Anlagenfundamente: besondere Anforderungen, Typen, Ausführung, Berechnungsformeln und Anwendungsmerkmale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Heute gibt es ein Joint Venture für Stiftungen für Geräte. Das Joint Venture ist ein Regelwerk mit der Nummer 26.13330.2012. Diese Regeln legen alle notwendigen Anforderungen fest, die sich nicht nur auf den praktischen Teil des Gießens des Fundaments, sondern auch auf den Berechnungsteil und das Design beziehen.

Grundlagenanforderungen

Das Fundament für die Anlage muss bestimmte Anforderungen erfüllen, damit sie erfolgreich betrieben werden kann. Es ist sehr wichtig, sie einzuh alten, da der Sockel normalerweise aggressiven Umgebungen, dynamischen Belastungen durch Industrieanlagen usw. ausgesetzt ist.

Das Fundament muss folgende Anforderungen erfüllen:

• hohe Festigkeitsschwelle, um sowohl statischen als auch dynamischen Belastungen standzuh alten, die das Gerät erzeugen wird;
• muss eine Eigenschaft wie Trägheit oder mit anderen Worten Chemikalienbeständigkeit aufweisen;
• das Fundament für die Ausrüstung muss riesig seinMasse, damit sie die Vibration dämpfen kann, die der enth altene Mechanismus erzeugt;
• Abweichungen von den geplanten Maßen sollten minimal sein, das heißt, die tatsächlichen Maße sollten den berechneten Indikatoren fast vollständig entsprechen;
• Die Grundfläche muss größer sein als die Basiseinheit.

Es ist erwähnenswert, dass Festigkeit und chemische Beständigkeit die Eigenschaften sind, von denen die Lebensdauer des Fundaments direkt abhängt. Diese Substanzen, die die Foundation negativ beeinflussen, sind:

• Schmierstoffe;
• Flüssigkeiten für Kühlgeräte;
• technische Öle;
• Brennstoff verschiedener Art.

Parameterbeschreibung

Neben den beiden Haupteigenschaften ist es sehr wichtig, dass das Fundament für die Ausrüstung die Vibrationen, die der Arbeitsmechanismus erzeugt, erfolgreich dämpfen kann. Dies ist eine sehr wichtige Funktion, denn wenn ständig Vibrationen auf den Sockel und das Gerät einwirken, verringert dies die Lebensdauer. In einigen Fällen wirkt sich dies sogar negativ auf benachbarte Geräte aus. Vibrationen selbst entstehen dadurch, dass in Industriemaschinen ständig ungleichmäßig verteilte rotierende Teile arbeiten.

Zur Übereinstimmung mit dem Projekt und den Berechnungen ist hier wichtig zu beachten, dass neben der Standardhöhe, -länge und -breite auch die Positionen der Geräteträger übereinstimmen müssen. Nur minimale Abweichungen zwischen dem Projekt und dem tatsächlichen Design sind erlaubt.

Hier ist anzufügen, dass ein Fundament für bis zu 2 Tonnen schwere und als klein geltende Geräte nicht immer notwendig ist. Wenn ein solches Gerät neben seinem geringen Gewicht auch keine starken dynamischen Belastungen im Betrieb verursacht, kann es direkt auf einer Stahlbetondecke montiert werden. In einigen Fällen können Sie es auf dem Boden installieren.

Ordnungsbestimmungen

Oben wurden die grundlegenden Anforderungen betrachtet, die jedes Fundament erfüllen muss, um Industrieanlagen darauf zu installieren. Es gibt jedoch andere Anforderungen - für das Fundament für Geräte mit dynamischen Belastungen, die es erfüllen muss.

