Druckluft: was und wie sie verwendet wird

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Druckluft ist eine Luftmasse, die in einem Behälter eingeschlossen ist, während ihr Druck den atmosphärischen Druck übersteigt. Es wird in der Industrie in einer Vielzahl von Herstellungsvorgängen verwendet. Ein typisches Druckluftsystem arbeitet mit Drücken bis zu zehn Bar. Dabei wird die Luftmasse auf das Zehnfache ihres ursprünglichen Volumens komprimiert.

Allgemeine Informationen

Druckluft ist bei einem Druck von sieben bar praktisch betriebssicher. Es ist in der Lage, dem Werkzeug sowohl eine ausreichende Antriebskraft als auch eine elektrische Versorgung bereitzustellen. Dies erfordert weniger Kosten. Darüber hinaus zeichnet sich ein solches System durch eine schnellere Reaktion aus, was es am Ende viel komfortabler machen kann. Dazu müssen jedoch die folgenden Parameter berücksichtigt werden.

1. Je länger der Weg des Verbraucherkompressors ist, desto mehr Energie wird verbraucht.
2. Druckluft ist bei einer Vielzahl ähnlicher Vorgänge sehr effektiv, zFall besteht ein Vorteil gegenüber Elektroinstallationen. Schließlich ist es effizienter, einen Druckluftzylinder einzubauen als einen Elektromotor.
3. Muss ständig auf Lecks überwacht werden.
4. Bei der Nutzung von Wasser, Haush altsgas usw. sind wir es bereits gewohnt, sparsam zu sein, aber bei der Nutzung dieser Art von Energie werden viele verschwenderisch, da sie sie für kostenlos h alten. Es ist notwendig, pneumatische Systeme in der Produktion ständig zu verbessern, zum Beispiel erscheinen in Westeuropa ständig neue Entwicklungen von Düsen, bei denen viel weniger Luft verbraucht wird, während der Geräuschpegel deutlich reduziert wird.

Druckluftanwendung

Oft verwenden Hersteller diese Art von Energie, um Geräte schnell und effektiv von Schmutz und Staub zu befreien. Darüber hinaus wird Druckluft häufig zum Blasen von Rohren in Heizräumen verwendet. In der holzverarbeitenden Industrie werden damit Räume, Geräte und sogar Kleidung von Holzstaub gereinigt. In den meisten Ländern sind bereits Standards für die Verwendung dieser Energieart erschienen, beispielsweise in Europa CUVA und in den USA OSHA. Neben dem Einsatz im Produktionsbetrieb sind Werkzeuge weit verbreitet, die direkt mit Luft arbeiten - dies sind Schraubendreher, Druckluftbohrer, Schraubenschlüssel, Presslufthämmer (bei der Installation und dem Bau von Geräten), Spritzpistolen (bei größeren Reparaturen). Darüber hinaus wird Druckluft in Kanistern jetzt häufig in Luftgewehren verwendet.

Sicherheit

Bei der Verwendung von Druckluft müssen die nachstehenden Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden.

1. Den Strahl nicht auf Mund, Augen, Nase, Ohren oder andere Stellen richten.
2. Offene Wunden darfst du nicht mit Druckluft behandeln, denn unter der Haut können sich Blasen bilden, die, wenn sie das Herz erreichen, zu einem Herzinfarkt führen, und wenn sie das Gehirn erreichen, eine Gehirnblutung hervorrufen können. Außerdem kann Luft, die in die Wunde gelangt, eine Infektion mit sich bringen, die sich im Kompressorsystem oder in den Rohren befindet.
3. Es ist verboten, herumzuspielen und einen Druckluftstrahl auf andere Personen zu richten.
4. Kompressorsystem nicht zu stark unter Druck setzen.
5. Alle Elemente der pneumatischen Installation müssen sorgfältig gesichert werden, um Bruch und damit Verletzungen zu vermeiden.
6. Es ist verboten, das Gerät in Gegenwart einer offenen Flamme und beim Schweißen von Staub und Schmutz zu reinigen. Dies kann aufgrund des Vorhandenseins von Staub in der Suspension zu einer Explosion führen.
7. Tragen Sie bei Arbeiten an Druckluftanlagen eine persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrille oder Maske.
8. Das Anziehen von Kupplungen, Gewindeverbindungen, Bolzen in Baugruppen oder an Leitungen unter Druck ist verboten.
9. Bei der Installation eines pneumatischen Systems sollten die Schläuche an Stellen mit dem geringsten Beschädigungsrisiko (an Decken, Wänden) befestigt werden.

Vorteile von Druckluft

Überlege jetzt, was istdie Vorteile der Verwendung dieser Art von Energie in Produktionslinien.

1. Pneumatikwerkzeuge zeichnen sich durch geringes Gewicht bei ausreichend hoher Leistung aus.
2. Diese Einstellungen können lange ohne Überhitzung verwendet werden.
3. Niedrige Systemwartungskosten.
4. Pneumatische Kompressoren können als Energiequelle in feuergefährlichen Produktionen mit explosiven und brennbaren Stoffen (unterirdische Stollen, Bergwerke) eingesetzt werden.
5. Diese Werkzeuge sind für Werkstätten mit stark korrosiven Umgebungen geeignet. Allerdings muss berücksichtigt werden, dass die Betriebstemperatur der Druckluft die Umgebungstemperatur um zehn Grad Celsius übersteigt. Außerdem steigt mit einer Erhöhung dieses Parameters die Feuchtigkeit des Luftstroms direkt proportional an.
6. Der Einsatz pneumatischer Systeme kann die Automatisierung von Produktionsprozessen erheblich vereinfachen. Zum Beispiel wie Trocknen, Malen und andere.
7. Reduziert Ausfallzeiten der Geräte.

Druckluftnetze

Für einen optimalen Betrieb und eine hohe Wirtschaftlichkeit der Anlage müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein. Im pneumatischen System sollten Verluste minimiert werden, außerdem sollte die Luft trocken und sauber zu den Verbrauchern kommen, dies wird durch den Einbau eines speziellen Luftentfeuchters erreicht, der Feuchtigkeit kondensieren lässt. Besonderes Augenmerk sollte auch auf die Hauptleitungen gelegt werden. Die richtige Installation von Luftkanälen ist der Schlüssel zur LanglebigkeitLeistung und reduziert die Wartungskosten. Durch Erhöhung des Druckniveaus im Kompressor kann ein Abfall in der Rohrleitung ausgeglichen werden.

Druckluftverbrauchsberechnung

Kompressoranlagen beinh alten immer sogenannte Receiver (Luftsammler). Je nach Leistung und Leistungsfähigkeit der Geräte kann das System mehrere Empfänger enth alten. Ihr Hauptzweck besteht darin, Druckpulsationen auszugleichen, außerdem wird die Gasmasse im Luftsammler gekühlt, was zu Kondensat führt. Die Berechnung der Druckluft dient zur Ermittlung des Verbrauchs des Empfängers. Dies geschieht nach folgender Formel:

V=(0.25 x Q

c x _p1 x _T0_{)/ (f}max _{x (p}u_-pl_{) х T} l_{), wobei:}- V – Volumen des Luftbehälters;

- Q

c _{– Kompressorleistung;- p}1

– Geräteausgangsdruck;_{- T}l

– maximale Temperatur; _{- T} 0

- Drucklufttemperatur im Behälter_{;- (p}

u -p _l) – eingestellter Druckunterschied zwischen Laden und Entladen;_{- f}max

– maximale Frequenz.