Wie man Aluminium richtig eloxiert

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Massenproduktion von Aluminiumstrukturen und -teilen ist auf die einzigartigen Eigenschaften dieses Materials zurückzuführen. Es hat ein minimales spezifisches Gewicht, ist beständig gegen viele aggressive Umgebungen und lässt sich leicht verarbeiten. Aber für den langfristigen Betrieb von Produkten ist es notwendig, Aluminium zu eloxieren.

Warum ist das notwendig

Während der Wechselwirkung eines beliebigen Metalls mit in der Atmosphäre enth altenem Sauerstoff wird die oberste Schicht an der Oberfläche oxidiert. Dies wird als Bildung eines Oxidfilms bezeichnet, der verhindert, dass sich Rost tief in das Metall ausbreitet.

Je nach Art des Materials läuft der Oberflächenoxidationsprozess auf unterschiedliche Weise ab. Eisen und Stahl bilden praktisch keinen Oxidfilm, Edelmetalle (Gold, Silber, Platin) sind jedoch vor Korrosion geschützt. Aluminium nimmt eine Mittelstellung ein, daher bedarf es einer künstlichen Filmbildung. Dies ist besonders wichtig, wenn ein ähnliches Profil bei der Herstellung von Fenstern verwendet wird. Eloxiertes Aluminium ist beständig gegen äußere Witterungseinflüsse, die zu Korrosion und schnellem Leistungsverlust führen können. Baugrundstücke.

Technologie

Damit sich auf der Profiloberfläche ein wirksamer Schutzfilm bilden kann, muss Aluminium eloxiert werden. Das Wesentliche des Prozesses ist die Übertragung von Molekülen eines anderen Materials, das sauerstoffbeständiger ist, in die Struktur des Produkts. Außerdem ist es möglich, die Oxidschicht ohne Zusatz anderer Metalle künstlich zu erhöhen.

Unabhängig von der gewählten Methode müssen die Bedingungen für die Durchführung des technologischen Prozesses erfüllt sein. Es besteht aus den folgenden Schritten:

1. Vorbereitung.
2. Anodisierungsprozess.
3. Sicherung der Zwischenschicht.

Für jeden von ihnen werden geeignete Geräte und Verbrauchsmaterialien ausgewählt. Das Ergebnis sollte hochwertiges eloxiertes Aluminium sein. Dadurch wird es möglich, das Profil für die Herstellung von Fassaden- und Fensterkonstruktionen zu verwenden.

Vorbereitungsphase

Die Oberfläche des Produkts wird gründlich von Staub, Schmutz und Ablagerungen gereinigt. Sollten Unregelmäßigkeiten oder mechanische Beschädigungen vorhanden sein, werden diese noch vor dem Eloxieren beseitigt. Entfernen Sie anschließend die alte Oxidschicht, da diese sonst die gleichmäßige Bildung des Schutzfilms verhindert.

Nach der mechanischen Bearbeitung (Schleifen und Entfetten) muss das Profil in eine alkalische Lösung eingelegt werden. Um Aluminium richtig zu eloxieren, müssen Sie zuerst seine Oberfläche "ätzen". Die Bildung von Mikrohohlräumen und Unebenheiten erhöht die GesamtheitBereich der Schutzschicht. Anschließend wird das Produkt in einer Säurelösung geklärt. Nach Abschluss aller Schritte muss Aluminium gründlich gespült werden.

Eloxieren

Nachdem Sie die Vorbereitungsphase durchlaufen haben, können Sie mit dem Eloxieren beginnen. Dazu wird das Aluminiumprodukt in ein spezielles Bad getaucht. Das Verfahren wird mit Kranausrüstung (für große Strukturen) oder manuell mit Kabeln durchgeführt.

Über die Gest altung des Bades muss gesondert gesprochen werden. Es ist ein großer Behälter aus dickwandigem Edelstahl, in dem 2 Kathoden platziert sind. Die Profiltauchtechnik sollte so sein, dass der Elektrolyt im Bad mit der gesamten Fläche des Produkts in Kontakt steht. Als eine solche Flüssigkeit wird Schwefelsäure verwendet, was besondere Anforderungen an die Produktionssicherheit stellt. Wenn das Produkt eine komplexe Konfiguration hat, ist es besser, Oxalsäure zu verwenden.

Nachdem das Profil durch Elektrolyse eingetaucht wurde, beginnt sich eine Schutzschicht zu bilden. Seine Dicke hängt direkt von der Elektrolytzusammensetzung, der Temperatur und der Stromdichte ab. Je höher der letztere Indikator ist, desto mehr Oxidfilm bildet sich auf der Oberfläche. Nach Abschluss des Verfahrens kann die Schichtdicke je nach technologischen Parametern des Verfahrens zwischen 2 und 7 Mikrometer variieren.

Sicherung

Allerdings ist es noch zu früh, mit dem Eloxieren von Aluminium aufzuhören - es ist notwendig, die entstehende Oberflächenschicht zu fixieren. Es wird eine poröse Struktur anbringen, die ohne Bearbeitung schnell anhaftetschälen. Außerdem hat es nicht die richtigen Härteeigenschaften.

Die Fixierung kann erfolgen, indem das Produkt in frisches, zum Kochen gebrachtes Wasser gegeben wird. Gemäß einer anderen Technologie wird die Oberfläche mit heißem Dampf behandelt. In jedem Fall wird der Oxidfilm ausgehärtet und molekular an die Aluminiumoberfläche gebunden.

Sollte das Profil in Zukunft lackiert werden, kann auf die Befestigung verzichtet werden. Abhängig von der Technologie des Auftragens von Pulverfarbe wird der Film durch Wärmebehandlung geschützt.

Wir haben herausgefunden, was eloxiertes Aluminium ist. Eine solche Metallverarbeitung ist eine Garantie gegen das Auftreten von Rost auf der Oberfläche des Produkts. Die Anodisierungstechnologie wird ständig verbessert, und heute ist es möglich, Aluminiumprodukte mit einer kathodischen Reaktion zu lackieren.