Low-waste und abfallfreie Technologien: Definition, Beschreibung, Probleme und Prinzipien

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-24 13:14

Probleme der schädlichen Auswirkungen der Industrie auf die Umwelt beunruhigen Umweltschützer seit langem. Neben modernen Möglichkeiten zur Organisation effektiver Methoden zur Entsorgung gefährlicher Abfälle werden Möglichkeiten entwickelt, um die anfänglichen Umweltschäden zu minimieren. In diesem Zusammenhang ermöglicht die Reduzierung von Abfallemissionen nicht nur, Schäden an nahe gelegenen Infrastruktureinrichtungen zu reduzieren, sondern auch die wirtschaftliche Effizienz von Unternehmen zu steigern. Auch echte Non-Waste-Technologien erfordern erhebliche Beiträge im Zuge der Umsetzung. Die Einführung solcher Programme wirkt sich häufig auf Produktionsstufen aus und zwingt Manager dazu, Ansätze zur Gewährleistung technologischer Prozesse zu überdenken.

Was sind Zero-Waste- und Low-Waste-Technologien?

Ganz allgemein bedeutet Verschwendungslosigkeit keineswegs eine vollständige Ablehnung der Entwicklung von Nebenprodukten, die nach dem Hauptproduktionsprozess übrig bleiben. Das heißt, die Definition von abfallfreier Technologie kann eine solche Organisation der Arbeit des Unternehmens implizieren,bei dem der rationellste Verbrauch von natürlichen Ressourcen und Energie durchgeführt wird. Dies ist jedoch immer noch eine allgemeine Definition dieses Konzepts. Wenn wir die Betrachtung des Themas streng angehen, dann sollten abfallfreie Technologien als allgemeines Prinzip der Organisation des Produktionsprozesses dargestellt werden, nach dem Rohstoffe vollständig in einem geschlossenen Kreislauf verwendet werden.

Low-Waste-Technologie verdient besondere Aufmerksamkeit. Im Wesentlichen ist dies ein Zwischenglied, mit dem Sie das Unternehmen zu minimalen Kosten in einen Vollzyklus-Produktionsmodus überführen können. In den Betrieben, in denen das Low-Waste-Konzept umgesetzt wurde, liegt eine schädliche Belastung der Umwelt vor, die die zulässigen Hygienestandards nicht überschreitet. Handelt es sich bei abfallfreien Technologien jedoch um die vollständige Verarbeitung von Sekundärrohstoffen, so ist in diesem Fall auch eine langfristige Lagerung oder Entsorgung von Materialien zulässig.

Wie wird Zero Waste gemessen?

Vorweg sei angemerkt, dass die vollständige Umsetzung einer komplett abfallfreien Produktion nicht immer möglich ist. Es gibt ganze Branchen, in denen Betriebe und Anlagen aus unterschiedlichen Gründen den Status als Low-Waste nicht verlassen können. In diesem Zusammenhang verdienen die Schätzungen der Nicht-Abfälle Beachtung. Experten verwenden insbesondere Koeffizienten, mit denen festgestellt werden kann, wie viel Prozent des Abfalls ein Unternehmen nicht recyceln kann und zum Recycling oder zur Lagerung schickt.

Zum Beispiel abfallarme und abfallfreie Technologien in der Kohleindustrieschwieriger umzusetzen als in anderen Branchen. In diesem Fall variiert die abfallfreie Quote zwischen 75 und 95 %. Sie sollten sich auch an das Wesen der Einführung von Technologien erinnern, die die Auswirkungen schädlicher Substanzen auf die Umwelt verringern. Angesichts dieses Aspekts können wir über die Notwendigkeit sprechen, den Anteil an nützlichen Stoffen zu bestimmen, die im Abfall enth alten sind. Manchmal erreicht diese Zahl 80 %.

Prinzipien der Technik

Wasteless-Technologie basiert auf mehreren Prinzipien, die wichtigsten sind:

• Systemansatz. Geht davon aus, dass es erforderlich ist, die Produktionsstätte im Sinne der Abfallminimierung ohne Trennung von der regionalen industriellen Infrastruktur zu betrachten.
• Zyklizität von Threads. Nach diesem Prinzip muss es eine Art Kreislauf der eingesetzten Rohstoffe sowie der Energie geben, die ihre Verarbeitung sicherstellt.
• Integrierte Ressourcennutzung. Dieses Prinzip sieht den maximalen Verbrauch von Rohstoffen und Energiepotenzialen vor. Da jeder Rohstoff als komplex angesehen werden kann, müssen alle seine Bestandteile während der Produktionszyklen extrahiert werden.
• Begrenzung der Umweltauswirkungen. Wir können sagen, dass dies der Leitgedanke ist, nach dem in verschiedenen Branchen abfallarme und abfallfreie Produktionstechnologien entwickelt werden.
• Rationelle Organisation der Produktion. Dabei soll es technologische Prozesse optimieren, um Materialressourcen, Energiekosten und finanzielle Investitionen so weit wie möglich einzusparen.

Prozess der Implementierung von Zero-Waste-Technologien

Jede Aktion, die darauf abzielt, den Produktionsprozess zu ändern, beinh altet die Entwicklung eines Projekts. In diesem Fall ist davon auszugehen, auf der Plattform effizienter Filtrationsverfahren ablauflose technologische Systeme und Wasserkreisläufe zu schaffen. Solche Schemata werden beispielsweise in der Galvanikindustrie verwendet. Eines der effektivsten Instrumente zur Verarbeitung von Sekundärrohstoffen ist die Einführung abfallfreier Technologien, die die Entstehung von Sekundärprodukten grundsätzlich ausschließen. Dazu werden zusätzliche Verarbeitungs- und Reinigungsschritte in die Produktionsprozesse eingeführt. Es wird auch praktiziert, separate Industriekomplexe zu schaffen, die geschlossene Systeme mit der Bereitstellung der Verarbeitung von Stoffströmen zielgerichtet implementieren.

