Omsk Oil Refinery - eine Tochtergesellschaft von Gazpromneft

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Ölraffinerie Omsk wurde von der WRA (World Association of Refiners) als beste Ölraffinerie 2012 anerkannt. Es ist eine Tochtergesellschaft von Gazpromneft. Die Kapazitäten des Unternehmens ermöglichen die jährliche Förderung von 21,4 Millionen Tonnen Öl. Das Werk produziert Benzin und Dieselkraftstoff, die den europäischen Normen 4 und 5 entsprechen. 2013 wurden die Produkte des Unternehmens in die hundert „Best Goods of Russia“aufgenommen. Die Raffinerie Omsk führt eine groß angelegte Umrüstung und Modernisierung durch, die hauptsächlich die Systeme zur Reinigung von Produkten von schädlichen und giftigen Verunreinigungen betrifft. Gleichzeitig werden Fragen zur Erhöhung des Arbeitsschutzes, zur Optimierung der Unternehmensführung und zur Behandlung von Industrieabwässern bearbeitet. 2013 erreichte das Unternehmen 95 % seiner Kapazität.

Unternehmensgeschichte

Um die kasachische SSR und den Ural mit Treibstoff und Schmiermitteln zu versorgen, beschloss die Führung der UdSSR 1949 den Bau eines Werks in Westsibirien. Der Standort Omsk wurde als optimal bewertet. Der Rohstoff für die Verarbeitung warwerden baschkirisches Öl. Design und Bau dauerten 6 Jahre, und am 5. September 1955 wurde der erste Ofen der ersten Raffinerieeinheit in Betrieb genommen. Dieser Tag gilt bis heute als Geburtstag des Unternehmens und wird mit Firmenfeiern begangen. Im ersten Jahrzehnt verarbeitete die Ölraffinerie Omsk jedes Jahr nur 3 Millionen Tonnen Rohstoffe aus Baschkirien. Seit 1964 wird das Unternehmen aber auch mit sibirischem Öl beliefert. Die Tjumener Felder gaben der Entwicklung von Raffinerien Impulse. Zuerst wurde es auf Tankschiffen geliefert, aber später wurde die Ust-Balyk-Omsk-Pipeline verlegt. Dies machte das Unternehmen zu einem führenden Unternehmen in der verarbeitenden Industrie.

Entwicklung von Raffinerien in der Sowjetzeit

In allen Phasen der Entwicklung beherrschte das Unternehmen neue Kapazitäten, führte fortschrittliche Technologien ein und rüstete neu aus. Die Entwicklung des katalytischen Cracksystems war ein Wendepunkt, da es dem Unternehmen ermöglichte, hochwertige Motoröle herzustellen und seine Produktionsmengen erheblich zu steigern. Die Ölraffinerie Omsk hat eine ELOU-AVT 6M-Einheit gekauft, installiert und in Betrieb genommen, die jährlich 6 Millionen Tonnen produzieren könnte. Seit diesem Moment hat sich die Produktliste erheblich erweitert und die Volumina sind gestiegen. Seit 1983 betreibt das Unternehmen einen Komplex zur Herstellung aromatischer Kohlenwasserstoffe, die nicht nur von inländischen Verbrauchern, sondern auch im Ausland gekauft wurden.

Eine neue Etappe in der Entwicklung der Ölraffinerie Omsk

In der Perestroika ging das Unternehmen wie alle anderen über die BühneReformation. OAO "Omsk Oil Refinery" wurde registriert. In den 90er Jahren gab es schwierige Zeiten, aber zu Beginn des 21. Jahrhunderts begann das Unternehmen wieder normal zu arbeiten. Auf Initiative des Konzerns Gazprom Neft wurde die Ölraffinerie Omsk ein Teil davon. 2001 wurde eine Schwefelsäure-Alkylierungsanlage in Betrieb genommen und die Anlage auf die ausschließliche Produktion von bleifreiem Benzin umgestellt. Die Ölraffinerie Omsk war auch die erste, die Super-98-Benzin in der Russischen Föderation herstellte. Die offizielle Website (onpz.gazprom-neft.ru) berichtet auch, dass Anfang der 2000er Jahre der Umbau und die Modernisierung der Reformierungsanlage, die 1 Million Tonnen Produkte pro Jahr produzieren kann, abgeschlossen wurde. Parallel dazu wurden andere Geräte aufgerüstet.

Für immer führend in der verarbeitenden Industrie

Die Ölraffinerie Omsk nimmt in Bezug auf die Produktion von Leichtölprodukten und die Reinigungstiefe der Rohstoffe die Spitzenpositionen in der Liste der russischen Unternehmen ein. Das Unternehmen besitzt die größte Auswahl an technologischen Verfahren zur Herstellung von Dieselkraftstoff, Benzin und aromatischen Kohlenwasserstoffen. 2011 wurde die milliardste Tonne Rohöl seit der Gründung der Anlage verarbeitet. Das erste Unternehmen in der Russischen Föderation, das einen solchen Indikator erreicht hat, ist die Ölraffinerie Omsk. Die Raffinerie produziert heute etwa fünfzig Produktartikel. Dies sind Benzin für Autos, Treibstoff für Raketen- und Dieselmotoren, Heizöl für Hochöfen, Haush altsgas, Paraxylol, Benzol, Koks, Toluol, Bitumen, technischer Schwefel, Benzol und andere Produkte.

Feuer im Werk

Ende Mai 2010 ereignete sich eine Katastrophe in der Omsker Ölraffinerie. Um halb sechs Uhr abends erhielt die Feuerwehr ein Signal - in einem der Abschnitte des technologischen Ofens ereignete sich eine Explosion. In der Installation wurde ein 10 Meter großes Loch gebildet. Im Unternehmen brach ein Brand aus, der der 3. Kategorie zugeordnet wurde. 25 Feuerwehren bekämpften das Feuer, nach 2 Stunden war es vollständig gelöscht. Zwei Mitarbeiter des Unternehmens wurden verletzt, und die Omsker Ölraffinerie erlitt große Schäden. Die Produktivität sank um 10 %, aber sechs Monate später lief die Anlage wieder mit voller Kapazität.

Aktivitäten zur Verbesserung der Umwelt

Die Raffinerie Omsk konzentriert sich auf die Herstellung von Kraftstoffen nach europäischen Umweltstandards - dies ist nicht nur eine Steigerung der Produktqualität, sondern letztendlich eine Verringerung der Emissionen von Schadstoffen in die Erdatmosphäre. Unter den russischen Unternehmen ist die Ölraffinerie Omsk führend in der Herstellung von umweltfreundlichem Kraftstoff. Die offizielle Website des Unternehmens enthält Informationen, dass das Werk im Jahr 2016 mit dem Bau hochmoderner Kläranlagen beginnen will, die es ermöglichen werden, Industrieabwässer von Abfällen um 99% und Industrieemissionen in die Atmosphäre zu 90% zu reinigen. Ein 6-stufiges System zur mechanischen, physikalisch-chemischen, biologischen Behandlung mit Belebtschlamm wird ausgestattet. Dann kommen Kohle- und Sandfilter ins Spiel, und die letzte Phase ist die UV-Desinfektion. Die Baufläche beträgt 6 Hektar. Somit wird der gesamte Komplex eine kleinere Fläche einnehmen als der jetzige, aber effizienter sein. Das System wird auch den Wasserverbrauch der Anlage halbieren.