1. Gest altungsarbeiten sowie der praktische Teil der Gründungsgest altung sollten nur von kompetenten Fachleuten durchgeführt werden, die darüber hinaus auch Erfahrung mit dieser Art von Arbeiten haben.
2. Um ein korrektes und vollständiges Projekt erstellen zu können, müssen alle erforderlichen Daten vorliegen.
3. Die Qualitätskontrolle sollte regelmäßig während der Installation des Fundaments für die Ausrüstung durchgeführt werden.
4. Es ist sehr wichtig, dass die Handlungen aller am Arbeitsablauf Beteiligten streng aufeinander abgestimmt sind.
5. Bereits errichtete Fundamente dürfen nur mit den dafür vorgesehenen Geräten betrieben werden. Dazu gibt es eine technische Dokumentation.
6. Für den Bau dürfen nur Materialien verwendet werden, die für die Gest altung geeignet sindDokumentation.
7. In Zukunft ist es notwendig, die Instandh altung des Fundaments durchzuführen, damit das Bauwerk so lange wie möglich genutzt wird.
8. Es wird empfohlen, die einfachsten Teile als Befestigungselemente zu verwenden. Dies können beispielsweise Ankerbolzen sein, die in Beton eingebettet sind.

Verschiedene Arten von Aggregaten

Wenn Sie eine Grundlage für Geräte bauen, müssen Sie verstehen, dass es derzeit eine große Anzahl verschiedener Maschinen gibt, die zu Gruppen zusammengefasst werden. Für jede Gruppe muss eine Basis nach eigenen Regeln und mit unterschiedlichen Anforderungen erstellt werden.

Derzeit gibt es die folgenden Arten von Gruppen, die separate Fundamente benötigen.

1. Geräte mit Kurbelantrieb. Dazu gehören Kolbenkompressoren, Sägewerksrahmen und mehr.
2. Turboaggregate, zum Beispiel Turbolader, sind eine eigene Gruppe.
3. Einige elektrische Geräte wie Motorgeneratoren benötigen ebenfalls eine Basis.
4. Die Basis für rollende Industrieanlagen wird gebaut.
5. Maschinen zum Schneiden von Metall und Pressen für verschiedene Zwecke sind eine separate Gruppe.

Arten von Basen

Im Folgenden werden verschiedene Arten von Sockeln vorgestellt, die zur Montage verschiedener Geräte verwendet werden:

1. Die einfachste Variante ist eine Fundamentplatte ohne Keller. Hier gibt es eine Einschränkungliegt darin, dass ein solches Fundament nur im ersten Stock installiert werden kann. Außerdem erweist sich der Ofen als ziemlich teuer, da Sie viel Geld für Baumaterialien ausgeben müssen. Es gibt aber auch einen guten Vorteil, nämlich dass das Fundament Vibrationen perfekt dämpft.
2. Die zweite Option ist eine Rahmenbasis, die mit einem Gitter aus Balken ausgestattet ist. Diese Unterlage zeichnet sich dadurch aus, dass sie hochfrequente Schwingungen gut verträgt. Aus diesem Grund wird es sehr oft für Montagemechanismen verwendet, die ein Schlagwirkungsprinzip haben.
3. Die dritte Möglichkeit ist eine gestufte Stütze. Ein solches Fundament wird erst ab dem zweiten Stock gebaut. In diesem Fall wird die Last von der Ausrüstung durch Außenwände sowie Trennwände übertragen.
4. Die letzte Fundamentart für dynamische Geräte ist ein Bodenfundament mit Keller. Es ist möglich, ein solches Fundament nur über dem ersten Stock auszustatten. Alle Vibrationen, die das Gerät erzeugt, werden in diesem Fall auf die Decken übertragen, dh auf die Decken des Rahmens. Das Fundament selbst hält nur leichten Vibrationen stand.

Heutzutage werden Sockel mit Federn oder anderen Arten von Vibrationsh alterungen immer beliebter. Sie werden häufig verwendet, um Mechanismen mit geringem bis mittlerem Gewicht zu installieren. Es gibt ein solches Gerät wie einen Dämpfer, der Vibrationen dämpfen soll. Es ist am besten geeignet fürEinbau unter Rahmensockel. Es ist zu beachten, dass die Grundlage für technologische Ausrüstung in zwei Arten unterteilt ist.

Der erste Typ ist ein kellerfreies Fundament. Es fehlt fast vollständig der Teil, der sich über dem Boden befindet. Der zweite Typ ist der Keller, in dem dieser Teil ziemlich stark entwickelt ist.

Gruppen- und Einzelstiftungen

Heute können die Grundlagen für die Installation von Geräten individuell und gruppenweise sein.

