Elektrischer Gewindeschneideisen: Eigenschaften, Spezifikationen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Zum Schnitzen verwenden Handwerker verschiedene Werkzeuge, deren Auswahl von den Anforderungen einer bestimmten Aufgabe abhängt. Es können sowohl Handwerkzeuge als auch Geräte für Werkzeugmaschinen sein. Eine eigene Gruppe solcher Werkzeuge stellen Rohrgewindestanzen dar, die sich in konstruktiven und ergonomischen Daten unterscheiden.

Designmerkmale von electroclipp

Wenn die Mehrzahl der manuellen Gewindeschneidwerkzeuge direkt am Prozess der Herstellung technologischer Wendelgräben beteiligt ist, dann kommen Schraubkappen in erster Linie als Maschinengestell für Schnitzer in Betracht. Die eigentliche Bearbeitung erfolgt durch stempelähnliche Düsen, die in einer speziellen Blende befestigt sind. Die Bewegungen des Griffs übertragen ein Drehmoment auf den Schneider, der zur Bildung von Gewinden auf dem Rohr beiträgt. Zu den grundlegenden Konstruktionselementen gehören Frontplatten, Gehäuse, Spannvorrichtungen und eine Befestigungsschraube. Das Hauptmaterial für die Herstellung einer elektrischen SchneidschraubeGewinde an Rohren - Schnellarbeitsstahl oder Hartmetalllegierungen. Zumindest die Arbeitsausrüstung besteht aus hochfestem Metall, aber auch die Karosserie besteht aus zuverlässigem, verschleißfestem Material. Außer dass Kunststofflegierungen für externe Elemente in Form von Polstern an Griff und H alterungen verwendet werden können.

Klupp Verbrauchsmaterial

Hilfsstoffe und Zubehör für die elektrische Verschlussschraube lassen sich in zwei Kategorien einteilen - Einstellen und Schmieren. Beide Gruppen sind unverzichtbar und sichern die Qualität des Werkzeugs. Zu den Anpassungen gehören verstellbare Schraubenschlüssel und metrische Befestigungselemente zum Anpassen der Rohrschelleneinstellungen. Es gibt sowohl universelle Geräte dieser Art, als auch strikt auf eine bestimmte Größe ausgerichtet – in der Regel werden sie im Basispaket mitgeliefert.

Für einen reibungslosen Lauf und die Minimierung der Reibung des Gewindeschneidmechanismus wird ein spezielles Öl und Fett wie WD-40 verwendet. Profis setzen zusätzlich Ölpumpen ein, die die Produktivität des Gewindewerkzeugs steigern. Solche Geräte sind mit einem Auslösesch alter ausgestattet, mit dem Sie den Durchfluss der technischen Flüssigkeit fein einstellen können.

Eigenschaften einer Rohrgewindestanze

Das Werkzeug zeichnet sich durch den zur Bearbeitung zur Verfügung stehenden Durchmesser des zylindrischen Werkstücks und die Leistung aus. Es muss gleich betont werden, dass es Modelle eines Universalwerkzeugs mit austauschbaren Düsen und Geräten gibtmit festem Schnittformat. Beispielsweise kann ein Satz Rohrgewindeschneider Schneidwerkzeuge für Durchmesser von 1, 1/2 und 1/4 Zoll enth alten. Die Werkzeugausstattung in Form von Matrizen ermöglicht auch die Bearbeitung von zylindrischen Bolzen, Ösen und Bolzen mit einer Dicke von 4 bis 20 mm.

Auch das Leistungspotential des Elektromotors beeinflusst den Arbeitsablauf. Eine Standard-Stanze mit manuellem Gewinde ist mit einem 800-1200-W-Motor ausgestattet. Professionelle Allzweckmodelle liefern bis zu 1700 Watt. Dieser Wert beeinflusst die Verarbeitungsintensität. Insbesondere sorgen die durchschnittlichen Eigenschaften des Motors für eine Einfädelgeschwindigkeit in der Größenordnung von 20 U/min. Es ist nicht überflüssig, den Nennwert der Spannung im Netzwerk zu berücksichtigen. Typischerweise wird ein solches Werkzeug von einphasigen 220-V-Netzen mit Abweichungen im Bereich von 15-20 V gespeist.

