Arten von Kunststoffen und ihre Anwendungen. Arten der Kunststoffporosität

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-17 18:45

Verschiedene Arten von Kunststoffen bieten zahlreiche Möglichkeiten zum Erstellen bestimmter Designs und Teile. Es ist kein Zufall, dass solche Elemente in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden: vom Maschinenbau über die Funktechnik bis hin zur Medizin und Landwirtschaft. Rohre, Maschinenteile, Isoliermaterialien, Gerätegehäuse und Haush altsprodukte sind nur einige der vielen Dinge, die aus Kunststoff entstehen können.

Hauptsorten

Die Arten von Kunststoffen und ihre Anwendungen richten sich danach, ob die Polymere natürlich oder synthetisch sind. Sie werden Erhitzung und Druck ausgesetzt, wonach sie geformte Produkte unterschiedlicher Komplexität sind. Die Hauptsache ist, dass während dieser Manipulationen die Form des fertigen Produkts erh alten bleibt. Alle Kunststoffe sind thermoplastisch, also reversibel, und duroplastische (irreversibel).

Reversibel werden unter dem Einfluss von Erhitzen und weiterem Druck plastisch, während grundlegende Änderungen in der Zusammensetzung dies nicht sindpassieren. Ein bereits gepresstes und bereits fest gewordenes Produkt kann immer wieder aufgeweicht und in eine bestimmte Form gebracht werden. Solche Arten von Kunststoffen (Thermoplasten) wie Polyethylen und Polystyrol sind bekannt. Die erste ist korrosionsbeständig und dielektrische Eigenschaften. Darauf basierend werden Rohre, Folien, Platten hergestellt, es wird häufig als Isoliermaterial verwendet.

Von Styrol zu Polystyrol

Bei der Polymerisation von Styrol entsteht Polystyrol. Daraus entstehen anschließend verschiedene Teile auf Basis von Gießen oder Pressen. Diese Arten von Kunststoffen werden häufig für die Herstellung von großen Teilen und Produkten wie Elementen für Kühlschränke oder Badezimmer verwendet. Unter den duroplastischen Kunststoffen werden am häufigsten Presspulver, Laminate und Fasern verwendet, die zu verschiedenen Teilen weiterverarbeitet werden können.

Plastik ist ein sehr einfach zu handhabendes Material, auf dessen Basis man viele Produkte herstellen kann. Abhängig von den thermischen Eigenschaften werden folgende Arten der Kunststoffverarbeitung unterschieden:

1. Drücken. Dies ist die beliebteste Art, Produkte aus duroplastischen Materialien herzustellen. Das Formen erfolgt in speziellen Formen unter hohen Temperaturen und Drücken.
2. Spritzguss. Dieses Verfahren ermöglicht es, Produkte mit verschiedenen Formen herzustellen. Dazu werden spezielle Behälter mit geschmolzenem Kunststoff gefüllt. Der Prozess selbst ist hochproduktiv und wirtschaftlich.
3. Extrusion. Durch diese Verarbeitungerh alten Sie viele Arten von Kunststoffprodukten, wie Rohre, Fäden, Schnüre, Folien für verschiedene Zwecke.
4. Ausblasen. Diese Methode ist eine ideale Gelegenheit, um dreidimensionale Produkte herzustellen, die am Ende der Form eine Naht haben.
5. Stempeln. Bei diesem Verfahren entstehen Produkte aus Kunststofffolien und -platten mit speziellen Formen.

Merkmale der Polymerisation

Kunststoff kann durch Polymerisation und Polykondensation gewonnen werden. Im ersten Fall verbinden sich Monomermoleküle ohne Freisetzung von Wasser und Alkohol zu Polymerketten, im zweiten Fall entstehen Nebenprodukte, die nicht mit dem Polymer assoziiert sind. Verschiedene Verfahren und Arten der Polymerisation von Kunststoffen ermöglichen es, Zusammensetzungen zu erh alten, die sich in ihren anfänglichen Eigenschaften unterscheiden. Die richtige Temperatur und Reaktionswärme spielen dabei eine wichtige Rolle, damit die Formmasse richtig polymerisiert. Bei der Polymerisation ist auf das Restmonomer zu achten – je weniger es ist, desto zuverlässiger und länger ist der Kunststoff in Betrieb.

