Hydraulische Presse: Beschreibung, Gerät, Funktionsprinzip, Eigenschaften

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Durch die Verarbeitung verschiedener Materialien unter starkem physikalischen Druck können Sie Stanzen, Schneiden, Richten und andere Vorgänge ausführen. Ähnliche Arbeiten werden im Bauwesen, in der Produktion, im Transportsektor und bei Autowerkstätten organisiert. Die technischen Voraussetzungen für sie werden meistens durch eine hydraulische Presse geschaffen, die vom Bediener ohne elektrische Hilfsaggregate direkt gesteuert wird.

Allgemeine Informationen zur Maschine

Pressgeräte werden von der Menschheit seit langem als einfaches und gleichzeitig effektives Werkzeug verwendet, um Kraft auf ein Werkstück auszuüben. Mit der Entwicklung des Konzepts der Kolbenmechanismen tauchten immer komplexere Ausstattungsvarianten auf, und heute finden Sie technologische pneumohydraulische und elektrohydraulische Modifikationen auf dem Markt. Sie arbeiten durch ein zusätzliches Kraftwerk und erfordern keine direkte menschliche Beteiligung an diesem Prozess. Welchen Vorteil haben vertikale Linien vor diesem Hintergrund?hydraulische Pressen, angetrieben durch körperliche Kraft? Erstens sind sie kostengünstiger und völlig unabhängig von Stromversorgung und Antriebsmechanismen von Drittanbietern. Das Gerät ist völlig autonom und erfordert nur eine regelmäßige Wartung mit Ölwechsel.

Pressedesign

Es sollte gleich betont werden, dass heute verschiedene Arten von Modellen hergestellt werden, sowohl in struktureller als auch in funktionaler Hinsicht. Beispielsweise kann eine hydraulische Desktop-Presse auf einer stationären Werkbank installiert werden und kleinformatiges Richten von Automobilteilen durchführen. Klassische vertikale Anlagen werden in der Produktion von Inline-Stanzungen verschiedener Produkte und Zuschnitte verwendet. Das heißt, zumindest dieses Gerät kann unterschiedliche Größen haben.

Aber unabhängig vom Formfaktor basiert jede Presse dieses Typs auf einem hochfesten Säulenbett mit einer zuverlässigen Plattform. Auf dieser Basis werden Funktionsknoten und Hilfsteile befestigt. Eine typische hydraulische Pressvorrichtung sieht das Vorhandensein von zwei Zylindern mit unterschiedlichen Durchmessern vor, die miteinander kommunizieren. Ihre Nischen sind mit einer speziellen Flüssigkeit gefüllt, die das Metall der Struktur nicht angreift, aber gleichzeitig die Aufgabe hat, den Druck aufrechtzuerh alten.

Funktionsprinzip

Die Geräte arbeiten nach dem Prinzip der Hydrostatik. Insbesondere gibt es ein Gesetz, nach dem der auf ein ruhendes Gas oder eine Flüssigkeit ausgeübte Druck gleichmäßig in alle diesen Medien zugeordneten Richtungen übertragen wird. Dies bedeutet, dass bei Druck auf einen derBei den vorgenannten Zylindern hebt die Flüssigkeit im zweiten die Stange oder den Kolben an. Gleichzeitig ist es aufgrund des Unterschieds zwischen den Volumina der Zylinder möglich, eine zusätzliche Kraft der hydraulischen Presse zu erh alten, die daran beteiligt ist, bereits Druck auf das Werkstück auszuüben. Das heißt, wenn dieser Mechanismus früher als Hebemittel verwendet wurde, wurde mit der Entwicklung der Technologie auch der gegenteilige Effekt gemeistert, der heute in der Metallverarbeitung erfolgreich eingesetzt wird. Ingenieure wechselten allmählich von Werkstückverformungsvorgängen zu mechanischem Schneiden, Hacken usw.

Spezifikationen

Damit das Gerät im Betrieb nicht mit seinen Parametern und Fähigkeiten enttäuscht, sollte man sich vorab damit vertraut machen, welche Eigenschaften solche Geräte grundsätzlich zu bewerten haben. Es lohnt sich, mit dem maximalen Aufwand zu beginnen, der in Tonnen angegeben wird. Dies ist die Belastung, die der Kolben auf das Werkstück ausübt. Die durchschnittliche Kraft einer hydraulischen Presse beträgt 20 Tonnen, und die Extremwerte können im Bereich von 5 bis 50 Tonnen dargestellt werden.