Zusätzliche Klupp-Funktionalität

High-Tech-Modelle elektrischer Matrizen sind mit einer elektronischen Füllung ausgestattet, mit der der Rückwärtshub gestartet werden kann. Diese Funktion ist besonders nützlich bei der Bearbeitung von Hartmetallwerkstücken, da sie eine Beschädigung des Schnitts durch eine Verschiebung der Bearbeitungsrichtung verhindert. Auch die Fadenqualität kann durch Beibeh altung einer gleichmäßigen Geschwindigkeit deutlich verbessert werden.

Die Stabilität des Schneideplotters im Rückwärts- und Vorwärtsmodus eliminiert das Risiko von Defekten an den Kanten. Einige Modelle moderner Rohrgewindestanzen sind auch mit einem fünfachsigen Getriebe mit Schrägverzahnung ausgestattet. Das Vorhandensein dieses Mechanismus erhöht die Kraftübertragung, wasverlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und verbessert die Rotationsgenauigkeit des Fräsers.

Wenn die Ergonomie der körperlichen Handhabung im Vordergrund steht, sollten Sie Schraubzwingen mit der Möglichkeit, Geräte auf verschiedenen Seiten (links und rechts) zu platzieren, bevorzugen. Diese Lösung spart Zeit bei der Verarbeitung von Rohren in mehreren Formaten.

Hersteller von Gewindeschneideisen

Bei der Auswahl eines Werkzeugs hängt viel vom Hersteller ab. Erfahrene Handwerker wissen, dass die Herkunft des Elektroclips nicht nur seine Qualität und Leistungseigenschaften bestimmt, sondern auch den Umfang. Für Sanitärrohre empfiehlt es sich beispielsweise, COMPA-Produkte oder das MATRIX SPARTA-Sortiment zu verwenden. Der Preis für Gewindeschrauben COMPA CTFE1700WVAL mit den Durchmessern 1 und 1/2 beträgt 20-25 Tausend Rubel. Der Hersteller bietet einen Kunststoffkoffer und alle notwendigen Geräte zur Einstellung an.

Modelle von Gerat, Rotorica Twistor, REMS und ROTHENBERG gehören zum Universalwerkzeug. Zusammen mit Wechselköpfen erhält der Anwender verschleißfeste Gehäuse und kann sich auf die hohe Qualität der Elementbasis verlassen. Was die Kosten betrifft, so erreicht beispielsweise der Preis einer Stanze zum Gewindeschneiden von Rotorica Twistor-Rohren mit Düsen im Format BSPT R 1/2 ebenfalls 25.000 Rubel.

Verwendung von Elektroclips

Das Vorhandensein eines Elektroantriebs macht Klupp mit Werkzeugmaschinen verwandt, behält aber beiErgonomie manueller Geräte. Um mit einem solchen Werkzeug ein Gewinde zu erzeugen, muss die Matrize des gewünschten Formats in einem speziellen H alter fixiert, zentriert und geschnitten werden. Der Benutzer einer elektrischen Gewindeschraube muss lediglich den Mechanismus für ein Rohr der entsprechenden Größe richtig einstellen und den Motor starten. Als nächstes kommen Stanzen ins Spiel, die überschüssiges Metall reihenweise entfernen. Die erste Reihe von Fräsern führt einen groben Schnitt durch, und die nachfolgenden machen die Gewindegeometrie genauer und genauer. Die Anzahl der Rotationsbewegungen entspricht der Steigung der sich bildenden Spulen.

