Verzinntes Kupfer: Konzept, Zusammensetzung, Herstellung, Eigenschaften und Anwendung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Was ist verzinntes Kupfer? Beginnen wir mit der Tatsache, dass dieses Metall derzeit in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Unter den charakteristischen Merkmalen des Drahtes, die die Nachfrage nach ihm erklären, kann man seine Beständigkeit gegen äußere Einflüsse feststellen: Niederschlag, Temperaturänderungen.

Außerdem schneidet Kupferdraht aufgrund seiner hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit im Vergleich zu anderen Metallen gut ab.

Unterscheidungsparameter

Verzinntes Kupfer hat eine hohe Duktilität und eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Es ist dieses Material, das in der Elektrotechnik zur Herstellung von leitfähigen Leitern von Kupferkabeln, Litzen für militärische und zivile Produkte verwendet wird.

Lassen Sie uns versuchen, den Unterschied zwischen verzinntem und unverzinntem Kupfer herauszufinden. Die erste Option ist besser vor äußeren Einflüssen geschützt, da der Draht mit einer Zinnschicht bedeckt ist. Dieses Metall schützt den Metallfaden vor jeglichen Korrosionserscheinungen und verleiht dem Material eine erhöhte Zugfestigkeit. Verzinntes Kupfer bricht beim Biegen nicht.

Empfangen

Zinkverzinnen durchführen. Es ermöglicht das Aufbringen einer dünnen, gleichmäßigen Zinnschicht (von 1 bis 20 Mikron) auf Kupfer. Die Dicke der Schicht ist im gesamten Draht gleich, daher gibt es keinen "doppelten Durchmesser" des Drahtes.

Verzinntes Kupfer ist derzeit in zwei Varianten erhältlich:

• weich verzinnter Kupferdraht (MML);
• massiver verzinnter Kupferdraht (MTL)

Funktionen

Das Hauptunterscheidungsmerkmal zwischen ihnen ist die Fähigkeit, sich zu biegen. Der Durchmesser von verzinntem Kupfer mit Aluminium kann erheblich variieren. Der am weitesten verbreitete Draht, dessen Durchmesser im Bereich von 0,02 bis 9,42 mm liegt.

Verwenden Sie dazu einen gewöhnlichen Kupferdraht auf einer Spule und unterziehen Sie ihn einer galvanischen Verzinnung. Das Material wird durch ein Zinnbad geführt, das geschmolzenes Zinn enthält. Damit es nicht mit Luftsauerstoff oxidiert, ist die Oberfläche des Bades mit nicht luftdurchlässigen Stoffen bedeckt. Insbesondere Holzkohle kann eine solche Substanz sein.

Schritte

Um zu verstehen, was verzinntes Kupfer bedeutet, werfen wir einen genaueren Blick auf die Hauptphasen des laufenden Prozesses. Zunächst wird der Kupferdraht, der auf einer speziellen Zuführung montiert ist, gereinigt. Die Essenz des Prozesses besteht darin, spezielle Reibebürsten zu passieren, die mit einer Zinkchloridlösung befeuchtet sind (dieses Salz wird durch Reaktion von granuliertem Zink mit Salzsäure erh alten).

Als nächstes wird der Draht abgesenktVerzinnungsbad, in dem sich Zinn in geschmolzener Form befindet, wodurch verzinntes Kupfer erh alten wird. Das Foto des fertigen Produkts zeigt die Gleichmäßigkeit der aufgetragenen Schicht.

In diesem Stadium ist es wichtig, das Auftreten von "Durchhängen" am Draht zu verhindern, da dies aufgrund von Abweichungen vom angegebenen Durchmesser zur Ablehnung der Charge führt.

In der nächsten Phase der Herstellung von verzinntem Draht wird das Material durch Gummibürsten (ihr Durchmesser sollte 0,14 mm nicht überschreiten) oder durch einen Ziehmechanismus mit Diamantscheiben geführt. Ein ähnliches Verfahren ist erforderlich, um der Drahtoberfläche eine perfekte Gleichmäßigkeit zu verleihen.

