Flussmitteldraht: Typen, Auswahl, Spezifikationen, Nuancen der Schweißarbeiten und Anwendungsmerkmale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Das Schweißen im automatischen oder halbautomatischen Modus erfolgt häufig mit einem Verbrauchsmaterial wie Fülldraht. Einer der Hauptvorteile ist die Fähigkeit, Gas zu sparen, das für die Verhinderung von Oxidation aufgewendet werden würde.

Kabelbeschreibung

Die häufigste Verwendung von Fülldraht ist, wenn mit Metallen wie Kupfer, Titan und Aluminium gearbeitet werden muss. Ein weiteres Merkmal betrifft die Schweißnaht. Es fällt sehr glatt und ziemlich h altbar aus. Meistens ist die Hauptkomponente ein körniges Flussmittel. Obwohl dies nicht immer der Fall ist, gibt es Fälle, in denen Oxid- und Salzkomponenten verwendet werden. In einigen Fällen wird auch eine kombinierte Art von Salzoxidbasis verwendet.

Hauptvorteile

Es lohnt sich damit anzufangen, dass Fülldrähte einen hohen Schmelzgrad haben. Dadurch kann es für die Arbeit mit feuerfesten Materialien verwendet werden. Zudem ist im Betrieb eine hohe Schweißgeschwindigkeit gewährleistet,und der Arbeitsbogen zeichnet sich durch Stabilität und Weichheit aus. Auch der Lichtbogen brennt gleichmäßig, weshalb die Naht gleichmäßig ausfällt. Einer der ganz wesentlichen Vorteile ist, dass es nach dem Schweißen mit Fülldraht ausreicht, die Schlackenschicht einfach von der Schweißnaht zu entfernen.

Zusätzlich zu den oben genannten positiven Eigenschaften gibt es noch viele andere:

• guter Schweißbereichsschutz;
• hohe Arbeitsgeschwindigkeit geht mit Effizienz einher;
• das Aufschmelzen kann bis zu einer ausreichend großen Tiefe durchgeführt werden und es gibt kein Spritzen während des Betriebs;
• während des Betriebs werden keine schädlichen flüchtigen Stoffe freigesetzt;
• Sie können die in der Schweißnaht enth altene Sauerstoffmenge steuern;
• Der Einsatz der Fülldraht-Schweißtechnik hilft, das Schweißgefüge zu optimieren.

Es ist erwähnenswert, dass der Schutz des Schweißbereichs gerade dadurch möglich ist, dass der Draht Flussmittel enthält. Aus diesem Grund gelangen atmosphärische Gase nicht an die Schweißstelle und oxidieren daher das geschweißte Material nicht. Es ist erwähnenswert, dass der halbautomatische Flussmitteldraht aufgrund seiner zahlreichen Vorteile nicht nur von Amateuren zum Schweißen, sondern auch von Profis verwendet wird.

Hauptanwendungen

Meistens wird eine Schweißmaschine, die mit dieser Art von Draht arbeitet, zum Verbinden von Materialien wie Buntmetallen, legiertem Stahl und anderen hochlegierten Stoffen verwendet.

Je nachdem obwas genau geschweißt werden soll, ändert sich die Zusammensetzung des Flussmittels. Soll beispielsweise ein Werkstoff verschweißt werden, der zur Gruppe der niedriglegierten Stähle gehört, muss oxidisches Flussmittel verwendet werden. Wenn Sie mit Buntmetallen arbeiten müssen, muss der Fülldraht eine Salzzusammensetzung haben. Für legierten Stahl wird eine kombinierte Zusammensetzung aus Oxid und Salzen verwendet.

Außerdem ändert sich auch der andere Hauptparameter des Drahtes, der Durchmesser. Dieser Indikator schwankt in einem ziemlich weiten Bereich von 0,6 mm bis 8 mm. Je dicker der Schweißdraht ist, desto länger dauert es natürlich, bis er schmilzt. Und das hängt von der Vorschubgeschwindigkeit ab. Aufgrund dieser Faktoren stellt sich heraus, dass die Verwendung eines dicken Drahtes bei geringer Dicke des Materials oder einer leicht zu schweißenden Zusammensetzung einfach unrentabel ist.