Abfalllos in der Metallurgie

Bei der Konstruktion von Anlagen zur Verarbeitung von Nichteisen- und Eisenmetallen werden die unterschiedlichsten Mittel eingesetzt, um sicherzustellen, dass kein Abfall entsteht. An der Verarbeitung können beispielsweise flüssige, gasförmige und feste Abfälle beteiligt sein. Reinigungsmittel werden auch als grundlegendes Werkzeug zur Minimierung von verarbeiteten Produkten verwendet. Darüber hinaus können abfallarme und abfallfreie Technologien nicht nur im Rahmen des metallurgischen Unternehmens selbst betrieben werden. Bergbau- und Verarbeitungsbetriebe, in denen Deponieabfälle mit großen Tonnagen entwickelt werden, beschäftigen sich mit der Herstellung von vorgefertigten Baumaterialien. Sie machen insbesondere aus AbfallMinen legen, Mauerblöcke formen und Straßenbeläge legen.

Verschwendung in der Landwirtschaft

Dieser Wirtschaftsbereich ist am flexibelsten in Bezug auf die Verwendung von Mitteln, die das Recycling von Ressourcen gewährleisten. Dies liegt daran, dass die meisten landwirtschaftlichen Abfälle Produkte organischen Ursprungs enth alten. Zum Beispiel können Zero-Waste-Technologien in Form der Wiederverwendung von Kompost, Gülle, Sägemehl, Blättern und anderen Materialien auftreten. Darüber hinaus wird dieser Abfall verwendet, um eine Rohstoffbasis für Düngemittel zu bilden, wodurch die Kosten für nicht erneuerbare Ressourcen eingespart werden.

Energieeffizienz

In der heutigen Energiewirtschaft orientieren sich Experten an der weit verbreiteten Nutzung technologischer Methoden der Brennstoffverbrennung. Dies kann die Verwendung eines Wirbelbetts sein, das dabei hilft, Verunreinigungen in den Abgasen zu minimieren. Die abfallfreie Produktionstechnik im Energiesektor manifestiert sich auch in der Entwicklung von Entwicklungen, die darauf abzielen, Gasemissionen von Stick- und Schwefeloxiden zu reinigen. Auch die Herangehensweise an die technische Ausstattung von Unternehmen verändert sich. So werden zum Beispiel Entstaubungsanlagen hocheffizient betrieben und die entstehende Asche gelangt anschließend als Bestandteil von Betonlösungen in die Bauindustrie.

Probleme der abfallfreien und abfallarmen Industrien

Der Hauptteil der Probleme, die beim Übergang zur Abfallfreiheit entstehenProduktion ist auf den Widerspruch zwischen dem Wunsch zurückzuführen, verarbeitete Produkte zu minimieren und die Effizienz von Unternehmen aufrechtzuerh alten. Die Aufnahme neuer Produktionsschritte mit der Verwertung von Sekundärrohstoffen verringert beispielsweise die Wirtschaftlichkeit von Industrieanlagen. Auch die Probleme der Non-Waste-Technologie hängen mit der Unmöglichkeit der Verarbeitung einer Reihe von Abfallprodukten zusammen. Dies gilt vor allem für die Branchen der chemischen Industrie, in denen die Mengen gefährlicher gasförmiger Abfälle zunehmen. Es gibt jedoch auch umgekehrte Beispiele, wo die Einführung abfallfreier Produktionsprojekte zu einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit beigetragen hat. In der gleichen Bergbauindustrie verkaufen Unternehmen Gesteine mit Eigenschaften, die den Anforderungen von Baumaschinen als Sekundärrohstoffe entsprechen.

Zero Waste Management

Die Integration von Systemen, die die Optimierung der Produktionskapazitäten im Hinblick auf die Minimierung der Bildung gefährlicher Abfälle ermöglichen, impliziert auch die Verbesserung der Managementprozesse. Unternehmen müssen eine ganze Reihe von Funktionen organisieren, die es ihnen ermöglichen, die Bildung, Verwendung und Platzierung verarbeiteter Produkte zu regeln. Dabei ist zu berücksichtigen, dass abfallfreie Technologien in Unternehmen nicht nur die direkten Quellen der Sekundärrohstofferzeugung betreffen, sondern auch weitere Verbraucher. Lager- und Entsorgungssysteme für Rohstoffe werden verbessert, um die Effizienz der anschließenden Abfallbewirtschaftung zu verbessern.

Schlussfolgerung

Trotz des Produktionsrückgangs in der Krise bleiben die schädlichen Auswirkungen der Industrieunternehmen auf die Umwelt (bestenfalls) auf demselben Niveau. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass Manager versuchen, Einsparungen zu erzielen, auch bei Umweltkosten. Nichtsdestotrotz ermöglichen ressourcenschonende Technologien ohne Abfall die Lösung von Problemen dieser Art und bieten die Möglichkeit eines rationelleren Verbrauchs der ursprünglichen Rohstoffbasis. Das heißt, Maßnahmen zur Abfallreduzierung greifen bereits in den ersten Phasen des technologischen Prozesses. Dadurch ist es möglich, nicht nur das Volumen des Endprodukts des Sekundärprodukts zu optimieren, sondern auch die mit dem Einkauf von Ressourcen für die Produktion verbundenen Anfangskosten einzusparen.