Porosität

Wenn Polymerisationsregime verletzt wurden, kann dies zu Mängeln in fertigen Produkten führen. In ihnen treten Blasen, Flecken und erhöhte innere Spannungen auf. Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffporosität:

1. Gas. Es scheint aufgrund der Tatsache, dass der Polymerisationsmodus gestört ist und Benzoylperoxid siedet. Wenn sich in der Dicke der Prothese Gasporen bilden, muss sie erneuert werden.
2. Körnige Porosität entsteht durch überschüssiges PolymerPulver, Verdunstung von Monomer von der Materialoberfläche oder schlechtes Mischen der Kunststoffmasse.
3. Kompressionsporosität. Tritt auf, wenn das Volumen der polymerisierenden Masse unter dem Einfluss von unzureichendem Druck oder fehlender Formmasse abnimmt.

Was ist zu beachten?

Sie sollten wissen, welche Arten von porösen Kunststoffen es gibt, und Fehler im Endprodukt vermeiden. Auf die feine Porosität der Prothesenoberfläche ist zu achten. Dies geschieht aufgrund von zu viel Monomer und die Porosität wird nicht gemahlen. Wenn bei der Bearbeitung von Kunststoff eine innere Eigenspannung entsteht, reißt das Produkt. Diese Situation tritt aufgrund einer Verletzung des Polymerisationsmodus auf, wenn das Objekt zu lange in kochendem Wasser ist.

In jedem Fall führt die Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften von Polymermaterialien schließlich zu deren Alterung, und daher muss die Produktionstechnologie vollständig beobachtet werden.

Basiskunststoffe - was ist das?

Das betrachtete Material findet breite Anwendung bei der Herstellung von Basen für herausnehmbare Lamellenprothesen. Die beliebtesten Arten von Basiskunststoffen haben eine synthetische Basis. Masse für Basen ist in der Regel eine Kombination aus Pulver und Flüssigkeit. Beim Mischen entsteht eine Formmasse, die bei Erwärmung oder spontan aushärtet. Je nachdem erhält man ein heißhärtendes oder selbsthärtendes Material. Zu den heißhärtenden Basisharzen gehören:

• Etacryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Materialien zur Herstellung von herausnehmbarem Zahnersatz sind elastische Kunststoffe, die als weiche, stoßdämpfende Polster für Basen benötigt werden. Sie müssen sicher für den Körper sein, fest mit der Prothesenbasis verbunden, elastisch und volumenkonstant. Unter diesen Kunststoffen sind Eladent, eine Unterlage für herausnehmbare Prothesenbasen, und Orthoxyl, das auf Basis von Siloxanharz gewonnen wird, hervorzuheben.

Baustoffe

Die wichtigsten Kunststoffarten werden je nach Zusammensetzung in unterschiedlichen Bereichen des Bauwesens eingesetzt. Zu den beliebtesten Inh alten gehören die folgenden:

1. Polymerbeton. Dabei handelt es sich um einen Verbundkunststoff, der auf Basis duroplastischer Polymere entsteht. Die besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind Polymerbeton auf Basis von Epoxidharzen. Die Zerbrechlichkeit des Materials wird durch faserige Füllstoffe - Asbest, Glasfaser - kompensiert. Polymerbetone werden verwendet, um Strukturen zu schaffen, die gegen Chemikalien beständig sind.
2. GFK sind moderne Arten von Baukunststoffen, bei denen es sich um Plattenmaterialien aus Glasfasern handelt, Gewebe, die durch ein Polymer gebunden sind. Glasfaser wird aus orientierten oder geschnittenen Fasern sowie aus Stoffen oder Matten hergestellt.
3. Bodenmaterialien. Sie werden durch verschiedene Arten von Walzenbeschichtungen und flüssig-viskosen Zusammensetzungen auf Polymerbasis dargestellt. Weit verbreitet im BauwesenLinoleum auf Basis von Polyvinylchlorid, das eine gute Wärme- und Schalldämmung aufweist. Auf Basis einer Mischung von Rohstoffen mit Oligomeren kann ein fugenloser Mastixboden hergestellt werden.

