Grundlegende Prüfmethoden für Asph altbeton

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Das Problem der Qualität der Straßenoberfläche in unserem Land ist äußerst akut. Daher ist es bei der Abnahme von Bauleistungen sehr wichtig, qualitätsgerechte und korrekte Stahlbetonprüfungen durchzuführen. Und auf der Grundlage der Ergebnisse dieser Arbeiten sollte bereits über die Inbetriebnahme von Straßenverkehrsinfrastrukturanlagen entschieden werden. In diesem Artikel werden wir über die Merkmale und Regeln (GOST) zum Testen von Asph altbeton sprechen.

Grundlagen

Um die Übereinstimmung des Pflasters mit den anerkannten Standards zu überprüfen, müssen spezielle Muster hergestellt werden, deren Form und geometrische Abmessungen genau festgelegt sind. Dadurch wird das Auftreten von Messfehlern vermieden. In diesem Fall wird das Material zur Verdichtung einem erheblichen Druck ausgesetzt. Teilweise werden jedoch Asph altbetonversuche am Material ohne Druckhärtung durchgeführt. Schließlich werden die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Mischung festgelegtfür alle Bedingungen, und wenn das Material nicht den Standards entspricht, kann die fertige Beschichtung weder zuverlässigen Grip für Fahrzeugreifen noch sichere Bewegung bei verschiedenen Wetterbedingungen bieten.

In einigen Fällen ist es notwendig, keine speziell angefertigten Proben zu verwenden, sondern Bohrkerne, die aus einer echten Straßenoberfläche geschnitten wurden. Tests von Asph altbeton ermöglichen in diesem Fall die Feststellung der Diskrepanz zwischen den Eigenschaften der erklärten und festgelegten Anforderungen.

Einige Funktionen der Sample-Mix-Produktion

Die Prüfung von Asph altbeton sollte nur an korrekt hergestellten Proben durchgeführt werden. Die Mischung wird mit einem elektrischen Rührwerk hergestellt, das mit Heizelementen ausgestattet ist, um die erforderlichen Prozesstemperaturen aufrechtzuerh alten.

Bevor sie in den Mischer gegeben werden, müssen alle Komponenten getrocknet und auf bestimmte Temperaturen erhitzt werden. Je nach Art der Mischung kann das Material auf 80 bis 170 Grad Celsius erhitzt werden.

Das Bindemittel wird vor dem Einbringen in das Gerät mit Mineralien vermischt. Diese Arbeiten werden manuell durch den Anlagenbetreiber durchgeführt. Es ist einfach unmöglich, die Mischung gut mit den Händen zu mischen, daher wird die resultierende Substanz nach dem Mischen mit einem Spatel in einen speziellen Labormischer geladen. Der Zeitaufwand für eine gleichmäßige Durchmischung aller Mischungskomponenten kann je nach Bindemittel und verwendeten Komponenten stark variieren (drei bis sechs Minuten).

ZusammensetzungstestPflasterproben

Mit diesem Test können Sie den Anteil von Mineralien und Bindemitteln in Proben (Proben) der Straßenoberfläche ziemlich genau bestimmen.

Der Mineralstoffgeh alt wird nach der sogenannten Extraktionsmethode bestimmt.

Zur Durchführung der Arbeiten benötigen Sie eine genaue elektronische Waage, eine spezielle Absaugdüse, einen Ofen, einen Kühlschrank, einen Porzellantiegel, Lösungsmittel und ausreichend Watte.

Zur Vorbereitung auf diesen Test müssen die Proben sehr gut getrocknet werden. Dazu werden sie zu drei, am besten vier Lagen Filterpapier gedreht und für eine gewisse Zeit in einen Trockenschrank gelegt.

Ein mit Lösungsmittel gefülltes Glasgefäß wird auf Siedetemperatur des Inh alts erhitzt. Da das Lösungsmittel brennbar ist, muss aus Sicherheitsgründen in einem Sandbad erhitzt werden. Wenn heißes Lösungsmittel auf die Probe aufgebracht wird, extrahiert und entfernt es das Bindemittel aus dem Asph altbeton. Der Vorgang wird wiederholt, bis das Lösungsmittel aufhört, seine Farbe zu ändern. Es bleibt nur, die Mineralien zu wiegen und ihren Massenanteil zu berechnen.

Hydrostatisches Wägeverfahren

Diese Beschichtungstestmethode ist aufgrund ihrer einfachen Implementierung, geringen Kosten und Demonstration eine der gebräuchlichsten. Gemäß GOST kann die Prüfung von Asph altbeton durch hydrostatisches Wiegen sowohl an Kernen durchgeführt werden, die aus einer echten Beschichtung geschnitten wurden, als auch an speziell im Labor hergestelltenBeispielbedingungen.

