Schlachtausrüstung: Beschreibung, Spezifikationen und Bewertungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Maßnahmen zur Schlachtung von Nutztieren und zur Weiterverarbeitung des anfallenden Fleisches sind ein komplexer und mehrstufiger Prozess. Die Technologien sehen den Einsatz von Spezialausrüstung vor, zu der Einheiten zum Kühlen, Lagern und Konservieren von Tierkörpern gehören. Moderne Geräte und Verarbeitungslinien ermöglichen eine praktisch abfallfreie Produktion unter Verwendung von Nebenprodukten. In der Regel werden Geräte zum Schlachten von Vieh verwendet, um einzelne Räumlichkeiten zu vervollständigen. Neuerdings erfreuen sich aber auch modulare Werkstätten großer Beliebtheit, in denen die technische Ausstattung bereits mit den notwendigen Einheiten zum Schlachten versehen ist. Diese Einrichtungen sind Schlachthöfe, die hochfunktional und kostensparend sind.

Betäubungsgerät

Für die Betäubung werden spezielle Boxen verwendet. In der Regel sind sie für die Arbeit mit Schweinen ausgelegt. Als Konstruktionsmaterial wird Edelstahl verwendet. Die Standardmaße solcher Boxen sind wie folgt: 162 cm lang, 175 cm hoch und 75 cm breit. Solche Geräte zum Schlachten von Schweinen haben eine Masse von nicht mehr als 200 kgPersonen mit einem Gewicht von bis zu 140 kg betäuben. Boxarbeit wird nach folgendem Schema durchgeführt:

• Schweine werden zum Schlachten gebracht, danach wird der Deckel geschlossen.
• Zur Betäubung werden spezielle Zangen verwendet.
• Der Hebelkasten wird aus dem Schloss gelöst.
• Der Kadaver geht automatisch vom Boxen zum Schlachten.

Zu den Vorteilen solcher Betäubungsmodelle gehört der anspruchslose Unterh alt. Natürlich sollte nach jeder Veranst altung eine gründliche Reinigung durchgeführt werden, aufgrund des einfachen Aufbaus bereiten diese Maßnahmen aber keine besonderen Probleme. Nach dem Betäubungsvorgang wird eine andere Art von Schweineschlachtausrüstung verwendet. Insbesondere können technische Mittel zur Primärverarbeitung von Nutztieren eingesetzt werden.

Primäre Verarbeitungsbetriebe

Kleine Fleischverarbeitungsbetriebe können es sich in der Regel nicht leisten, komplette Einheiten zu liefern, die darauf ausgelegt sind, jeden Verarbeitungszyklus mit hoher Produktivität durchzuführen. In solchen Fällen ist der primäre Verarbeitungskomplex die beste Option. In solchen Komplexen sind in der Regel Maschinen konzentriert, durch die ein Mini-Schlachthof organisiert wird. Geräte dieses Typs ermöglichen einen vollständigen Verarbeitungszyklus. Auch hier wird die Funktion von Maschinen mit der Erwartung umgesetzt, Kosten durch Zero-Waste-Technologien zu minimieren. Mit anderen Worten, das Unternehmen entsorgt alle Nebenprodukte. Vom Übergang zu solchen Kapazitäten werden viele durch geringe Produktivität und gestopptunbefriedigende Funktionalität. Dies gilt jedoch nicht für moderne Linien. Erstens beschleunigt das Vorhandensein von automatischen Geräten und Werkzeugmaschinen das Verarbeitungstempo. Zweitens werden Schlachthöfe mit unterschiedlichen Arten von Ausrüstung beliefert, die getrennt betrachtet werden sollten.

Mini-Schlachtausrüstung

In der Ausrüstung von Verarbeitungskomplexen sind mehrere Arten von Ausrüstung enth alten. Tatsächlich ist jede Maschine eine kleine Linie, die ausschließlich ihre Verarbeitungsfunktion erfüllt. Beispielsweise wird die Ausrüstung für den Rinderschlachthof im integrierten Verarbeitungssystem durch die folgenden Maschinen repräsentiert:

• Betäubungsfach mit Kopffalle und Zuführung.
• Skinner vom Hebetyp mit Trommel.
• Darmbasis mit Darmaufnahme.
• Aufzug zum Vierteln.
• Vorrichtung zum Auflegen von Tierkörpern auf Deckenschienen.
• Reisewaage.
• Kühltunnel.
• Gewicht (normalerweise als Option mitgeliefert).
• Bandsäge.

Natürlich kann das Paket andere Einheiten enth alten, aber in diesem Fall wird ein Standardsatz von primären Verarbeitungswerkzeugen betrachtet. Es ist wichtig, die Ähnlichkeit der Linie mit industriellen Schlachthöfen zu beachten. Bereits in der Minimalkonfiguration ermöglicht Ihnen die Ausrüstung für den KRS-Schlachthof, nicht nur grundlegende Operationen, sondern auch Hilfsverfahren durchzuführen - zum Beispiel solche, die mit der gleichen Abfallbehandlung verbunden sind.

Eigenschaften des KRS-Komplexes

Modulare Linie kann seinEntwickelt, um mit unterschiedlichen Produktivitätsgraden zu arbeiten, sodass Sie Vieh mit einer Durchschnittsgeschwindigkeit von bis zu 5 Tieren pro Stunde schlachten können. Ein solcher KRS-Komplex hat die folgenden Eigenschaften:

• Gewicht - 14 Tonnen.
• Abmessungen - 1220x244x554 cm.
• Netzwerkanforderungen - 380 V bei Verbindung mit einem potenzialfreien Kontakt.
• Stromverbrauch im Sommer beträgt 24 kWh.
• Der Stromverbrauch im Winter beträgt 28 kWh.
• Wasserdruck - Mindestniveau 2 atm.
• Anschlussmaß des Abwasserkanals - 11 cm.

