Rigging-Geräte, -Mittel und -Mechanismen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Jede industrielle Produktion ist bis zu einem gewissen Grad mit der Installation von übergroßen und komplexen Gütern verbunden. In vielen Fällen kann eine Person diese Arbeit nicht alleine erledigen. Dazu werden Rigging-Mittel, -Mechanismen und -Vorrichtungen verwendet. Mit ihrer Hilfe wird das Bewegen, Entladen und Laden von Objekten jeder Konfiguration und jedes Gewichts möglich.

Aufbauarbeiten

Es handelt sich um Vorgänge, die mit dem Heben, H alten und Bewegen verschiedener Objekte verbunden sind - Teile, Baugruppen, Ausrüstung. Der wesentliche Unterschied zwischen diesen Arbeiten und dem konventionellen Be- und Entladen ist der Einsatz von Spezialgeräten. Rigging bedeutet oft, dass Vorrichtungen eine bestimmte Konfiguration haben. Ihre Verwendung beruht auf der Unmöglichkeit, Objekte aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts auf andere Weise zu bewegen. Der Zeitpunkt der Arbeiten sowie deren Kosten werden durch die Komplexität der Operationen, die Eigenschaften der Ladung sowie die Präsenz spezialisierter Organisationen in der Region bestimmt.

Ziel

Rigging-Mechanismen - Vorrichtungen,verwendet, um große Geräte zu transportieren. Die Hauptaufgabe der Arbeit mit Spezialausrüstung besteht nicht darin, die menschliche Beteiligung daran auszuschließen, sondern die Effizienz des Betriebs zu steigern. Die Dienste von Riggern werden von Industrieunternehmen in Anspruch genommen. Mit Rüstgeräten bewegen Sie Bandförderer, Werkzeugmaschinen, Werkbänke und andere Großgeräte in kürzester Zeit. Darüber hinaus können Sie mit Spezialausrüstung die Betriebssicherheit erhöhen und die Sicherheit der Ladung gewährleisten. Rigging-Geräte werden nicht nur in der Industrie eingesetzt, wo der Transport von Ausrüstung einer der wichtigsten Teile des Arbeitsablaufs ist. Oft werden im häuslichen Bereich spezielle Geräte eingesetzt. Zum Beispiel wird bei Bedarf auf die Dienste spezialisierter Organisationen zurückgegriffen, um Tresore, Musikinstrumente, Möbel usw. zu transportieren.

Rigging-Vorrichtungen

Unternehmen, die Dienstleistungen für die Beförderung übergroßer Fracht anbieten, verwenden bei ihrer Arbeit verschiedene Geräte. Sie alle vereint der Begriff „Equipment“. In der Praxis werden hauptsächlich folgende Rigging-Geräte verwendet:

1. Schlingen.
2. Blöcke.
3. Hooks.
4. Seile.
5. Ösen.
6. Polyspastie.
7. Ketten.
8. Klemmen.

Seile

In der Regel werden Stahl-, Nylon- und Hanfseile verwendet. Letzteres kann harzig oder weiß sein. Sie unterscheiden sich in der Produktionstechnologie. Als praktischer gelten mit Harz imprägnierte Hanffäden. AußerDadurch sind sie sehr langlebig. Weiße Seile sind flexibler. Sie haben einen kleineren Sicherheitsspielraum und werden nicht für Mechanismen verwendet, die mit einem Maschinenantrieb ausgestattet sind. Für Installationsarbeiten werden solche Seile selten verwendet. Stahlseile unterscheiden sich in der Querschnittsform und werden nach dem Konstruktionsmerkmal klassifiziert. In der Regel werden Rund- und Flachseile mit Einfach-, Doppel-, Dreifachschlag verwendet.

Schlingen

Diese Rigging-Vorrichtungen werden durch Seilstücke in verschiedenen Konfigurationen dargestellt. Schlingen werden verwendet, um die transportierte Ladung sicher und schnell zu sichern. Sie können elektronisch oder manuell sein. Schlingen werden zum direkten Be- und Entladen verwendet. Die maximale Höhe, auf die die Last gehoben werden kann, beträgt 3 m. Das maximale Gewicht der Gegenstände, für die Anschlagmittel verwendet werden, beträgt bis zu 10 Tonnen. Zum Anheben auf eine geringe Höhe werden Wagenheber verwendet. Sie können Schraube, Zahnstange, Keil, Hydraulik sein.

Polyspastie und Blöcke

Diese Mechanismen sind in der Regel Teil verschiedener Hebezeuge. Der Kettenzug ist das einfachste Hebegerät, bestehend aus Blöcken. Letztere sind durch ein Seil verbunden. Blöcke unterscheiden sich in der Anzahl der Clips (Single- und Multi-Roll).

Winde

Sein Design umfasst Blöcke oder Kettenzüge. Mit Hilfe dieser Elemente erfolgt das direkte Anheben der Last. Winden werden nach der Antriebsart unterschieden. Es kann elektrisch oder manuell sein.

Unterstützungsstrukturen

Rigging beinh altet oft das Aufhängen und H alten einer Last an einer Struktur, die ihr Gewicht tragen kann. In diesem Fall werden Hebezeuge verwendet. Bei Arbeiten im Innenbereich werden sie an Decken und anderen Bauelementen befestigt. Wenn sie fehlen, wird eine spezielle Ausrüstung installiert - eine tragende Struktur. In der Regel handelt es sich um ein vertikales Metallgestell, das von speziellen Streben geh alten wird. Als Stütze in der Struktur ist ein Grobblech vorgesehen.

