Gipssorten: Eigenschaften, Definition, Foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Gips hat auch heute noch nicht an Popularität verloren, obwohl er schon seit der Antike bekannt ist. Viele moderne Materialien können bis heute nicht mit ihm mith alten. Es wird in der Keramik, Porzellan und Fayence, Ölindustrie, Bauwesen und Medizin verwendet. Gips ist in der Bildhauerei, bei der Herstellung von dekorativen Steinen gefragt und wird je nach erzielter Festigkeit in verschiedene Qualitäten eingeteilt.

Definition

Gips hat eine gräuliche oder weiße Farbe. Das Schleifen des Materials ist fein, es wird aus Gipsstein gewonnen. Nach der Verarbeitung wird Naturgips bei Temperaturen bis zu 190 ˚С gebrannt. Die Substanz greift schnell, ist ein schnell aushärtendes Bindemittel. Es wird für Putzarbeiten, bei der Herstellung von Gipsbauteilen, Gipsbeton, Gussteilen und auch als Zusatz zu Bindemitteln wie Zement und Kalk verwendet.

Das Rösten des Materials erfolgt in Drehrohröfen, danach wird das Rohmaterial zu einem Pulver gemahlen. Auf derBisher sind zwei Gipssorten bekannt - faserig und körnig. Der erste heißt Selenit, der zweite Alabaster.

Spezifikationen

Wenn Sie Gips verwenden möchten, sollten Sie sich für Qualitäten und deren Eigenschaften interessieren. Insgesamt gibt es 12. Alle Gipsmischungen haben sehr ähnliche Eigenschaften. Unter den Hauptmerkmalen des Baugipses ist die Dichte hervorzuheben, die zwischen 2,60 und 2,76 g/cm² variiert. Das Material hat eine dichte feinkörnige Struktur. In loser Schüttung variiert die Dichte zwischen 850 und 1150 kg/m^2.

Wenn das Material in verdichteter Form vorgelegt wird, variiert dieser Parameter zwischen 1245 und 1455 kg/m2. Ein ziemlich wichtiges Merkmal ist die Trocknungszeit. Unter den Hauptvorteilen ist die schnelle Aushärtung und Abbindung hervorzuheben. In der 4. Minute nach dem Kneten beginnt der Gips auszuhärten, nach 30 Minuten erstarrt er vollständig. Die diesbezügliche fertige Lösung muss sofort verbraucht werden.

Über Schmelzpunkt und Schüttdichte

Um das Abbinden zu verlangsamen, wird dem Gips wasserlöslicher Tierleim zugesetzt. Es ist auch wichtig, das spezifische Gewicht zu erwähnen, das das Verhältnis von Masse zu Volumen ist, das es einnimmt. Volumen- und Schüttgewicht sind ungefähr gleich. Nicht selten interessieren sich Verbraucher auch dafür, welcher Temperatur Gips ausgesetzt ist. Diese Eigenschaft wird auch als Schmelzpunkt bezeichnet. Erhitzung kann ohne Zerstörung bis zu 700 ˚С erfolgen. Die Feuerbeständigkeit ist ziemlich hoch. Zerstörungtritt erst 8 Stunden nach Einwirkung hoher Temperaturen auf.

Wenn Sie das beschriebene Material erwerben möchten, dann sollten Sie sich für Gipssorten für die Festigkeit interessieren. Beispielsweise hat ein Baustoff unter Druck einen Festigkeitsparameter von 4 bis 6 MPa. Wenn Sie hochfesten Gips vor sich haben, variiert dieser Parameter zwischen 15 und 40 MPa. Getrocknete Exemplare können bis zu dreimal stärker sein. Das Material entspricht auch den staatlichen Standards 125-79 (ST SEV 826-77).

Wärmeleitfähigkeit und Löslichkeit

Unter den Eigenschaften ist die Wärmeleitfähigkeit hervorzuheben. Gips kommt damit nicht gut zurecht. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,259 kcal/m Grad/Stunde, was für Temperaturen von 15 bis 45 ˚С gilt. Die Löslichkeit in einem Liter erreicht 2,256 g. Diese Zahlen sind bei 0 ° C korrekt. Wenn die Temperatur auf 15 °C erhöht wird, beträgt die Löslichkeit 2,534 g. Bei 35 °C steigt die Löslichkeit auf 2,684 g. Wenn das Erhitzen fortgesetzt wird, nimmt die Löslichkeit ab.