Das Material wird dann gekühlt, indem es durch einen Behälter mit k altem Wasser geleitet wird. Der gekühlte Draht wird erneut durch den Ziehmechanismus mit Diamantscheiben geführt, wodurch das verbleibende "Durchhängen" beseitigt wird.

Der letzte Moment ist die Drahtzuführung zum Empfangsmechanismus. Hier ist es auf einer speziellen Spule befestigt. Nachdem der Draht die gesamte Kette durchlaufen hat, ist er absolut bereit für den Verkauf oder für die anschließende Herstellung eines Kabels mit verschiedenen Abschnitten. Bevor der verzinnte Draht an die Verbraucher verschickt wird, muss er das Kontrollverfahren durchlaufen. Seine Essenz besteht darin, mehrere Operationen durchzuführen, die die Einh altung von TU 16-505.850-75 beweisen.

Eigenschaften des Lötkolbens

Das Wesen des Verzinnens besteht darin, den Kupferteil mit einer dünnen Zinnschicht zu bedecken, die das Produkt vor korrosiven Prozessen schützt. Die Wartung des Lötkolbens hat einige Besonderheiten.

Zunächst ist es wichtig, die Arbeitsfläche vorzubereiten. nehmenneuen Lötkolben, Spitze des Gerätes schärfen. Dazu wird der Stachel, bewaffnet mit einem Lötkolben oder einer elektrischen Maschine, in einem Winkel von bis zu 400 herausgezogen und anschließend geschärft. Wenn der Lötkolben für die Arbeit mit kleinen Funkkomponenten vorbereitet wird, muss er konisch sein.

Profis empfehlen, dass die Breite eines scharfen Keils nicht weniger als einen Millimeter beträgt. Wenn die vom Hersteller vorgeschlagene Stachelform für den Verbraucher geeignet ist, können Sie diesen Schritt überspringen. Da der Lötkolbenstab werkseitig mit einer Patina - grünlichem Kupferoxid - beschichtet ist, ist es wichtig, die Beschichtung vor dem Verzinnen mit Schleifmittel (Schleifpapier) zu entfernen. Als nächstes wird die Spitze zum Gerät zurückgebracht, der Lötkolben wird an das Stromnetz angeschlossen. Sie müssen warten, bis sich die Oberfläche des Stachels gleichmäßig erwärmt hat, und dann mit dem Verzinnen fortfahren.

Technologie

Kupfer und seine Legierungen können im Betrieb mit Luftsauerstoff Oxide bilden. Um solchen Situationen vorzubeugen, wird Kupfer mit Zinn verzinnt. Um ein solches Verfahren zu Hause durchzuführen, benötigen Sie Lötmittel, einen Lötkolben, Kolophonium oder Flussmittel. Um den Kupferdraht richtig zu verzinnen, ist es wichtig, den Lötkolben mit hoher Qualität aufzuwärmen. Der Leiter wird von Isolierung vorgereinigt, (je nach Bedarf) Isolierung entfernt. Bei Litzendraht vor dem Verzinnen verdrillen.

Dann wird der Kupferkern mit Kolophonium bedeckt und im ganzen Volumen mit einem Lötkolben erhitzt. Zinn wird an der erhitzten Spitze aufgenommen, es wird über den gesamten Drahtabschnitt verteilt und mit Kolophonium vorbehandelt.

In Kopfhörern brechen aufgrund mechanischer Beanspruchung häufig Schwachstromleiter. Da sie einen kleinen Durchmesser haben, wird beim Verzinnen eine etwas andere Technologie verwendet. Nehmen Sie einen Lötkolben mit dünner Spitze, Kolophonium, Lötdraht. Löten Sie zuerst gebrochene Drähte und löten Sie dann einen neuen Draht. Die Drähte sind mit einer Lackschicht bedeckt (zur Isolierung), also wird sie zuerst mit einem erhitzten Lötkolben und Kolophonium entfernt. Anschließend werden sie mit einer Zinnschicht überzogen, was das spätere Löten erheblich vereinfacht.