Draht nach Durchmesser auswählen

Wie oben bereits beschrieben, wird beim Schweißen mit Fülldraht ein Element mit einem Durchmesser von 0,6 bis 8 mm verwendet. Neben der Zufuhrgeschwindigkeit hängt auch die Geschwindigkeit seines Schmelzens von diesem Parameter ab. Diese verschiedenen Faktoren sind sehr wichtig und müssen bei der Auswahl berücksichtigt werden.

Nehmen wir an, um eine möglichst gleichmäßige Naht zu erh alten, muss der Draht lang sein. Wenn es beispielsweise erforderlich ist, ein ausreichend feuerfestes Material zusammenzuschweißen, und die Naht stark und dick sein muss, dann muss die Dicke der Elektrode groß gewählt werden. Wenn es notwendig ist, Arbeiten mit ausreichend weich auszuführenMetalle in Bezug auf das Schweißen, es ist kein dicker Draht erforderlich.

Wenn der Durchmesser richtig gewählt wurde und alle Regeln für die Arbeit eingeh alten wurden, kann das Schweißen mit Fülldraht ohne Gas eine qualitativ hochwertige Schweißnaht, einen hohen Sicherheitsspielraum und eine dauerhafte Verbindung bieten beständig gegen atmosphärische Einflüsse. Diese drei Faktoren machen es möglich, so verbundene Strukturen auch an Orten mit extremen Bedingungen einzusetzen, beispielsweise in einer Zone mit erhöhtem Druck.

Fehler

Trotz der vielen Vorteile hat der Draht wie alles andere auch seine negativen Eigenschaften.

Erstens sind die Kosten für diese Art von Element ziemlich hoch, was bedeutet, dass das Schweißen mit Fülldraht in Bezug auf Kosten oder Kosten nicht immer rentabel ist. Zweitens ist es viel schwieriger, eine solche Elektrode im Handel zu finden als jede andere. Drittens kommt es auch vor, dass selbst mit Hilfe eines Flussmittels das Problem der schlechten Schweißbarkeit des Materials nicht gelöst werden kann und man Geld für zusätzliche Maßnahmen aufwenden muss, was den Prozess weiter verteuert.

Drahtarten

Heute ist es wichtig, nicht nur die Dicke und den Durchmesser zu berücksichtigen, sondern auch, womit gearbeitet werden muss.

Bei Stahl können Sie beispielsweise nicht für jedes Material denselben Draht mit denselben Parametern verwenden, da diese aus verschiedenen Gruppen stammen können, beispielsweise durch den Legierungsgrad der Zusammensetzung. AußerdemEs gibt auch ein Material wie Edelstahl. Beim Kupferschweißen muss ein Verbrauchsmaterial mit einem Durchmesser von 0,8 mm verwendet werden, das speziell für die Verwendung mit Kupferteilen entwickelt wurde. Ein solcher Draht trägt dazu bei, die Nahtqualität beim Schweißen bei normalen Temperaturen zu verbessern.

Die Hauptspezifikationen und ihre Bedeutung lauten wie folgt:

• Endfestigkeit beträgt 480-580 MPa;
• Streckgrenze von 400 bis 490 MPa;
• relative Dehnung reicht von 22 bis 27%;
• als Schutzgas kann ggf. Kohlendioxid verwendet werden.

Pulvermaterial

Heute wird auch aktiv Fülldraht verwendet. Es ist ein Rohr, in das ein Schweißpulver eingebracht wird, das Metallpulver als Zusatz enthält. Es hat auch seine eigenen Eigenschaften und kann für verschiedene Zwecke verwendet werden, aber in der Praxis wird es normalerweise nur zum Schweißen von niedriglegiertem Stahl oder nicht sehr starkem Kohlenstoffstahl verwendet.