Zusatzfunktionen

Wenn Sie die Gipsmarken für Kunststein studieren, werden Sie vielleicht feststellen, dass es nicht immer bequem ist, dass das Material so schnell aushärtet. Beim Arbeiten mit Lösungen müssen Sie berücksichtigen, dass sich der aushärtende Teig beim Anrühren festfrisst und verjüngt. Wenn eine solche Lösung jedoch auf die Oberfläche aufgetragen wird, hat sie nicht mehr die erforderliche Festigkeit, und wenn sie trocknet, beginnt das Material zu kollabieren und wird mit Rissen bedeckt. Daher gipsbasierte Lösungensollte in kleinen Mengen gekocht werden, die Sie innerhalb weniger Minuten verwenden können.

Um die Haftung zu verringern, sollte Lehm- oder Kalkmörtel zugesetzt werden. Zum gleichen Zweck wird ein spezieller Moderator aus einer Boraxlösung verwendet. Alle diese Mischungen werden in Wasser hergestellt. Gehärteter Gips zeichnet sich durch hohe Festigkeit und geringe Dichte aus, die zwischen 1200 und 1500 kg/m liegt3, dieses Material ist fast doppelt so leicht wie Zement. Dies deutet darauf hin, dass die Verbindung weniger wärmeleitend ist.

Briefmarken

Gipssorten, wie oben erwähnt, 12. Sie umfassen einige Gipssorten, unter denen zu beachten ist:

• Bau;
• technisch; geändert;
• bilden.

Der erste ist als G4 oder G5 gekennzeichnet und wird zum Verputzen und Herstellen verschiedener Bauelemente verwendet. Die technische Variante ist mit G5 gekennzeichnet und ist ein formgebendes Modellmaterial. Bei Gipssorten sollten Sie auf die modifizierte Sorte achten, die als G16 gekennzeichnet ist und zum Abdichten von Fugen, Verfugen und Spachtelmassen verwendet wird.

Formgips ist wie folgt gekennzeichnet: G10, G18. Es wird in der Keramik-, Luftfahrt- und Automobilindustrie eingesetzt. Unter den Hauptanwendungsbereichen ist die Herstellung von Formen zum Gießen von Legierungen und Nichteisenmetallen hervorzuheben. Formgips hat seine breite Verwendung bei der Herstellung von Modellen für bildhauerische Arbeiten gefunden.

Wer sich für den Aufbau von Gipsmarken interessiert, sollte auf die Kennzeichnungen von G-2 bis G-7 achten. Diese Materialien gehören zur Gruppe B, und ihre Druckfestigkeit variiert zwischen 0,2 und 0,7 MPa, was der Grenze von 2 bis 7 kgf/cm entspricht2. In diesem Fall tritt der Abbindebeginn in der sechsten Minute auf. Die Einstellung endet spätestens nach einer halben Stunde. Die Marke für Baugips heißt Alabaster. Dies ist das einzige Bindemittel, das sich während des Erhärtungsprozesses ausdehnt und sein Volumen um bis zu 1 % vergrößert, Zement und Kalkleim jedoch schrumpfen.

Zusätzlich zu Marken: Konstruktion

Baugips wird zur Herstellung von Teilen, zum Verputzen und zur Bildung von Trennwänden verwendet. Die Arbeit mit einer solchen Lösung muss in kurzer Zeit durchgeführt werden - von 8 bis 25 Minuten. Der endgültige Wert hängt von der jeweiligen Marke ab. Zu Beginn der Aushärtung erreicht das Material ca. 40 % der Endfestigkeit.

Aufgrund der Tatsache, dass beim Mischen der Lösung mit einer Kalkzusammensetzung, die zum Erreichen der Plastizität erforderlich ist, beim Aushärten keine Risse entstehen, ist es möglich, keine verschiedenen Zuschlagstoffe zu verwenden. Durch Aushärtungsverzögerer wird die Abbindezeit verkürzt.

Hochfeste Polymersorten

Die Zusammensetzung der hochfesten Sorte ist ähnlich der Bausorte, jedoch hat letztere kleinere Kristalle, während die hochfeste Sorte große Fraktionen hat, also weniger Porosität und hohe Festigkeit hat. So ein Pflasterwird durch Wärmebehandlung in Geräten unter Dichtheitsbedingungen hergestellt, in denen ein Gipsstein platziert wird.