Modulare Komplexe werden aus den gleichen Komponenten wie traditionelle Fleischverarbeitungsbetriebe gebildet. Moderne Schlacht- und Primärverarbeitungsanlagen sind eng mit Apparaten und Vorrichtungen zum Entfernen von Häuten und Eingeweiden verbunden. Dies sind High-Tech-Maschinen, die mit Autokorrektursensoren, zuverlässigen Waagen und anderen nützlichen Optionen ausgestattet sind.

Technische Unterstützung für Schlachthöfe

In der Regel gibt es vier Abteilungen, in denen Betäubungs-, Schlacht- und Weiterverarbeitungsarbeiten von Fleisch und Abfällen durchgeführt werden. Das Hauptfach beinh altet die bereits erwähnte Betäubungsbox, die Schlachthausausrüstung selbst, das elektrische Betäubungsgerät und den Brühbottich. Daran schließt sich ein Ort an, an dem Darmabfälle verarbeitet werden. Zur Ausstattung gehören Einheiten zur Darmextraktion und ein technologischer Tisch. Einige Betriebe bieten auch Abteilungen an, in denen Futter gekocht wird. Hier sind spezielle Bottiche, Wagen, der gleiche technologische Tisch und Kocher installiert.

Fett ist in fast jeder Verarbeitungsstufe möglich. Für seine Sammlung können verschiedene Geräte bereitgestellt werden, aber die effektivste Lösung wäre, eine Fettverwertungsabteilung mit geeigneten Maschinen zu organisieren. Es ist erwähnenswert, dass Schlachthofausrüstung, die in mehrere Abteilungen unterteilt ist, länger hält und weniger Wartungszeit erfordert. In der Praxis können diese Vorteile jedoch nur unter der Bedingung einer rationalen Raumaufteilung im Unternehmen erzielt werden.

Feedback von Besitzern von Schlachtanlagen

Normalerweise sind Bewertungen von Autos berühmter Hersteller günstig. Gerätebesitzer bemerken eine hohe Funktionalität, H altbarkeit und Leistung. Übrigens sind moderne Modelle komplett mit allen Arten von elektronischen Systemen und automatisierten Geräten ausgestattet. Solche Geräte zum Schlachten von Vieh erhöhen zweifellos die Arbeitsgeschwindigkeit und -qualität, aber im Falle einer Panne müssen Sie eine Menge für Reparaturarbeiten vorbereiten. Benutzer solcher Leitungen sprechen jedoch von der Bequemlichkeit der Verwendung spezialisierter technologischer Geräte. Aber es ist teuer und erfordert einen sorgfältigeren Umgang mit Inh alten.

Rezensionen von Modulworkshops

Komplettlinien haben die Vorteile der Kompaktheit, der Optimierung der Verarbeitungsprozesse und teilweise des wirtschaftlichen Betriebs. Allerdings laut den Besitzern von modularWerkstätten, Schlachthofgeräte sind eng miteinander verbunden und wenn ein Gerät ausfällt, stoppt der ganze Kreislauf. Solche Phänomene hängen jedoch von der Ausrüstung und Konfiguration eines bestimmten Mini-Schlachthofs ab. Darüber hinaus werden solche Risiken durch die Mobilität von Blöcken und die rationelle Raumnutzung abgedeckt. Wenn wir über die Kosten sprechen, dann übersteigen sie in einigen Fällen die Kosten für die Ausstattung einer herkömmlichen Werkstatt.

Wie viel kostet die Ausrüstung?

Der Preiskorridor ist recht weit gespannt, da die Ausstattung selbst vielfältig ist. Die unterste Ebene wird durch einzelne Geräte und Einbauten repräsentiert. Dies ist die Erstausrüstung zum Schlachten von Vieh, deren Preis 30-50 Tausend Rubel betragen kann. Wenn wir über zusätzliche Geräte in Form von Haken und Reinigern sprechen, werden sie auf 5-10 Tausend Rubel geschätzt.

Offensichtlich werden modulare Schlachtlinien zu hohen Preisen bewertet. Im mittleren Bereich können wir über 2-3 Millionen Rubel sprechen. Es hängt jedoch alles von der Konfiguration, den zusätzlichen Geräten, der Funktionalität und der Leistung der Mini-Werkstatt ab. Beispielsweise gelten automatische Schlachtgeräte als die teuersten - in diesem Fall steigen die Preise auf 3-3,5 Millionen Rubel. für einen Workshop.

Schlussfolgerung

Wie von Fleischproduzenten und Unternehmern, die in diesem Bereich tätig sind, festgestellt wurde, bereitet die technische Organisation der Schlachtung keine besonderen Schwierigkeiten. Es geht vor allem darum, die konkreten Aufgaben des Unternehmens zu ermitteln, einen geeigneten Raum zu finden und die Kommunikationsunterstützung für die Leitung zu kalkulieren. Aufgrund der Unrentabilität können Schwierigkeiten auftretenGeschäft. Es ist wichtig, nicht nur die Ausrüstung für den Schlachthof zu berücksichtigen, sondern auch die Produkte, die mit seiner Hilfe hergestellt werden. Nicht umsonst betonen viele Hersteller die Bedeutung abfallfreier Unternehmen. Wenn Sie die Kapazität des Schlachthofs, die Bandbreite der möglichen Operationen und die Bedingungen für die ordnungsgemäße Lagerung der Rohstoffe richtig berechnen, wird die Erfolgswahrscheinlichkeit eines solchen Unternehmens erheblich steigen. Diese Fragen sollten jedoch berücksichtigt werden, bevor in Anlagen investiert wird, seien es einzelne Maschinen oder eine komplette modulare Linie.