Untersuchungen werden durchgeführt, um die Dichte von Asph altbeton unter Berücksichtigung der Poren in der gesamten Probe zu bestimmen. Tatsache ist, dass ihre Anzahl und Größe durch keine diagnostischen Methoden genau und schnell bestimmt werden kann. Aber die Dichte ist einer der wichtigsten Indikatoren, die von GOST und Industriestandards reguliert werden.

Dünne Löcher müssen in alle Proben gebohrt werden. Dann wird ein Faden durch diese Löcher gefädelt und in Luft gewogen. Eine Genauigkeit der Gewichtsanzeige bis zu drei Dezimalstellen ist erforderlich, daher wird empfohlen, moderne elektronische Waagen mit hoher Genauigkeit zu verwenden. Die Proben werden dann in Wasser gewogen. Vor dem Eingriff müssen sie jedoch 30 Minuten in der Flüssigkeit geh alten werden, damit sie mit Wasser gesättigt sind. Weiterhin kann das Verfahren nach zwei Szenarien ablaufen: Wiegen der imprägnierten Proben in Luft oder in Wasser. Je nach eingesetzter Technologie variiert die Berechnungstechnik.

Diese Methode ist schon sehr lange bekannt, wird aber immer noch aktiv von führenden Labors auf der ganzen Welt eingesetzt.

Berechnung der Dichte von verstärkenden Mineralien in der Beschichtungszusammensetzung

Bei der Prüfung von Asph altbeton führt das Labor notwendigerweise eine Reihe von Maßnahmen durch, um das spezifische Gewicht der Mineralien in der Mischung zu bestimmen. Diese Technik ist rechnerisch, aber trotz des Mangels an experimentellen Daten spielt sie eine sehr wichtige Rolle bei der Beurteilung der Qualität von Straßenoberflächen verschiedener Art und Konsistenz.

Berechnung basiert aufReferenzdaten über die Dichte und andere Eigenschaften jedes der Mineralien, aus denen die Mischung besteht. Bei der Auswahl der Dichteindikatoren der einzelnen Komponenten der Mischung sollte man sich ausschließlich an staatlichen Standards in diesem Bereich (GOST) orientieren. Nimmt man Daten aus anderen Quellen, führt dies zu Fehlschlüssen und Fehlentscheidungen bei der Leitung und den Ausführenden von Bau- oder Forschungsarbeiten. Dabei werden natürlich auch die Massenanteile der Komponenten berücksichtigt.

Kann man die Dichte rechnerisch bestimmen?

Labortests von Asph altbeton erfordern teure Geräte. Und nicht jede Organisation kann sich den Kauf solcher Geräte leisten. Daher ist es in einigen Fällen erlaubt, die Werte bestimmter Größen durch die Berechnungsmethode zu bestimmen. Diese Methode ist zwar nicht auf wenige Dezimalstellen genau, erlaubt Ihnen aber dennoch, den Grad der Abdeckungsqualität zu bestimmen.

Also, um die Gesamtdichte von Asph alt zu bestimmen, können Sie die einfachste Formel verwenden. Wichtig ist, die Dichte des Bindemittels sowie die Anteile und Zusammensetzung des mineralischen Dichtstoffes zu kennen.

Pyknometrische Methode zur Bestimmung der Dichte von Asph alt. Was ist seine Essenz?

Diese Methode ist durchaus anwendbar, da sie von GOST reguliert wird. Das Verfahren zum Testen von Asph altbeton erfordert das Schleifen von Proben (Kernen) der Beschichtung auf eine bestimmte Größe. Außerdem müssen mit Hilfe hochpräziser elektronischer Waagen zwei Proben mit einem Gewicht von 100 g erh alten werden, wobei der Fehler in diesem Fall nicht auftreten sollteein Hundertstel Gramm überschreiten.

Die resultierende Mischung wird in einen Glaskolben mit bekannten Eigenschaften (Masse, Gewicht, Volumen usw.) gegeben. Der Kolben ist etwa zu einem Drittel mit Wasser gefüllt. Die resultierende Mischung muss durch Schütteln in den Händen gründlich gemischt werden, wonach eine Reihe von Manipulationen durchgeführt werden.

Warum und wie wird ein Schwellungstest durchgeführt?

Eine solche Prüfung von Asph altbetonproben auf Quellung ist ebenfalls Pflicht. Wenn dieser Indikator überschritten wird, wird dies nicht nur die Lebensdauer der Verkehrsinfrastruktur beeinträchtigen, sondern auch das Leben und die Gesundheit von Menschen gefährden.

Das Prinzip basiert auf dem Vergleich der Geometrie des Materials vor und nach der Feuchtigkeitssättigung. Zur Durchführung solcher Experimente wird ein Trockenschrank benötigt.

Der Indikator wird mit einer einfachen Formel berechnet.