In Anbetracht der Definition der Gipsmarke können Sie verstehen, dass der Anwendungsbereich ziemlich umfangreich ist. Aus Rohstoffen werden Baumischungen hergestellt und feuerfeste Trennwände gebildet. Gips wird verwendet, um verschiedene Formen für Sanitärkeramik aus Porzellan und Fayence herzustellen. Eine hochfeste Sorte wird in der Zahnmedizin und Traumatologie verwendet. Orthopädische Traumatologen sind jedoch eher mit synthetischem Polymergips vertraut, auf dessen Grundlage Gipsverbände für Frakturen hergestellt werden. Unter den Hauptvorteilen der Polymermarke sollte hervorgehoben werden:

• "leichte Überlappung";
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Leichtigkeit;
• Fähigkeit, die Knochenfusion zu kontrollieren.

Das Material lässt die Haut atmen, da es gut durchlässig ist.

Markenidentifikation

Wenn Sie sich fragen, wie Sie die Gipsmarke bestimmen können, sollten Sie wissen, dass die Markierung anhand einiger Indikatoren erfolgt, darunter sollten hervorgehoben werden:

• Stärke;
• Mahlfeinheit; Geschwindigkeit einstellen.

Die Marke kann durch Biege- und Druckprüfung von Standardmustern bestimmt werden. Sie haben folgende Abmessungen: 4 x 4 x 16 cm Die Tests werden 2 Stunden nach dem Formen durchgeführt. Zuerst wird die Biegefestigkeit bestimmt, dann die Druckfestigkeit. Während dieser Zeit sind Kristallisation und Hydratation abgeschlossen.

Gemäß GOST 129-79 werden 12 Festigkeitsklassen des Materials festgelegt. Die Zahl nach dem Buchstaben gibt angeringere Druckfestigkeit. Für ein Gipsbindemittel ist der Beginn und das Ende des Abbindens ein wichtiger Faktor. Nach diesen Parametern wird das Material in drei Gruppen eingeteilt - A, B, C. Nach der Mahlfeinheit, die durch den Rest der Probe beim Sieben bestimmt wird, wird das Bindemittel in drei Gruppen eingeteilt: grob, mittel, fein. Dichte kann True und Bulk sein. 1. variiert von 2650 - 2750 kg/m³, 2. - von 800 - 1100 kg/m^3.

Eigenschaften von Gips G5

Baugips dieser Marke hat eine Druckfestigkeit von 5. Beim Biegen beträgt dieser Parameter 2,5. Mit dieser Zusammensetzung können Sie Oberflächen reparieren, Risse, Vertiefungen, Schlaglöcher schließen und Elektroinstallationsprodukte montieren. Mit Gips können Sie beim Verputzen Baken und Profile anbringen.

Ein weiteres Einsatzgebiet solcher Gipse ist die Herstellung von Trockenbaumassen für Fassadenarbeiten. Der Mahlgrad beträgt 14 % beim Sieben durch ein Sieb mit Zellen mit einer Größe von 0,2 mm. Die Druckfestigkeit der Proben beträgt 5 MPa. Die Abbindezeiten variieren zwischen 6 und 30 Minuten. In Anbetracht der Eigenschaften von Gips der Marke G 5 sollten Sie auf die Biegefestigkeit achten, die 25 kg / cm beträgt2.

Eigenschaften von Gips G10

Dieser Gips ist ein hochfestes, fein gemahlenes weißes Pulver. In seiner reinen Form ist es transparent und farblos, und in Gegenwart von Verunreinigungen hat es einen gelblichen, grauen, braunen oder rosa Farbton. Gipsmarke G 10 ist ein feuerbeständiges, nicht brennbares Material, das keine toxischen Bestandteile enthält. Seine Säureähnlich dem Säuregeh alt der menschlichen Haut.

Die Druckfestigkeit beträgt 100 kgf/cm2. Die normalhärtende Sorte beginnt in der 6. Minute zu polymerisieren, das Ende der Aushärtung ist in der 9. Minute erreicht. Das Material kann in bildhauerischen Arbeiten, in der Keramikindustrie, im Luftfahrt- und Automobilbereich sowie für hochwertige Veredelungsarbeiten eingesetzt werden. Dieser Gips wird auch zur Herstellung von dekorativen Steinen verwendet.

Zum Schluss

Gips ist den Menschen seit langem bekannt, doch finden sich heute immer umfangreichere Einsatzgebiete dafür. Es wird nicht nur in der Industrie, sondern auch für private Zwecke eingesetzt. Es wird Teil von feuerfesten Trennwänden und Produkten für verschiedene Zwecke.