Unter häuslichen Bedingungen für eine Garage oder eine kleine Schlosserei ist es durchaus möglich, die Belastung auf 10 Tonnen zu begrenzen. In großen Industrien, die mit Feststoffen arbeiten, kann das benötigte Energiepotential mehr als 50 Tonnen betragen. Wärmebehandelte Teile werden übrigens von Maschinen mit einer Kraft von 65 Tonnen gewartet. Um bei der Auswahl der Last für ein bestimmtes Werkstück keinen Fehler zu machen, sollten Sie sich auf Manometer beziehen - dies sind Geräte, die in die Konstruktion der Pressen eingebaut sind und den Strom anzeigenBetriebsdruck.

Auch der Arbeitshub ist ein wesentlicher technischer und betrieblicher Parameter. Diese Eigenschaft der hydraulischen Presse bestimmt die maximalen Abmessungen der für die Bearbeitung verfügbaren Teile und variiert im Durchschnitt zwischen 110 und 235 mm. Unter dem Gesichtspunkt der bequemen Handhabung von Zuschnitten wäre es sinnvoll, die Konstruktionsmerkmale im Voraus zu überdenken. Zum Beispiel, welches Gerät besser geeignet ist - Boden oder Desktop. Und auch um die Hubhöhe der Presse zu bewerten, die manchmal auch als Begrenzer für das Laden von großformatigen Zuschnitten fungiert.

Presse für die Arbeit vorbereiten

Bevor Sie technische Eingriffe vornehmen, sollten Sie sich ausführlich mit den Parametern eines bestimmten Geräts vertraut machen, um das Ausfallrisiko zu minimieren. Als nächstes werden die folgenden Einheiten und Teile geprüft:

• Verbindungen reparieren. Alle Muttern, H alterungen und Schrauben sind festgezogen. Besonderes Augenmerk wird auf den Griff gelegt, der die Kraft direkt auf die Maschine leitet. Es ist wichtig zu bedenken, dass der Betrieb einer hydraulischen Presse mit hohen Belastungen und Vibrationen einhergeht. Weist die Konstruktion zunächst eine Schwachstelle auf, so lockert sie sich im Betrieb noch mehr, was zu Bruch oder Verletzungen führen kann.
• Das freie Spiel aller beweglichen Teile des Gerätes wird geschätzt. Wechseln Sie bei Bedarf das Wasser oder technische Öl in den Zylindern. Es wird beispielsweise empfohlen, Pressensäulen und Kolbenmechanismen jede Schicht mit Fett zu schmieren.
• Ventilschäfte und Ventilkegeldichtungen werden auf körperliche Schäden untersuchtDefekte. Um eventuelle Flüssigkeitsaustritte rechtzeitig zu beseitigen, sollten diese Teile vor und nach der Arbeit kontrolliert werden.

Tipps zu technischen Flüssigkeiten

Es ist nicht schwierig, Wasser und Öl in hydraulischen Geräten zu aktualisieren, aber es gibt Tricks, mit denen Sie bei diesem Verbrauchsmaterial sparen können. Beispielsweise bleiben die Gebrauchseigenschaften des Öls in Form von Hitzebeständigkeit, Haftung und Viskosität länger erh alten, wenn die Flüssigkeit während der gesamten Lagerung und direkten Verwendung vor Feinstaub, Streu und Schmutz geschützt ist. Es wird auch empfohlen, die Zusammensetzung vor direkter Sonneneinstrahlung und Lufteintritt zu schützen.

Der Verlust der Verarbeitungseigenschaften wird durch die Verdunkelung der Flüssigkeit, die Bildung von Schlacken und organischen Säuren in der Zusammensetzung angezeigt. Auch hier ist die Aufrechterh altung der Leistung in erster Linie für die hydraulische Presse selbst wichtig, ihre Konstruktionsoberflächen, die direkten Kontakt mit technischem Öl und Wasserfüllstoff haben.

Wenn das Öl verstopft ist, überstürzen Sie es nicht mit einem kompletten Austausch. Sie können es mit speziellen Filtern reinigen. In Schlossereien und in der Produktion werden für diese Zwecke Membrangeräte aus Lochblech eingesetzt. Die Draht- und Gewebeschichten des Filters werden auch kleine Verunreinigungen los.

