Konzentrationsanlage: Beschreibung, Merkmale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die notwendigen unterirdischen Elemente, die in Form von Mineralien und verschiedenen organischen Verbindungen abgebaut werden, müssen aufgrund ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften, die in der industriellen Produktion verwendet werden können, verarbeitet werden. Zu diesem Zweck wurden unabhängige (meistens von anderen Tätigkeitsgegenständen abhängige), organisatorische und separate Objekte mit einer bestimmten Art von Tätigkeit geschaffen - Anreicherungsanlagen. Dies ist ein Bergbauunternehmen, das für die anfängliche Verarbeitung fester Mineralien geschaffen wurde. Das Ergebnis eines solchen Prozesses ist die Freisetzung der notwendigen Produkte, die in der industriellen Produktion verwendet werden.

Anreicherungsprozess in Fabriken

Die Verwendung unterschiedlicher Lösungen, um Metalle und Mineralien aufgrund ihrer unterschiedlichen physikalischen oder chemischen Eigenschaften voneinander zu trennen, wird als Aufbereitung bezeichnet. In Erzaufbereitungsanlagen wird durch vielfältige Methoden ein Produkt gewonnen, in dem ein Wertstoff ungleich größer ist als in der Quelle. Das ist das Konzentrat. Auch, wenn angereichert, Produkte mitdie durchschnittliche Kapazität des gewünschten Stoffes - Zwischenprodukt, sie werden zur Verarbeitung zurückgegeben. Die magersten Produkte werden Tails genannt.

Konzentratorprozess:

• natürliche Mineralverbindungen von Nichteisenmetallen: Erzminerale, die Kupfer, Nickel, Zinn, Molybdän, Blei, Zink etc. enth alten;
• natürliche Eisen-, Mangan- und Chromminerale;
• gewünschte metallfreie natürliche Ressourcen: Phosphor, Graphit und viele andere Naturstoffe;
• Kohle.

Manchmal können bei der Anreicherung von mineralischen und organischen Formationen fertige Rohstoffe (Asbest, Kalkstein, Graphit) zur weiteren Verwendung gewonnen werden.

1760 wurde in Russland die erste Fabrik zur Gewinnung und Anreicherung von Gold gebaut.

Klassifizierung der Verarbeitungsbetriebe

Wo sich eine Fabrik in Bezug auf eine Bergbauorganisation befindet, bestimmt ihren Status. Konzentratoren wie folgt definiert:

• Custom Order - Funktion zum Arbeiten mit Mineralverbindungen, die aus einem einzigen Bergbauunternehmen stammen. Sie befinden sich auf demselben Gebiet innerhalb der Industriezone.
• Zentral (Gruppe) - für die Anreicherung natürlicher natürlicher Mineralien aus verschiedenen Bergbauminen; die Baustelle befindet sich abseits davon.

Außerdem das Vorhandensein solcher Fabrikproduktionen, die sich direkt an befindenverbrauchende Anlage, zum Beispiel eine Kokerei.

Arten von Unternehmen

Je nachdem, nach welchem Verfahren natürliche Mineralstoffe in der werkseigenen Produktion verarbeitet werden, werden sie wie folgt unterschieden:

• Unternehmen mit Brech- und Siebbetrieb;
• Objekte der Spülfunktion;
• Schwerkraftverarbeitungsobjekte;
• Schwimmobjekte;
• Anreicherungsstandorte mit Magnetverfahren;
• mit Hybrid-Technologie.

Zum Beispiel eine Brech- und Siebanlage. Auf ihm erfolgt die Zerkleinerung und Sortierung je nach Sperrigkeit von Gesteinen, mineralischen und organischen Formationen, Schlacken und anderen Materialien. Der Zweck dieser Verfahren besteht darin, ein Produkt mit einer bestimmten körnigen Zusammensetzung zu erh alten. Eine Zerkleinerungs- und Sieborganisation kann als unabhängiges Unternehmen positioniert sein oder eine Werkstatt von Kohleverarbeitungsanlagen sein. Als Profilanlagen werden Brecher und Kugelmühlen unterschiedlicher Bauformen eingesetzt.

Waschanlagen zeichnen sich durch eine Methode zur Aufbereitung von Gestein aus, besser bekannt aus dem Prozess der Gewinnung von Gold aus natürlichen Quellen.