Die gleiche Probe wird abwechselnd zuerst in Luft und dann in Wasser gewogen. Danach bleibt die Probe einige Zeit in der Flüssigkeit und ist gesättigt. Nach einigen Stunden wird die Probe in Luft und Wasser erneut gewogen. Die empfangenen Daten werden in die Formel eingesetzt.

Belag auf Wasserdichtigkeit prüfen

Dieser Test wird an Proben durchgeführt, die sehr lange Wasser ausgesetzt wurden. Genauer gesagt vergleicht dieser Test die Festigkeitseigenschaften trockener Proben mit den Eigenschaften von Bohrkernen, die mindestens 15 Tage in einem Wasserbad waren.

Für den Test benötigen Sie ein VakuumTrockner, Quecksilber-Laborthermometer und leistungsstarke hydraulische Presse.

Wie bestimmt man die Wasseraufnahmefähigkeit eines Materials?

Das Protokoll zum Testen von Asph altbeton erfordert unbedingt die Ergebnisse von Experimenten, um die Wassersättigungskapazität der Straßenoberfläche zu bestimmen. Dies ist ein sehr wichtiger Indikator. Die Menge der aufgenommenen Flüssigkeit hängt maßgeblich nicht nur vom Material selbst, sondern auch von den Sättigungsbedingungen (vor allem Temperatur und Druck) ab.

Diese Prüfmethode erfordert im Labor eine hochpräzise Waage, einen Vakuumofen, ein Quecksilberthermometer und einen Glaskolben mit ausreichendem Volumen.

Das Prinzip beruht auf der Bestimmung der Massenänderung der Probe vor und nach der Sättigung. Wenn man die Dichte von Wasser sowie die Masse einer trockenen Probe kennt, ist es sehr einfach und einfach, diesen Indikator zu bestimmen.

Druckfestigkeitsprüfverfahren für Asph altbeton

Der Kompressionswiderstandsindex ist einer der wichtigsten. Es berücksichtigt seinen Wert, dass die Betriebsmodi von Straßen, die maximale Achslast von Fahrzeugen usw. festgelegt werden.

Die Essenz des Tests besteht darin, dass die Probe auf einer starken Presse komprimiert wird, bis ein zerstörerischer Prozess einsetzt.

Die vorbereitete Pflasterprobe wird auf die Pressplatte gelegt. Die obere Platte wird in einem Abstand von 1-2 Millimetern zur Oberfläche der Probe gebracht. Erst nach diesen Schritten können Sie aktivierenhydraulischer Antrieb. Metallplatten absorbieren Wärme gut, was die Reinheit des Experiments beeinträchtigen kann. Um den Fehler zu minimieren, wird empfohlen, die Pressplatten auf die angegebenen Temperaturen zu erwärmen. Diese Möglichkeit steht jedoch nicht immer zur Verfügung. Sie können ein Stück Papier auf den Herd legen. Durch diese Maßnahme wird auch der Wärmeverlust von Asph altbeton minimiert.

Vorbereitende Arbeiten zur Druckprüfung

Zunächst müssen Sie Proben vorbereiten. Je nach Zielsetzung können dies sowohl Bohrkerne aus der fertigen Straßendecke als auch im Labor hergestelltes Material für die Forschung sein.

Bevor Sie direkt mit den Drucktests fortfahren, müssen die Proben auf einer bestimmten Temperatur (50, 20 oder 0 Grad Celsius) geh alten werden. Die Belichtungszeit kann variieren. Damit reicht es aus, Proben einer k alten Beschichtung eine Stunde lang standzuh alten. Eine heiße Beschichtung (wir sprechen von Fertigungstechnologie) muss mindestens zwei Stunden in einem Heizgerät aufbewahrt werden. Wenn es notwendig ist, die Proben bei Nulltemperatur zu h alten, werden sie in Eiswasser gelegt.

Erforderliche Geräte und Vorrichtungen zur Prüfung der Druckfestigkeit

Es ist notwendig, eine leistungsstarke (ca. 100 kN) hydraulische Presse im Arsenal zu haben, mit der die Kraft in kleinen Schritten eingestellt werden kann.

Da Prüfungen von Gussasph altbeton unter verschiedenen Temperaturbedingungen durchgeführt werden müssen, ist Quecksilber erforderlichThermometer. Quecksilber gehört zur Klasse der Gefahrstoffe. Daher erfordert die Verfügbarkeit solcher Geräte das Einholen von Genehmigungen, Schulungen und Umschulungen des Laborpersonals in Bezug auf die Regeln für den Betrieb und die Wartung von Quecksilbergeräten für verschiedene Zwecke.

Während des Tests benötigen Sie außerdem spezielle Thermobehälter mit einem Volumen von mindestens acht Litern.