Wie beim Gruppentyp ist dieses Fundament dazu bestimmt, mehrere Industrieeinheiten mit geringem oder mittlerem Gewicht - bis zu 8 Tonnen - aufzunehmen. Gleichzeitig sollten sie einen starren Rahmen und eine normale Arbeitsgenauigkeit haben und hauptsächlich in einem statischen Modus betrieben werden. Die Dicke liegt in der Regel zwischen 150 und 250 mm. Als starr gilt ein Bett, bei dem das Verhältnis von Länge zu Höhe nicht mehr als 2 zu 1 beträgt.

Was den Bau eines Fundaments für Geräte eines individuellen Typs betrifft, wird in diesem Fall ein Mechanismus auf dem Fundament installiert, dessen Masse es erlaubt, es als mittlere oder schwere Klasse einzustufen. Darüber hinaus sind solche Mechanismen in der Regel durch dynamische Belastungen mittlerer oder erheblicher Klasse gekennzeichnet. Eine solche Basis dämpft nicht nur Schwingungen erfolgreich, sondern isoliert die Einheiten auch voneinander. Dies ist wichtig, da in diesem Fall keine Oszillation zwischen ihnen stattfindet.

Zu ergänzen ist, dass Maschinen mit mittlerem oder geringem Gewicht, die sich zudem durch eine statische Arbeitszeit auszeichnen, oft direkt auf einem Stahlbetonboden montiert werden bzwÜberlappung. Wenn ein solches Fundament benötigt wird, kann es mit einem Betonestrich weiter verstärkt werden, um kein separates Fundament zu gießen.

Welche Materialien werden für den Bau verwendet

Da das Fundament sehr stark, widerstandsfähig gegen Vibrationen sowie gegen Chemikalien sein muss, müssen die Verbrauchsmaterialien von hoher Qualität sein, um ein gutes Fundament zu erh alten. Um das Ergebnis sicherzustellen, verwenden Sie die folgenden Verbrauchsmaterialien:

• vorgefertigte Stahlbetonblöcke, beim Bau werden sie miteinander verbunden;
• bewehrter Beton selbst, der durch Gießen eines Bewehrungskorbes in die Schalung erh alten werden kann;
• Sie benötigen hochwertiges Metall, wenn Sie Pfahlstrukturen mit Gittern in Form eines Rahmens erstellen müssen.

Es ist sehr wichtig, Qualitätszement für Keller- und Nicht-Keller-Fundamente zu verwenden. Wenn Lichteinheiten installiert sind, können die Marken M200 oder M300 verwendet werden. Wenn Sie eine schwere Industrieeinheit installieren möchten, müssen Sie die Marke M400 verwenden. Der Zement muss der Klasse B15 angehören.

Es ist erwähnenswert, dass bei der Einrichtung des Fundaments in einer privaten Werkstatt oder in einer Heimwerkstatt Schotter als Rohstoff verwendet werden kann. Selten, aber manchmal gibt es ein Fundament vom Ziegeltyp. Das heißt, die Ziegel werden auf eine Zementbasis gelegt. Hier ist es sehr wichtig, dass das Grundwasser tief genug ist. Meistens wird eine solche Basis nur für Maschinen verwendet, deren Masse 4 nicht überschreitetTonnen. Die Dicke des Fundaments beträgt in der Regel mindestens 50 cm, wobei zu beachten ist, dass in diesem Fall die Verwendung von Kalksandstein ausgeschlossen ist.

Früher war es üblich, leichte Autos auf einen Holzboden zu stellen, aber jetzt ist es fast unmöglich. Der Hauptnachteil besteht darin, dass sich der Baum zu stark und sehr schnell verzieht, wodurch sich die Form der Basis ändert. Ein Holzboden kann verwendet werden, aber nur als vorübergehende Unterlage.

