Molkerei - Design und Ausstattung
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Video: Molkerei - Design und Ausstattung

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Anonim

Die Milchproduktion macht 1/3 der gesamten Nahrungsmittelversorgung des agroindustriellen Komplexes des Landes aus. Milch und Milchprodukte sind ein fester Bestandteil der Ernährung von Kindern und Erwachsenen. Daher ist es sehr wichtig, sie der Bevölkerung verbrauchsgerecht zur Verfügung zu stellen. Eine Molkerei, eine Anlage kann diese Aufgabe bewältigen. Wie Betriebe der Milchindustrie arbeiten, was sie produzieren und auf welchen Anlagen, lesen Sie im Artikel.

Design der Milchindustrie

Um ein Unternehmen zu gründen, müssen Sie über gut durchdachte Projekte von Molkereiwerkstätten verfügen, die als Garantie dafür dienen, dass die zukünftige Anlage alle Standards erfüllt. Genehmigungen können damit schnell und problemlos eingeholt werden.

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Die Objekte des Industriesektors der Molkereirichtung sind ein ganzer Komplex oder ein Molkereigeschäft, das sich mit der Herstellung relevanter Produkte befasst, darunter Butter, Vollmilch und Milchpulver, Käse, Eis, Dosenmilch und vieles mehr. Für die Herstellung von Produkten ist das Unternehmen mit Ausrüstung ausgestattet, deren Auswahl während der Entwicklung des Projekts erfolgt.

Aufgaben,vor Design setzen

Die Hauptsache im Design ist der maximale Einsatz von Ressourcen, um hohe Gewinne zu erzielen. Dazu benötigen Sie:

  • Bestimmen Sie die Produktpalette und die Produktionskapazität des Unternehmens.
  • Entwickeln Sie ein Milchverarbeitungsschema und wählen Sie technologische Prozesse für seine Verarbeitung für alle Arten von Produkten aus.
  • Wählen Sie die notwendige technische und technologische Ausrüstung aus, um das Unternehmen auszustatten.

Stufenweises Design

Zur Durchführung dieses Prozesses werden folgende Arbeiten durchgeführt:

  • Die Gest altungskapazität des Unternehmens wird berechnet. Das Sortiment und die Menge der produzierten Produkte werden bestimmt.
  • Die Lebensmittelrechnung wird durchgeführt. Diese. der zur Herstellung des geplanten Sortiments notwendige Milch- und Rahmverbrauch wird ermittelt.
  • Technologie für die Herstellung jeder Art von Produkt wird entwickelt.
  • Für jeden Produkttyp wird die notwendige Ausrüstung für seine Herstellung ausgewählt.
  • Ein Zeitplan für den Betrieb von Maschinen und Geräten wird erstellt. Es ist für die Berechnung von Ressourcen (Wasser, Dampf, Strom, Kälte, Druckluft) und den Entwurf von Ingenieurnetzen erforderlich.
  • Technik-, Hilfs-, Wasch- und Transporteinrichtungen werden unter Berücksichtigung aller Anforderungen ausgewählt.
  • Es wird ein Plan für die Platzierung ausgewählter Geräte entwickelt, die Hauptabmessungen der Produktions-, Lager- und Nebenräume werden festgelegt, mit anderen Worten, das Schema des Milchladens.
  • Anforderungen an Inneneinrichtung, Stromversorgung,Heizung und Lüftung, Kälte- und Wärmeversorgung, Beleuchtung, Brandschutz, Wasserversorgung und Kanalisation.
  • Führen Sie ein Projekt für den Bau eines neuen Gebäudes oder die Renovierung eines bestehenden Gebäudes durch.

Wenn alle Entwurfsphasen abgeschlossen sind, beginnen sie mit dem Bau des Gebäudes oder der Renovierung des alten. Während der Bauarbeiten wird die Ausrüstung für den Molkereiladen bestellt. Es bleibt, es zu montieren, das Personal zu schulen und mit der Arbeit zu beginnen.

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Ausrüstung

Um mit der Produktion zu beginnen, musst du zuerst den Molkereiladen ausstatten. Die Ausrüstung im Komplex besteht aus mehreren Arten von verschiedenen Maschinen und Einheiten, die eine bestimmte Funktion erfüllen. Eine solche in Reihe installierte Gerätekette wird als Milchverarbeitungslinie bezeichnet. Es enthält die folgende Ausrüstung.

Kapazitive Geräte

Diese Art von Ausrüstung ist unterteilt in Tanks zur Aufnahme und Lagerung von Milch, kapazitive Ausrüstung für thermische und technologische Prozesse und Hilfsausrüstung, die den normalen Betrieb von Produktionslinien gewährleistet.

Trennzeichen

Entwickelt, um Milch in Rahm und Magermilch zu trennen, Milch durch Zentrifugieren zu reinigen und andere Spezialoperationen durchzuführen. Zum Beispiel Trennung von Hüttenkäse von Molke, Gewinnung von fettreicher Sahne, bakterielle Reinigung von Milch usw.