Sicherheit

Bei der Produktion von Rigging werden recht schwere Gegenstände gehoben und bewegt. Ihr Gewicht kann bis zu mehreren Tonnen betragen. Fachleute haben Sicherheitsregeln für den Umgang mit Rigging-Geräten entwickelt. Die Anforderungen berücksichtigen alle Risikofaktoren bei der Durchführung von Operationen. Mitarbeiter der Organisation, die Rigging-Dienstleistungen erbringt, durchlaufen obligatorische Unterweisungen und Fortbildungskurse. Um Arbeit zu verrichten, müssen Sie eine Sondergenehmigung einholen und eine ärztliche Untersuchung bestehen.

Hardwareanforderungen

Um die Leistung aufrechtzuerh alten, werden Rigging-Ausrüstung, Mechanismen und Vorrichtungen regelmäßig überprüft. Die Prüfung erfolgt fristgerecht. Traversen werden mindestens alle sechs Monate überprüft, Behälter, Zangen und andere Greifer - 1 Reiben / Monat, Schlingen - 1 Reiben / 10 Tage (außer selten benutzte).

Außerordentliche technische VollprüfungDie Ausrüstung muss unbedingt nach der Reparatur von Metallelementen mit dem Austausch berechneter Teile und Baugruppen, Umbau, Überholung, Austausch des Hakens und anderen ähnlichen Vorgängen durchgeführt werden. Die Ergebnisse des Verfahrens werden im Journal of Rigging Mechanisms and Devices aufgezeichnet.

Nach dem Austausch verschlissener Seile werden beim Aufwickeln die Zuverlässigkeit der Befestigung und die korrekte Einscherung überprüft, die Seile werden mit Arbeitslast gespannt.

Die technische Zertifizierung und Abrechnung von Befestigungsmitteln, Mechanismen und Vorrichtungen wird von einem Ingenieur und Techniker durchgeführt, der Aufsichtsfunktionen im Unternehmen ausübt, unter Beteiligung eines Mitarbeiters, der für den guten Zustand der Ausrüstung verantwortlich ist. Letzterer kann die Zuverlässigkeit der Seile und die Korrektheit der Einscherung, das Nachspannen mit einer Last nach dem Umpacken oder den Austausch der Kabel selbstständig überprüfen. Das Formular des Verzeichnisses der Rigging- und Einrichtungsgegenstände entspricht Anhang 9 der Arbeitsschutzvorschriften bei Höhenarbeiten (genehmigt durch Verordnung des Arbeitsministeriums Nr. 155n vom 28.03.2014).

Sicherheit

Die Produktion von Rigging-Operationen beinh altet die Verwendung von Schlingen, mit deren Hilfe die Last am Hebemechanismus befestigt wird. Vor dem Schleudern muss der Fachmann das gesamte Objekt kennen. Das Gewicht der Ladung ist in der Regel auf einem am Rahmen angebrachten Schild angegeben. Wenn das Objekt verpackt ist, wird das Gewicht auf dem Karton oder Gehäuse angegeben. Das Heben und Bewegen von Gegenständen erfolgt unter strikter Einh altung der folgenden Regeln:

1. Umschlagladung, die von einem Pass und Anweisungen begleitet wird, wird gemäß der angegebenen Technologie hergestellt. Die Schlingen werden mit Hilfe spezieller Haken am Gerät in den dafür vorgesehenen Ösen befestigt.
2. Das Anschlagen sollte unter Berücksichtigung der Gleichgewichtsfaktoren und der Stabilität der Last während des Anhebens und der anschließenden Bewegung erfolgen. Auf demselben Rahmen montierte Mechanismen und Ausrüstungen werden angehoben, nachdem die Schlingen auf einer gemeinsamen Plattform befestigt wurden. Blattgebündeltes Material wird mit speziellen Pickups bewegt, die an einer Traverse aufgehängt sind.
3. Das Anschlagen von Schienen, Winkeln und anderen profilierten Metallprodukten erfolgt mit Universalgeräten. In scharfen Ecken werden Unterfütterungen unter die Linien gelegt.

Objektklassifizierung

Alle transportierten Güter werden je nach Masse in bestimmte Gruppen eingeteilt:

1. Leicht - bis zu 250 kg.
2. Schwergewicht - 250-50000 kg.
3. Sehr schwer - mehr als 50 Tonnen.

Es gibt noch eine weitere Kategorie - tote Gewichte. Sie werden als am Boden eingefrorene, eingegrabene, auf dem Fundament befestigte, gegen andere Gegenstände gedrückte Objekte bezeichnet. Die Masse solcher Ladungen ist in der Regel unbekannt. Es ist strengstens verboten, Kräne zu verwenden, um sie zu heben. Objekte werden auch nach ihrer Größe klassifiziert und sind dimensional und überdimensioniert. Im ersten Fall überschreiten die Parameter nicht die in der SDA festgelegten Normen (Kraftverkehr) oder entsprechen den Abmessungen des Rollmaterials (für den Eisenbahnverkehr). Bei übergroßer Fracht werden diese Zahlen überschrittenetablierte Standards.

Schlussfolgerung

Einer der wichtigsten Sicherheitsfaktoren ist die hohe Professionalität des Personals des Unternehmens, das Rigging-Arbeiten ausführt. Der Mitarbeiter muss mit den von ihm verwendeten Geräten und den Merkmalen ihrer Bedienung vertraut sein. Die Produktion der Werke wird vom Vorarbeiter kontrolliert. Er ist für die Einh altung der aufgestellten Regeln und Vorschriften verantwortlich. Für das Personal werden spezielle Anweisungen entwickelt, deren Abweichung schwerwiegende Konsequenzen nach sich zieht.