Kunststoff und seine Kennzeichnung

Es gibt 5 Arten von Kunststoffen, die eine eigene Bezeichnung haben:

1. Polyethylenterephthalat (mit der Bezeichnung PETE oder PET). Es ist wirtschaftlich und hat ein breites Anwendungsspektrum: Es dient zur Aufbewahrung verschiedener Getränke, Öle, Kosmetika.
2. Polyethylen hoher Dichte (gekennzeichnet als HDPE oder PE HD). Das Material ist wirtschaftlich, leicht und beständig gegen extreme Temperaturen. Wird zur Herstellung von Einweggeschirr, Lebensmittelbehältern, Taschen und Spielzeug verwendet.
3. Polyvinylchlorid (gekennzeichnet als PVC oder V). Aus diesem Material entstehen Fensterprofile, Möbelteile, Spanndeckenfolie, Rohre, Bodenbeläge und vieles mehr. Aufgrund des Geh alts an Bisphenol A, Vinylchlorid, Phthalaten wird PVC nicht zur Herstellung von Produkten (Behälter, Schalen usw.) zur Aufbewahrung von Lebensmitteln verwendet.
4. Polyethylen (LDPE- oder PEBD-Kennzeichnung). Aus diesem billigen Material werden Einkaufstüten, Mülltüten, Linoleum und CDs hergestellt.
5. Polypropylen (mit PP gekennzeichnet). Es ist langlebig, hitzebeständig, geeignet für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, Lebensmittelverpackungen, Spielzeug, Spritzen.

Beliebte Kunststoffe sind Polystyrol und Polycarbonat. Sie haben breite Anwendung in verschiedenen gefundenBranchen.

Anwendungsbereiche

Verschiedene Arten von Kunststoffen werden in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Gleichzeitig sind die Anforderungen an sie ungefähr gleich - einfache Bedienung und Sicherheit. Schauen wir uns die Arten von thermoplastischen Kunststoffen und ihre Anwendungen genauer an.

Plastik	Geltungsbereich
Polyethylen (Hoch- und Niederdruck)	Herstellung von Verpackungen, unbeladenen Maschinen- und Anlagenteilen, Kisten, Beschichtungen, Folien.
Polystyrol	Herstellung von Geräten, Isolierfolien, Styropor.
Polypropylen	Fand eine breite Anwendung bei der Herstellung von Rohren, Autoteilen und Elementen für Kühlgeräte.
Polyvinylchlorid (PVC)	Produktion von chemischen Anlagen, Rohren, verschiedenen Teilen, Verpackungen, Bodenbelägen.
Polycarbonate	Fertigung von Präzisionsmaschinenteilen, Apparaten, Funk- und Elektrotechnik.

Duroplaste (Tabelle)

Material	Geltungsbereich
Phenoplasten	Verwendet zur Herstellung von Kurzwaren (Knöpfe usw.), Aschenbecher, Stecker, Steckdosen, Radio undTelefonapparate.
Aminoplaste	Verwendet für Holzleim, Elektroteile, Kurzwaren, dünne Beschichtungen zur Dekoration, Schaumstoffe.
Glasfaser	Verwendet bei der Herstellung von Leistungselektrikteilen im Maschinenbau, großformatige Produkte mit einfachen Formen (Autokarosserien, Boote, Instrumentenkoffer usw.).
Polyester	Rettungsboote, Autoteile, Möbel, Segelflugzeug- und Helikopterrümpfe, Dachpappe, Lampenschirme, Antennenmasten, Skier und Stöcke, Angelruten, Schutzhelme und dergleichen werden aus Polyester hergestellt.
Epoxidharz	Verwendung als Elektroisolierstoff in elektrischen Maschinen, Transformatoren (als Hochspannungsisolierung) und anderen Geräten, bei der Herstellung von Telefonarmaturen, in der Funktechnik (zur Herstellung von gedruckten Sch altungen).

Statt einer Schlussfolgerung

In diesem Artikel haben wir uns die Arten von Kunststoffen und ihre Anwendungen angesehen. Bei der Verwendung solcher Materialien werden viele Faktoren berücksichtigt, die von physikalischen und mechanischen Eigenschaften bis hin zu den Arbeitsmerkmalen reichen. Bei aller Wirtschaftlichkeit verfügt Kunststoff über ein ausreichendes Sicherheitsniveau, was den Anwendungsbereich deutlich erweitert.