Es gibt mehrere Grundvoraussetzungen für die Arbeit mit einem solchen Verbrauchsmaterial.

Erstens muss das Pulverflussmittel einen stabilen Lichtbogen sowie die Leichtigkeit bieten, mit der er erscheint. Zweitens sollte es während des Schmelzens kein Spritzen des Materials und ein gleichmäßiges Schmelzen geben. Natürlich ist es notwendig, dass das Endergebnis, dh die Naht, keine Fehler aufweist. Während des Schweißens bildet sich Schlacke auf der Beschichtung, die danachKühlung sollte sich leicht von der Oberfläche ablösen lassen.

Drahtarten zum Pulverschweißen

Außerdem ist es erwähnenswert, dass es verschiedene Möglichkeiten gibt, es zu verwenden und vor äußeren Einflüssen zu schützen. Nach diesen beiden Kriterien wird Fülldraht in gasgeschützt und selbstschützend unterteilt.

Der erste Typ wird in Fällen verwendet, in denen im automatischen oder halbautomatischen Modus gearbeitet werden muss und niedriglegierter Stahl oder kohlenstoffarmer Stahl als verarbeitetes Material dient. Während des Betriebs wird auch Kohlendioxid und manchmal dessen Mischung mit Argon verwendet. Wenn Sie das richtige Flussmittel wählen, können Sie einige Schweißparameter verbessern. Sie können beispielsweise die Geschwindigkeit beim vertikalen Schweißen erhöhen oder die Haftfestigkeit von schwer schweißbarem Stahl verbessern.

Der Einsatz dieser Schweißtechnik ist vor allem für die Herstellung von Überlappungen, sowie an Bauwerksecken oder Stoßstellen relevant. Wie bereits erwähnt, kann es sowohl im automatischen Schweißmodus als auch im halbautomatischen Modus verwendet werden.

Selbstschutzdrahttyp

Das Merkmal des selbstabschirmenden Kabels ist, dass es in Form einer Elektrode hergestellt wird, die von innen nach außen "gewendet" wird. Die Besonderheit der Anwendung liegt darin, dass das Schweißen mit einem solchen Zusatzwerkstoff bei unterschiedlichsten und sogar extremen Temperaturen eingesetzt werden kann. Darüber hinaus ist es erlaubt, Arbeiten bei starken Windböen und anderen ähnlichen Wetterbedingungen durchzuführen.

Es lohnt sich, noch ein paar hervorzuhebendie Vorteile von selbstschützendem Fülldraht.

• Schweißen in jeder Position möglich;
• da der Lichtbogen in diesem Fall ein offener Typ ist, dh die Fähigkeit, das zu verarbeitende Metall langsam zu bewegen;
• Draht ist mit einer speziellen Substanz beschichtet, die die Druckfestigkeit erhöht;
• die chemische Zusammensetzung kann kontrolliert werden, was bedeutet, dass Sie bei Bedarf eine bestimmte Zusammensetzung der Schlacke erh alten können.

Pulverschweißen Vorteile und Bewertungen

Was die Vorteile des Pulverschweißens betrifft, so sind dies alles Punkte in Bezug auf offene Verfahren und halbautomatisch. Mit anderen Worten, es gibt kein solches Problem wie bei der Strömung von Schutzgas, das von einem starken Wind weggeblasen werden kann.

Wenn wir über den Hauptvorteil des Schweißens mit Drähten dieser Kategorie sprechen, dann ist dies das Fehlen langwieriger Vorarbeiten.

Rezensionen über Flussmitteldraht und die Arbeit damit sind recht gut, aber es gibt auch schlechte. Unterm Strich passt der Draht bei geringem Arbeitsaufwand perfekt und kostet weniger als eine Gasflasche. Für den Fall, dass viel gekocht werden muss, ist der ständige Kauf eines solchen Verbrauchsmaterials jedoch sehr teuer. Dies ist das Hauptproblem. Es lohnt sich, Draht zu kaufen, wenn Sie nicht zu viel kochen müssen.