Metallschneidemaschine. Plasma-Metallschneidemaschine

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Metallbearbeitungsvorgänge erfordern spezielle Ausrüstung. Bei dünnen Blechprodukten kommt man durchaus mit einer entsprechenden Bügelsäge oder gar einer Feile aus, dicke Schichten lassen sich jedoch nur schneiden, wenn intensiv auf die Struktur des Werkstücks eingewirkt wird. Die optimale Lösung für dieses Problem kann eine Vorrichtung zum Schweißen und Schneiden von Metall sein, die nach dem Prinzip der Plasma-Luft-Verarbeitung arbeitet. Äußerlich ähneln solche Geräte klassischen Schweißgeräten, es gibt jedoch einige wesentliche Unterschiede.

Das Prinzip des Plasmaschneiders

Diese Technik gehört zur Gruppe der Bearbeitungsverfahren mit thermischer Einwirkung auf das Material. Das heißt, während des Betriebs richtet der Benutzer den Arbeitskopf des Geräts aus, um einen bestimmten Bereich zu erwärmen. Das Gerät dieses Schneidetyps sorgt für das Vorhandensein von Elektroden und den Geh alt an Plasmagasen - in der Regel wird Druckluft verwendet. Nach dem Start beginnt die Plasmaschneidmaschine, Schweißströme zu erzeugen, die die Elektrode erhitzen. Als nächstes wird der Lichtbogen aktiviert, unter dessen Wirkung das Gas in geschmolzenes Plasma umgewandelt wird. BEIJe nach Modell des Geräts kann die Temperaturanzeige dieser Substanz zwischen 5000 und 30.000 °C variieren.

Dieses Verarbeitungsprinzip eröffnet der Anwendung des Gerätes weite Grenzen. Einerseits bestimmt die Wirksamkeit des Plasmaeffekts eine gute Leistung, was aus Sicht des Technologieeinsatzes in metallurgischen Anlagen vorteilhaft ist. Andererseits zeichnet sich das Schneiden von Metall mit einer Schweißmaschine durch hohe Präzision und Genauigkeit aus, was auch Handwerker zu schätzen wissen, die dekorative Verarbeitung von Produkten durchführen.

Gerätevielf alt

Es gibt zwei Varianten solcher Geräte auf dem Markt. Um die Technologie bei der Arbeit mit großen Werkstückmengen zu nutzen, wird der Einsatz von Transformatoren empfohlen. Dies ist eine Ausrüstung, die Bleche mit einer Dicke von bis zu 4 cm schneiden kann. Der zweite Typ sind Wechselrichter, die klein sind und dementsprechend bescheidene Leistungsindikatoren aufweisen. Auf die eine oder andere Weise sind Inverter-Luftplasma-Schneidmaschinen am weitesten verbreitet, deren Vorteile sich nicht nur in der Kompaktheit ausdrücken. Solche Geräte zeichnen sich auch durch die Stabilität des Lichtbogens aus, mit der Sie unter nahezu allen Bedingungen qualitativ hochwertige Schnitte ausführen können. Darüber hinaus stehen die neuesten Modelle von Wechselrichtern Transformatoren in Bezug auf die Leistung nicht so sehr nach. Führungskräfte erlauben zum Beispiel das Schneiden von Blechen bis zu einer Dicke von 3 cm.

Hauptmerkmale von Plasmaschneidern

Aus Nutzersicht ist der Hauptleistungsindikator die Stromstärke. Die Fähigkeiten des Geräts zum Schneiden verschiedener Metallarten hängen davon ab. Setzt man das Potenzial des Gerätes mit den Eigenschaften des Werkstücks in Beziehung, sollte man sich auf folgendes Prinzip verlassen: Eine Erhöhung der Stromstärke erhöht die Lichtbogenleistung und damit die Erwärmungsintensität. Beispielsweise können Sie mit einer Maschine mit geringer Leistung zum Schneiden von Metall mit einem Strom von 40 A ein Blech mit einer Dicke von 1 bis 1,2 cm bewältigen. Wenn das Leistungspotential auf 160 A erhöht wird, wird die Verwendung von Geräten möglich sein, mit 4-Zentimeter-Platten zu arbeiten.