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Homogenisatoren

Homogenisatoren werden verwendet, um die Fettkügelchen der Milch zu zerkleinern, was es ermöglichtDas fertige Produkt delaminiert während der Lagerung nicht und sorgt für eine bessere Aufnahme von Milchprodukten durch den Körper. Die Homogenisierung ist bei der Herstellung von Babymilchprodukten, fermentierten Milchprodukten, Speiseeis und einigen anderen Arten von Produkten obligatorisch.

Wärmetauscher

Das sind Kühler, Erhitzer, Pasteurisierer verschiedener Art. Sie sind kontinuierlich und intermittierend. In Kühlboxen werden Milch oder Molkereiprodukte gekühlt, um die H altbarkeit zu erhöhen. Heizungen werden verwendet, um die Temperatur der Milchmischung auf die Temperaturen des technologischen Prozesses, wie z. B. der Fermentation, zu erhöhen.

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Pasteure

Molkereien müssen mit Pasteuren ausgestattet sein. Sie sind Teil einer Milchverarbeitungslinie. Dienen dazu, krankheitserregende Mikroorganismen in Rohstoffen zu vernichten.

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Dies wird durch Wärmebehandlung von Milch auf Temperaturen von 75-85°C und eine gewisse Einwirkung bei dieser Temperatur erreicht. Im pasteurisierten Zustand beh alten die Produkte ihre wertvollen Eigenschaften nahezu vollständig.

Emulgatoren (Dispergatoren)

Diese Art von Ausrüstung, die Teil der Milchverarbeitungslinie ist, wurde entwickelt, um verschiedene flüssige und pulverförmige Komponenten zu mischen und ihnen eine einheitliche Konsistenz zu verleihen.

Andere Produktionsstätten

Die Entwicklung der Milchindustrie hört nicht auf. Alte Geräte werden verbessert und neue Geräte werden erfunden. Besonders gefragt sind Anlagen zur Herstellung von Hüttenkäse, Käse, Butter, Speiseeis,Kondensmilch. Die Milchindustrie verfügt über Produktionslinien für die Rekonstitution von Milchpulver.

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Jeder Molkereibetrieb ist mit Einrichtungen ausgestattet, deren Einsatz dazu beiträgt, die sanitären und hygienischen Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören Anlagen zur automatischen Zentralwäsche.

Milchproduktionssystem

Das Diagramm des Milchproduktionsprozesses umfasst die folgenden Vorgänge:

  • Rohstoffe erh alten. Die Qualität der im Molkereibetrieb erh altenen Milch wird bewertet, ihre Menge und ihr Volumen werden bestimmt. Anschließend werden die Rohstoffe aus den auf den Fahrzeugen installierten Tanks in die Tanks für die Primärlagerung von Milch gepumpt.
  • Milchreinigung.
  • Normalisierung, d.h. Standardisierung von Milch nach Massenanteil von Fett.
  • Zusammenstellung von Mischungen für Milch mit verschiedenen Füllstoffen.
  • Pasteurisierung.
  • Kühlen.
  • Zugabe von Vitaminen zur Milch, falls vorhanden.
  • Abfüllung in Säcke, Flaschen.
  • Markierung.
  • Lagerung von Fertigprodukten im Lager.
  • Transport zu den Zielen.

Modularer Molkereiladen

Die Milchverarbeitung ist der wichtigste Wirtschaftszweig. Produkte privater Firmen mit kleinen Kapazitäten sind sehr gefragt. Mini-Molkereien produzieren pasteurisierte Milch, Kefir, Sauerrahm, fermentierte Backmilch, Hüttenkäse, Käse, Butter und vieles mehr. Normalerweise ist das Sortiment an Milchprodukten solcher Unternehmen klein.

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Für die Person, die entscheidetMilchprodukte herstellen, ist es wichtig, dass sein Unternehmen kompakt und profitabel ist. Ideal dafür ist eine Modulwerkstatt, ein Gebäude in Form eines Containers mit Heizung, Lüftung, Wasser und Strom. Im Inneren ist eine technologische Linie montiert, die mit Geräten ausgestattet ist, mit denen Sie fertige Produkte, die in einzelnen Behältern verpackt sind, empfangen, verarbeiten und herstellen können.

Der Vorteil modularer Unternehmen: Fabriken oder Werkstätten ist ihre Kompaktheit. Obwohl sie klein sind, können sie Rohstoffe aufnehmen, pasteurisieren und fermentieren. Hier können Sie pasteurisierte Milch, Joghurt, Kefir, Käse, Hüttenkäse herstellen. Die Prozesssteuerung erfolgt über die Fernbedienung. Die modulare Anlage kann 500-1000 Liter Milch pro Schicht verarbeiten.

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