Zur Befestigung der Geräte am Untergrund wird hier immer eine Schraubverbindung verwendet, die in der Arbeitsgemeinschaft vorgeschrieben ist. Es sollte nur beachtet werden, dass, wenn das Gerät während des Betriebs durch hohe Stoßbelastungen oder starke Vibrationen gekennzeichnet ist, Schrauben von mindestens 42 mm verwendet werden, die lösbar sind. Es ist auch sehr wichtig, dass der Abstand vom unteren Ende des Bolzens bis zur Basis des Fundaments mindestens 10 cm beträgt. Heute hat sich die chemische Verankerung durchgesetzt.

Design

Das Entwerfen von Fundamenten für Geräte ist die Anfangsphase aller Arbeiten. In diesem Fall sind die Ausgangsdaten für die Entwurfsarbeit die folgenden Faktoren:

• Eigenschaften des Bodens, wie Gefriertiefe, Lage des Grundwassers, Struktur usw.;
• statische Belastung;
• Vibrationskraft oder dynamische Belastung;
• Auflagefläche des Gerätebettes selbst;
• Das Temperaturregime, bei dem die Basis verwendet wird, spielt eine wichtige Rolle.

Noch einsEine wichtige Anforderung, die der Konstrukteur berücksichtigen muss, sind die Auswirkungen aggressiver Umgebungen sowie Schutzmaßnahmen. Vor Baubeginn muss eine hydrogeologische Untersuchung des Bodens durchgeführt werden, um seine Eigenschaften herauszufinden. Wenn der Boden als locker gilt, sollte das Fundament massiver sein.

Siedlungsarbeiten

Die Berechnung des Fundaments für die Ausrüstung ist die nächste Phase ihrer Konstruktion. In diesem Fall basiert die Berechnung auf zwei Faktoren. Die erste davon ist die Tragfähigkeit des Bodens und die zweite die statische und dynamische Belastung, die das zu montierende Gerät ausüben wird. In diesem Fall muss alles so berechnet werden, dass die Summe der Belastungen statischer und dynamischer Art, die durch die Sohle des Fundaments auf den Boden übertragen werden, gleich der Tragfähigkeit des Bodens ist.

Bei der Berechnung des Fundaments für Geräte ist es wichtig, die statische Belastung zu berechnen. Es kommt auf das Gewicht der Ausrüstung an. Was die Berechnungen der dynamischen Belastung betrifft, wird sie aus dem Druck berechnet, der auf das Fundamentgitter wirkt. Zu beachten ist, dass der durch die Masse der Maschine entstehende Druck mit folgenden Koeffizienten korrigiert werden muss:

• konstante Arbeitsbedingungen, die bei einem Schmiedehammer bei 0,5 beginnt und bei einer Drehbank bis zu 1,0 reicht;
• Konstante Bodensetzung von 0,7 bis 1,0, die mit der Bodenfeuchte variiert.

Wenn man alle drei notwendigen Komponenten kennt, ist es nicht schwierig, alle erforderlichen Berechnungen durchzuführen, um genaue Ergebnisse zu erh altenMerkmale, die für die Basis einer bestimmten Maschine erforderlich sind.

Stärkung des Fundaments für Ausrüstung

Um das Fundament qualitativ und korrekt zu verstärken, müssen Sie einige grundlegende Punkte kennen:

1. Um die maximale Festigkeit der Bewehrung zu erreichen, müssen die Stäbe in der "Zelle" befestigt werden.
2. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Stäbe nicht zu verschweißen, sondern mit Draht zu befestigen. Auf diese Weise können die Anzahl der Nähte und brüchigere Verbindungen reduziert werden.
3. Sie können die Struktur noch h altbarer machen, indem Sie die Verstärkung an den Ecken der Struktur biegen. Außerdem erfolgt die Verbindung selbst am besten mit einer Überlappung.

Es ist auch erwähnenswert, dass verschiedene Arten von Fundamentbewehrungen mit unterschiedlichen Methoden hergestellt werden. Am zeitaufwändigsten ist die Verstärkung des Streifenfundaments. Es erfordert die meisten Kosten und Baumaterialien. Eine Bewehrung des Plattenfundaments ist möglich. Dieser Prozess ist jedoch ziemlich kompliziert und erfordert auch einen hochqualifizierten Spezialisten. Darüber hinaus wird empfohlen, Erfahrung in solchen Arbeiten zu haben.