Das bedeutet keineswegs, dass man sich bei der Auswahl auf die maximale Leistung konzentrieren muss. Viel Kraft ist nicht sinnvoll und wird sogar überflüssig, wenn Formschneiden erforderlich ist. Wenn der ständige und zielgerichtete Einsatz des Gerätes für die Bearbeitung bestimmter Materialien nicht zu erwarten ist, dann ist die Anschaffung eines Universal-Zerspanungsgerätes sinnvoll. Solche Modelle bieten die Möglichkeit, die Stromstärke anzupassen, was das Spektrum der zu lösenden Aufgaben erheblich erweitert.

Plasmaschneider Kompressor

Da die Aufbereitungstechnik die Versorgung mit Druckluft vorsieht, sollte auch der Kompressor zunächst vorbereitet werden. Bei einigen Modellen ist es auch im Hauptdesign enth alten, aber solche Geräte haben ernsthafte Leistungsbeschränkungen. Für den regulären Betrieb ist eine externe Kompressorkonfiguration optimal. BeiVorausgesetzt, dass das pneumatische Netzwerk richtig organisiert ist, bietet ein solches Gerät zum Plasmaschneiden von Metall sowohl eine hohe Leistung als auch eine Wärmestabilität während der gesamten Arbeitssitzung.

Hardwarehersteller

Das Anfangssegment wird hauptsächlich von einheimischen Modellen der Firmen "Bars", "Svarog" und "Resanta" repräsentiert. Dies sind Geräte, die 25-30 Tausend Rubel kosten und bei Werkstücken mit einer Dicke von bis zu 1 cm gute Arbeit leisten. Für komplexere Bearbeitungsaufgaben sollten Sie sich an Modelle aus den Linien Fubag, Telwin, Blue Weld usw. wenden. In diesem Fall, die Kosten steigen erheblich (50-70 Tausend Rubel), der Benutzer kann sich jedoch auf die Möglichkeit verlassen, einen Schnitt in großer Tiefe zu bilden. Darüber hinaus können Sie mit einer hochwertigen Metallschneidemaschine mit einer großen Anzahl von Düsen arbeiten, was auch die Vielseitigkeit des Werkzeugs bestimmt.

Alternative Ausstattung

Die Bautechnik ermöglicht das Trennen von Vollmaterialien auf vielfältige Weise. Aber nicht alle Methoden können mit der Erwartung optimiert werden, von einem Massenverbraucher verwendet zu werden. Die engste Konkurrenz zur Plasmabearbeitung ist nach wie vor die klassische Trennscheibe, die für eine mechanische Wirkung sorgt. Im Vergleich dazu zeichnen sich thermische Arbeitselemente jedoch durch Genauigkeit und Präzision der Verarbeitung aus. In letzter Zeit hat sich auch eine Metalllaserschneidemaschine verbreitet, die eine Konstruktion in Form einer kleinen Maschine ist. Diese Technik zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit, Präzision uBenutzerfreundlichkeit, aber der Preis ist um ein Vielfaches höher als die Kosten für Plasmaschneider.

Schlussfolgerung

Das Wärmebehandlungsverfahren ist mit Abstand das beliebteste Metallschneidewerkzeug. Nicht, weil das Tool die beste Performance liefert. Es verliert in vielen Parametern an die erwähnten Lasermaschinen und ist teurer als herkömmliche Geräte mit Trennscheiben. Aber in puncto Vielseitigkeit ist die Plasmamaschine zum Schneiden von Metall konkurrenzlos. Die Ausgewogenheit von technischen und betrieblichen Indikatoren ermöglicht den Einsatz dieses Tools sowohl im Alltag als auch in der Industrie. Darüber hinaus ergänzen die Hersteller das Sortiment mit spezialisierten Modellen, die für hochprofessionelle Operationen ausgelegt sind.