Tipps zur Verwendung des Tools

Um beim Erstellen eines Gewindes auf einem Rohr das erwartete Ergebnis zu erzielen und seine Form nicht zu beeinträchtigen, erlauben die folgenden Empfehlungen von Experten:

• Richtige Rohrvorbereitung. Je sauberer die Oberfläche ist, mit der das Werkzeug und insbesondere die Schneidelemente in Kontakt kommen, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, ein glattes und genaues Gewinde zu erh alten. Dieselben Klempner raten zusätzlich zum üblichen Abisolieren und Entfetten dazu, die Einführungsschräge am Rohrende zu entfernen.
• Zuverlässige Fixierung. Nicht nur das Werkstück muss sicher befestigt werden, sondern auch die Gewindeschraube, die ebenfalls mit besagtem Öl vorgeschmiert werden muss. Dabei wird nicht nur die Steifigkeit der Fixierung überwacht, sondern auch die Korrektheit der Zentrierung. Dies vermeidet Grate beim Erstellen von Gewinden.
• Entfernung von überschüssigem Metall im Laufe der Arbeit. Die ausgeworfenen Späne selbst wirken sich negativ auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Das Schneiden von kleinen Coils ist ein sehr sensibler Vorgang, dessen Qualität schon durch ein Sandkorn gemindert werden kann. Daher lohnt es sich, regelmäßig mehrere Rückwärtsdrehungen durchzuführen, um die Arbeitsfläche von technologischem Abfall zu befreien. Auch dies ist nur möglich, wenn ein Rückwärtshub an der Elektroschnecke vorhanden ist.

Feedback zur Verwendung elektrischer Schraubverschlüsse

Dieses Schnitzgerät wird sowohl von Profis als auch von Heimwerkern verwendet, die sich häufig mit der Metallverarbeitung befassen müssen. In beiden Fällen loben die Besitzer die hohe Schnittgeschwindigkeit und die einfache Handhabung des Werkzeugs, da der Bediener keinerlei körperliche Kraft aufwenden muss. Aber das Wichtigste, was Experten betonen, ist die Qualität der Arbeit, die mit den Ergebnissen bei der Verwendung traditioneller Schneide- und Stanzwerkzeuge nicht zu vergleichen ist. Darüber hinaus sind Gewindeschneideisen grundsätzlich in der Lage, große Längen- und Dickentoleranzen zu bearbeiten. Doch auch elektrische Stecker haben Nachteile. Unter ihnen heben die Benutzer die Verbindung zum Stromnetz und die Massivität der Einheit hervor. Diese beiden Nachteile schränken den Anwendungsbereich ein. An schwer zugänglichen Stellen, an denen zum Beispiel kompakte Handgeräte ohne Elektroantrieb gehandhabt werden können, ist der Einsatz einer Stanzschraube nicht möglich.

Schlussfolgerung

Der Bedarf an Gewinden entsteht in einer Vielzahl von Bereichen, daher werden Werkzeuge wie die elektrische Schraubmatrize immer weiter verbreitet und bewegen sich aktiv von einer professionellen Nische zu einer Haush altsnische. Eine andere Sache ist, dass seltene einmalige Operationen fürDas Einfädeln ist auch bei Modellen ohne Elektromotor möglich. Sie sind auch billiger. Wenn beispielsweise der Durchschnittspreis einer Stanze zum Einfädeln von Rohren 20.000 Rubel übersteigt, kann ein einfaches mechanisches Analogon mit einer Ratsche für 3-4.000 Rubel erworben werden. Einsparungen bringen jedoch auch betriebliche Einschränkungen beim Einsatz des Fräsers mit sich, ganz zu schweigen von der geringen Qualität des Gewindes selbst mit der Gefahr der Beschädigung des Werkstücks. Zu bedenken ist auch, dass die Klupps in allen Arten und Modifikationen nur für die externe Verarbeitung verwendet werden können. Innengewinde in Rohren werden mit Gewindebohrern geeigneten Formats hergestellt.