Fehlerbehebung

Uncharakteristische Schläge, übermäßige Vibrationen weisen auf das Vorhandensein von Pannen hinoder unzureichende Kraft beim Absenken des Ventils. Zu den Gründen für den fehlerhaften Betrieb des Geräts können Belüftung in den Zylindern, falsche Einstellung der Konstruktion, Fehler beim Austausch von Ventilen und Stangen sowie Blockieren einzelner Funktionsteile gehören. In jedem Fall gibt es eine Reihe von Maßnahmen, die darauf abzielen, das Gerät wieder funktionsfähig zu machen, und zu Hause können Sie die folgenden Reparaturarbeiten durchführen:

• Vollständige Einstellung des Ventilhubs der hydraulischen Presse und Beseitigung von Lücken und überschüssiger Luft.
• Wenn beim Anschluss von Rohren zum Ablassen von Flüssigkeiten oder anderen Verbindungen zum Zylindersystem Unstimmigkeiten festgestellt werden, können Verstöße mit Drosselscheiben durch die Wahl des richtigen Durchmessers ausgeglichen werden.
• Verklemmungen und Keile werden erst bei der Demontage des problematischen Mechanismus beseitigt. Die Vorbeugung solcher Situationen äußert sich in einer rechtzeitigen und ausreichenden Schmierung der Arbeitsflächen.

Die richtige Maschinenpflege

Um nicht nur das Risiko der oben genannten Fehlfunktionen auszuschließen, sondern auch um die grundlegende Betriebsdauer des Geräts und seiner Teile zu verlängern, sollte es in ordnungsgemäßem Zustand geh alten werden. Der Schlüssel für einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine lange Lebensdauer sind saubere Außen- und insbesondere Innenflächen. Schmutz, Staub, Fremdkörper und andere Ablagerungen – all das muss rechtzeitig entfernt werden. Für das routinemäßige Wischen von Oberflächen wird ein Baumwolltuch verwendet, das nicht nur Schmutz, sondern auch Feuchtigkeit effektiv aufnimmt.

Da die manuelle hydraulische Presse viel hatschwer zugängliche Rillen und Löcher, dann kann auf eine aufwändige Pflege ohne Kompressor mit Reinigungspistole nicht verzichtet werden. Eine Druckluftversorgung reinigt diese Bereiche und entfernt verstopfte Ablagerungen. Eine andere Möglichkeit, mit Schmutz an schwer zugänglichen Stellen fertig zu werden, ist die Behandlung mit einem dünnen Stäbchen mit einem Wundreinigungstuch oder Tuch. Das Tuch kann zunächst in einem Metallreiniger getränkt werden.

Hersteller von Hydraulikpressen

Hochleistungseinheiten mit hochwertiger Montage und Elementbasis werden von TORIN, Ombra und Sivik hergestellt. Insbesondere die Einheit TY50001 für 50 Tonnen von TORIN erhält gute Kritiken. Der Hersteller AE&T hingegen ist berühmt für seine gut konfigurierten Maschinen mit geringer Kapazität – wir können zum Beispiel die T61204-Modifikation für 4 Tonnen hervorheben, die für die Arbeit mit schwer zu montierenden Teilen ausgelegt ist. Im Inlandssegment stechen die Firmen „SOROKIN“und „SHTOK“hervor, die ebenfalls größtenteils Einsteigergeräte anbieten. Als hydraulische Universalpresse für 20 Tonnen können Sie bei Stankoimport ein anständiges Modell SD0805C mit Fußantrieb erwerben.

Gerätenutzung

Trotz des moralisch überholten Funktionsprinzips bzw. der Herangehensweise an seine Anwendung werden handgezogene Hydrauliksysteme immer noch in verschiedenen Bereichen der Produktion, des Baus und des Haush alts eingesetzt. Mit Hilfe solcher Aggregate wird Schnittholz hergestellt, Kunststoffe in Formen gepresst, Blechzuschnitte geschnitten und Bördelungen durchgeführt. Im gewöhnlichenIn Werkstätten finden Sie eine hydraulische Tischpresse, mit der Sie ohne die Hilfe von Spezialisten einzelne Karosserieteile, Fahrwerksteile usw. biegen können. In professionellen Autowerkstätten werden an leistungsstarken Maschinen Wellen gerichtet, Lager und Buchsen eingepresst, und fixieren auch großformatige Elemente mit großem Querschnitt.

Schlussfolgerung

Bei der Auswahl des richtigen Druckgerätes gibt es einiges zu beachten. Zunächst die grundlegenden technischen und betrieblichen Eigenschaften. Zweitens das eigentliche Arbeitsschema aufgrund der strukturellen und funktionalen Fähigkeiten einer bestimmten Maschine. Und vergessen Sie auch nicht, dass eine manuelle hydraulische Presse zu einer breiten Gruppe von Geräten gehört, die aufgrund von Flüssigkeit unter hohem Druck arbeiten. Es wäre grundsätzlich sinnvoll, die Machbarkeit der Anschaffung gerade solcher Pressanlagen zu prüfen. Dennoch ist er pneumatischen und elektrischen Gegenstücken in puncto Komfort und Belastungskraft unterlegen. Andererseits sind manuelle hydraulische Systeme billiger und nicht auf andere Energiequellen angewiesen.