Siloturm: Gerät und Zweck

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Um Geld zu sparen, beschäftigen sich Land- und Viehwirtschaftsbetriebe mit der Futterernte mittels Siliertechnik. Es besteht darin, Gras von den Feldern zu sammeln und anschließend zu konservieren. Nach einer gewissen Zeit wird aus der Silage fertiges Viehfutter, das fast keine Investitionen erfordert. Für die ordnungsgemäße Lagerung dieses landwirtschaftlichen Produkts ist jedoch ein Silo erforderlich, von dem ein Beispiel unten fotografiert ist. Diese Anlage bietet optimale Lagerbedingungen für präpariertes Gras und erfordert gleichzeitig minimalen Wartungsaufwand.

Belegung des Silos

Wie bereits erwähnt, ist der Hauptzweck von Türmen dieser Art die Lagerung von Futter auf Basis von Silage. Nach der Ernte und Analyse des aufbereiteten Materials auf Feuchtigkeitsindikatoren wird das Rohmaterial an den Empfänger solcher Einrichtungen gesendet. Ein Merkmal der Bedingungen, die das Silo schafft, ist die Möglichkeit, Dichtheit zu gewährleisten. Es ist der fehlende Zugang zu Sauerstoff, der es Ihnen ermöglicht, die Grassammlung schnell in einen optimalen Zustand zu bringen, der für die Fütterung geeignet ist.

Silos werden neben Futter auch zur Lagerung von Getreide verwendet. Aus dieser Sicht sind diese Strukturenattraktive Kapazität und Aufrechterh altung günstiger Temperaturbedingungen. Ein modernes Silo bietet beispielsweise die Möglichkeit, Thermostate zur Überwachung des Mikroklimas zu integrieren.

Silogerät

Die Basis der Türme bilden hermetische Mauern, die aus verschiedenen Materialien bestehen können. Traditionelle ländliche Strukturen bestehen normalerweise aus Ziegeln, Holz, Beton und Stein. Hersteller von Landmaschinen haben in den letzten Jahren spezielle vorgefertigte Bausätze produziert, aus denen später am Aufstellungsort der Zusammenbau erfolgt. Als Ergebnis wird ein kostengünstiger und erschwinglicher Siloturm erh alten, dessen Vorrichtung die Montage eines Rahmens aus Paneelen beinh altet. Einzelne Komponenten können aus anderen Materialien hergestellt werden - zum Beispiel sind funktionale Arbeitsteile aus Kunststoff, aber für das Fundament müssen Sie noch einen Stahlbetonsockel herstellen. Es ist auch erwähnenswert, dass die Aufrechterh altung der H altbarkeit der Struktur und die Gewährleistung der Bedingungen für die Aufbewahrung des landwirtschaftlichen Produkts ohne besonderen Schutz der Oberflächen der Struktur unmöglich sind. Daher statten Hersteller die gleichen Metallplatten für den Rahmen mit Schutzbeschichtungen aus, die die Oberfläche vor Feuchtigkeit, chemischem Angriff und mechanischer Beschädigung schützen.

Spezifikationen

Der Turm kann je nach lokalen klimatischen Bedingungen und betrieblichen Anforderungen oberirdisch oder teilweise unterirdisch errichtet werden. HöheAnlagen im Durchschnitt zwischen 7 und 15 m, auch dieser Parameter hängt von den Lastmengen ab, die das Serviceunternehmen erwartet. Ein charakteristisches Merkmal solcher Objekte ist die Ausführung des oberen Teils. Das traditionelle Silodach ist kegelförmig und vervollständigt die zylindrische Basis der Struktur. Der Durchmesser variiert zwischen 5 und 7 m. Es gibt noch ein weiteres Merkmal solcher Gebäude. Der Boden ist so gest altet, dass sich der Saft aus dem Silo während der Lagerung in einer speziellen Grube sammelt. Dazu legt das Projekt zunächst das Gefälle des Grundfundamentes von 2-3% an.

Funktionsweise der Anlage

Die Hauptarbeitsschritte bestehen darin, den Inh alt des Materials zu laden und zu entladen. In einigen Fällen ist auch die technologische Möglichkeit der Durchführung von Rammvorgängen durch spezielle Maschinen zulässig. Dazu werden im Turm Bedingungen für den Geräteeingang geschaffen. In der Standardkonfiguration erfolgt das Be- und Entladen durch spezielle Luken, die in den Wänden und im Dach vorgesehen werden können. Darüber hinaus verfügt jede Luke über einen besonderen Schutz gegen äußere Beschädigungen und Isoliermaterialien. Zu den wesentlichen Unterschieden, die ein moderner Siloturm besitzt, gehört ein hoher Mechanisierungsgrad. Hersteller führen routinemäßig oder optional automatische Mittel zur Durchführung von Arbeitsvorgängen ein und ergänzen die Türme mit mehrstufigen Steuerungssystemen.

Zusatzausstattung

Oft die Aufnahme zusätzlicher Ausstattung inDer Bau macht etwa 30-40% der Grundkosten des Turms aus. Dies erklärt sich durch den Einsatz von High-Tech-Geräten, die die Qualität des Futters und des Getreidegeh alts verbessern. Zu den gängigsten Extras gehören ein Belüftungssystem, Leiteraufbauten, Spender und ein Blitzschutz für das Futtersilo, um Brände und Unfälle zu verhindern. Anzeigegeräte werden ebenfalls eingeführt. Weit verbreitet sind beispielsweise Sensoren, die den Füllstand mit Futter anzeigen. Ganz zu schweigen von den traditionellen Messgeräten, mit denen Servicepersonal die Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Inneren des Turms abfragen kann.

Schlussfolgerung

Einrichtungen für die vertikale Organisation der Lagerung von Silagefutter wurden zu einer Fortsetzung des Konzepts von Gräben und Gruben, die als die gleichen Lagereinrichtungen fungierten, jedoch auf einem primitiven Niveau. In puncto Effizienz stehen horizontale Methoden der Futterh altung jedoch Türmen in nichts nach. Die richtige Organisation der Lagerung von frisch geschnittenem Gras in einem Graben ermöglicht es Ihnen auch, das beste Futterprodukt in Bezug auf die Eigenschaften zu erh alten. Aber das Silo überzeugt gegenüber den bisherigen Lagermethoden durch Wartungsfreundlichkeit, hohe Herstellbarkeit und Funktionalität. Natürlich hat sie auch ihre Schwächen. Zunächst einmal sind es Bargeldkosten. Mittelgroße Designs kosten etwa 200-300 Tausend Rubel. Ein weiterer Nachteil ist die Notwendigkeit einer technischen Unterstützung des Turms selbst, um seinen Betrieb aufrechtzuerh altenEigenschaften.