständigkeit des Metalls erheblich. Aus diesem Grund sind die besten Korrosionsschutzmittel für ein Auto solche auf Chrombasis. Es gibt zwei Arten von Teilen, die verchromt werden müssen:
- Elemente, die die Verschleißfestigkeit erhöhen müssen, wenn sie während des Betriebs hoher Reibung ausgesetzt sind.
- Außerdem kann die Verchromung die Größe eines Teils wiederherstellen, die während der Bearbeitung unterschätzt wurde.
Wärmeschutzmaterialien
Heute ist die Verwendung von wärmeisolierenden Schutzmaterialien weit verbreitet. Ihre Wahl gilt als ziemlich schwierig, da Substanzen eine Vielzahl von Eigenschaften aufweisen. Aus diesem Grund kann jeder Stoff aufgrund seiner Parameter in einer bestimmten Umgebung verwendet werden.
Was die Wahl eines solchen Schutzmittels betrifft,dann müssen Sie folgende Punkte beachten:
- Umfang und Zweck des Materials;
- Flammwiderstandswert des Produktes;
- Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Schadinsekten;
- mögliche Auswirkungen auf mikroklimatische Bedingungen oder die menschliche Gesundheit;
- Preis.
Feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften
Eine der Haupteigenschaften von Schutzmaterialien ist die Feuchtigkeitsbeständigkeit, insbesondere wenn es um Isolierbeschichtungen geht. Je weniger Feuchtigkeit das Material aufnimmt, desto besser. Dies liegt daran, dass Wasser die Qualität des Isoliermaterials vollständig zerstört, da es ein ausgezeichneter Leiter ist. Darüber hinaus besteht in den Fugenbereichen eine hohe Schimmel- oder Fäulnisgefahr bei geringer Feuchtigkeitsbeständigkeit. Daher muss jeder Andockbereich vollständig dehydriert sein.
Es sollte auch verstanden werden, dass Feuchtigkeit nicht nur eine Flüssigkeit ist. Wasserdampf zum Beispiel ist auch ziemlich gefährlich. Daher ist es sehr wichtig, die hohe Dampf-Wasser-Undurchlässigkeit dieser Art von Schutzmaterial zu berücksichtigen. Da die Luftfeuchtigkeit auf der Straße und in Innenräumen meist unterschiedlich ist, besteht eine Tendenz zum Ausgleich. Feuchtigkeit dringt normalerweise durch Belüftung ein. Es ist jedoch möglich, dass Dampf sogar durch die Außenwände des Gebäudes eindringt. In diesem Fall kühlt der Dampf ab und kondensiert, was zu Feuchtigkeit auf jeder Struktur führt.
Chemische Eigenschaften und Insektenresistenz
Es ist sehr wichtig, dass man sich schütztDie Materialien verursachten bei Kontakt keine Korrosion an den umgebenden Produkten. Allerdings muss die Schutzschicht gegenüber dem Stoff, mit dem sie in Kontakt kommt, beständig sein. Dies ist besonders wichtig, wenn unterschiedliche Chemikalien verwendet werden.
Moderne Schutzmaterialien sind heute sehr widerstandsfähig gegen Insekten, die teilweise auch erheblichen Schaden anrichten können. Vor allem ist eine solche Schutzbeschichtung für solche Materialien und Produkte wie Torf, Stroh, Schilf erforderlich. Das Nisten von Schädlingen ist in diesem Fall ein ziemlich häufiges Ereignis. Eine kleine Schutzschicht für sie kann sogar mit eigenen Händen hergestellt werden. Kalkhydrat ist perfekt.
Menschliche Gesundheit
Viele fragen sich, wie und ob sich ein Schutzstoff auf die menschliche Gesundheit auswirkt. An dieser Stelle sei angemerkt, dass eine genaue Beantwortung dieser Frage eher problematisch ist, da die Hersteller dieser Stoffe in der Regel nicht die vollständige Liste der verwendeten Stoffe sowie die im Prinzip nachvollziehbare Herstellungstechnologie offenlegen.
In diesem Fall sollten Sie auf die Hauptsubstanzen achten, die zur Herstellung dieser Art von Materialien verwendet werden. In der Regel sind dies pflanzliche und mineralische Bestandteile. Es gibt keine schädlichen Auswirkungen dieser Substanzen auf die menschliche Gesundheit. Zweifelhafter ist die Verwendung einer Vielzahl synthetischer Komponenten. Aus diesem Grund muss sichergestellt werden, dass solche Mittel einer Sonderbehandlung unterzogen werden, die reduziert werden sollteschädliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit.
Beispielsweise werden bei der Herstellung eines Schutzmittels die mineralischen Bestandteile zu so kleinen Partikeln verarbeitet, dass sie bei normaler Anwendung beim Einatmen in den Körper gelangen und das Wohlbefinden beeinträchtigen. Daher müssen Sie sicherstellen, dass die Zusammensetzung ein Bindemittel enthält, das verhindert, dass die mineralischen Komponenten während des Gebrauchs in die Luft gelangen. In diesem Fall kann das Schutzmittel als unbedenklich angesehen werden.
Umwelt und Verarbeitung
Zusätzlich zu den Auswirkungen auf den menschlichen Körper müssen Sie bedenken, dass diese Substanzen keine starken Auswirkungen auf die Umwelt haben sollten. So ist beispielsweise der Einsatz von Schutzausrüstung im Bauwesen auf einen bestimmten Zeitraum begrenzt, da jede Zusammensetzung, auch die hochwertigste, früher oder später „ altert“. In diesem Fall werden solche Elemente entfernt. Sie werden zu bestimmten Deponien gebracht, wo sie verbrannt werden. All dies führt dazu, dass für ein Schutzmittel vorzugsweise mineralische oder pflanzliche Bestandteile verwendet werden, da diese beim Verbrennen keine Schadstoffe freisetzen.
Das Letzte, was man zu herkömmlicher Schutzausrüstung hinzufügen kann, ist, dass sie alle auf unterschiedliche Weise angebracht oder angelegt werden. Meistens wird die Beschichtung mit Nägeln, Schrauben oder Schrauben befestigt. Wenn die Schutzbeschichtung beispielsweise in Form einer Platte präsentiert wird, wird sie mit Nägeln durchbohrt und anschließend mit einem Klebstoff ausgekleidet.
ZusammengesetztSubstanzen
Verbundwerkstoffe sind Stoffe, die aus mehreren Komponenten bestehen. Meist sieht der Aufbau so aus: Es gibt einen Sockel oder eine plastisch wirkende Matrix, die zusätzlich mit diversen Füllstoffen verstärkt wird. Abhängig von diesem Füllstoff ist es möglich, eine Beschichtung zu schaffen, die h altbarer, zäher, korrosions- oder feuchtigkeitsbeständiger ist. Mit anderen Worten, die Verwendung eines Verbundmaterials als Schutzmittel ist vorteilhafter, da ein Schutz gegen verschiedene Einflüsse erreicht werden kann.
Was die Struktur solcher Substanzen betrifft, werden normalerweise einige der häufigsten verwendet. Dazu gehören Faser-, Schicht-, Nanokomposit- und andere Strukturen. Verbundstoffe vom Fasertyp werden üblicherweise mit Fasern der gewünschten Substanz verstärkt. Der Schichtaufbau hat die Form eines "Kuchens", bei dem die Matrix und der Füllstoff in Schichten aufeinander folgen.
Zusätzlich sei gesagt, dass auch Strahlenschutzmaterialien meist zum Verbundtyp gehören, da hier ein maximaler Schutz vor vielen negativen Einflüssen auf einmal gefordert ist.
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