Fabrik nach Schwerkraftmethode

In Fabriken mit Gravitationsmodus basiert die Arbeit auf dem Gesetz der Schwerkraft, wodurch mineralische Verbindungen aufgrund unterschiedlicher Parameter in der Dichte voneinander getrennt werden. Kohle, Schiefer, Wolframit, Zirkon, Erze aus Eisen und seltenen Metallen werden im Schwerkraftverfahren angereichert,Phosphate und Diamanten. Insgesamt werden auf diese Weise etwa vier Milliarden Tonnen pro Jahr verarbeitet. Dies wird durch die Kostengünstigkeit des Verfahrens, die Einfachheit der Ausrüstung, die einfache Reinigung des Abwassers und die Möglichkeit erreicht, eine geschlossene Wasserversorgung für die Bergbau- und Verarbeitungsanlage zu implementieren.

Börsengang und andere Fabriken

Die Flotationsmethode (übersetzt aus dem Französischen - "schwimmen") zeichnet sich durch die Fähigkeit natürlicher Mineralverbindungen aus, aufgrund des Unterschieds in den spezifischen Energien an der Oberfläche zu bleiben. Flotationsverfahren Naturstoffe der NE-Metalle, Kohle, Schwefel.

Die Verarbeitung unter Verwendung des magnetischen Regimes natürlicher Mineralien ist durch die Grundlage des Prozesses eines unterschiedlichen Magnetfeldes auf Teile von Mineralien mit unterschiedlichen magnetischen Fähigkeiten gekennzeichnet. So werden in Konzentrationsanlagen Verbindungen aus Eisen, Wolfram, Titan und anderen Arten von Bodenschätzen verarbeitet. In diesem Fall kommen Geräte wie Magnetabscheider zum Einsatz.

Hybridanreicherung umfasst Rösten und Hydrometallurgie.

Werkslayoutlayout

Verarbeitungsanlagen gibt es in vertikaler, horizontaler und versetzter Anordnung.

Vertikale Anordnung - impliziert Bewegung im Arbeitsbereich der Materialbewegung durch Schwerkraft. Hat aufgrund der hohen Auflagenlast keine große Popularität und Verbreitung gefunden.

Horizontale Anordnung hatviele Bewegungsarten mechanisiertes Transportsystem. In der Praxis wird dies in seltenen Fällen beobachtet, da es das Vorhandensein riesiger Industriegebiete erfordert.

Step-Setting ist ein kombiniertes System der beiden vorherigen Materi altransporte.

Seit den 80er Jahren wird das Baukastenprinzip bei der Konstruktion und Auslegung von Aufbereitungsanlagen angewandt. Dies basierte auf den Modi der Standardverarbeitungsprozesse: Flotation, Zerkleinerung usw. Es werden auch einteilige Layouts mit Single-Flow-Schemata und das Vorhandensein von Hochleistungsgeräten verwendet. In vielen entwickelten Ländern sind mehrteilige Anreicherungsbetriebe mit dem Vorteil eines abgestuften Layouts sehr beliebt und weit verbreitet. Ein anschauliches Beispiel dafür ist die Anreicherungsanlage von LLC "Uzlovskaya", die sich im Donezker Becken befindet. 1934 gegründet, hat die Fabrik alle Entwicklungsstufen durchlaufen und sich zu einem hochmechanisierten Unternehmen entwickelt.

Prozesssicherheit

Mineralische Nutzcompounds zur Verarbeitung im Werk umgehen zahlreiche Stufen - vom Zerkleinerungsmodus bis zum Konzentratausstoß. Fertige Rohstoffe werden in Bunkern gelagert. Danach ist der Versand an den Verbraucher oder die Verwertung zum Recycling geplant.

Bei diesen Arbeitsvorgängen werden Schadstoffe in Form von Staub und Gasen in die Atmosphäre freigesetzt. Im Gegensatz dazu gibt es bei den Verarbeitungsbetrieben eine Aspirationsanlage.

Aspiration bedeutet das Ansaugen von Luft mit speziellen Gerätendirekt am Entstehungsort schädlicher Gase und Stäube.

Zur Lärmbekämpfung in Fabriken werden Versiegelungsgeräte eingesetzt. An Orten mit erhöhter Staubemission wird Hydroentstaubung eingesetzt, indem die Staubwolke durch Sprühen von Dampfnebel unterdrückt wird.