Technische Vorbereitung der Produktion: Aufgaben, Phasen, Prozess und Management

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Entwicklung neuer, hocheffizienter und fortschrittlicherer Produkte, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt - all dies hängt direkt mit organisatorischen Fragen zusammen, unter denen die technische Vorbereitung der Produktion einen besonderen Platz einnimmt. Warum hat sie eine solche Rolle?

Allgemeine Informationen

Es wird ein breites Arbeitsspektrum abgedeckt: wissenschaftliche, technologische, gest alterische, produktionsbezogene und wirtschaftliche Tätigkeiten, die es Ihnen ermöglichen, neue Entwicklungen zu entwickeln, zu beherrschen und einzuführen. Dieser ganze Bereich wird durch eine Reihe von Normen geregelt. Die technische Ausbildung besteht aus gest alterischen und technologischen Komponenten. Sie wird nach dem im Betrieb vorhandenen Plan durchgeführt.

Was beinh altet die technische Vorbereitung der Produktion?

Es berührt mehrere Bereiche. Gleichzeitig sollte auf die organisatorische und technische Vorbereitung der Produktion, die materielle Basis, die Herangehensweise an die Arbeitserfüllung und die Erfüllung der Aufgaben geachtet werdenManagementprozesse. Der Einfachheit halber ist es besser, es als Liste darzustellen:

1. Angewandte Forschung im Gange.
2. Neue Produkte werden entworfen und bereits erstellte modernisiert.
3. Der technologische Prozess der Produktentstehung wird entwickelt.
4. Sondergeräte, Werkzeuge und Zubehör werden angeschafft.
5. Aufrechterh altung der Produktionslogistik.
6. Mitarbeiter werden geschult und bestehende weiterqualifiziert.
7. Technische Vorschriften in Entwicklung.
8. Informationsunterstützung wird organisiert.

All dies wird durchgeführt, um die Produktion eines neuen Produkts, die Einführung neuer Geräte und Maschinen sowie technologische Methoden zur Durchführung der Produktion effektiv zu beherrschen. Zu den durchzuführenden Aufgaben gehört auch die Schaffung der notwendigen Voraussetzungen. Gleichzeitig gilt es, technische, organisatorische und wirtschaftliche Fragestellungen zu lösen. All dies ermöglicht es Ihnen, den Produktionsprozess auf ein höheres Niveau zu heben, indem Sie die Errungenschaften der Wissenschaft nutzen.

Planung

Die Organisation der technischen Vorbereitung der Produktion umfasst die gest alterische und technologische Arbeit. Welche Phasen identifiziert werden, hängt von der Art des Unternehmens, seinem Profil und seiner Größe ab. Die technische Produktionsvorbereitung ist immer Gegenstand der innerbetrieblichen Planung. Gleichzeitig ist eine Detaillierung eines bestimmten Levels und eine aktive Spezifizierung der Position vorgesehen.

Pläne zu entwickeln ist ein wesentlicher Bestandteil eines langen undmittelfristige Planung. Im ersten Fall ist es notwendig, die Hauptrichtungen sowie die Phasen der technischen Ausbildung zu bestimmen, wenn sie beginnt und endet, eine Aufschlüsselung nach Art der Arbeit, Objekten und Finanzierungsquellen, bestimmten Darstellern.

Mittelfristig wird eines der oben genannten in Betracht gezogen, das im laufenden / zukünftigen Planjahr abgeschlossen werden soll. Als Ausgangsdaten werden die Aufgabe des Plans, die Standards für ein bestimmtes Volumen und einen bestimmten Arbeitsumfang sowie deren Dauer verwendet.

Angewandte Vorschriften

Wenn nur die technische Vorbereitung der Produktion organisiert werden soll, spielen Standards eine große Rolle. Unter ihnen muss zwischen voluminös, arbeitsintensiv und in Form von Sachleistungen unterschieden werden.

Vorschriften haben lokalen Charakter. Dies liegt daran, dass ihre Entwicklung eine Analyse und Verallgemeinerung von Berichtsdaten erfordert. Darüber hinaus ist es notwendig zu verstehen, dass für ein bestimmtes Unternehmen die Besonderheiten seiner Funktionsweise sowie die wirtschaftliche Lage berücksichtigt werden müssen. Volumetrische Standards ermöglichen es beispielsweise, sich auf die Anzahl der technologischen Operationen, die Anzahl der technischen und zeichnerischen Dokumentationen, Origin alteile zu konzentrieren und die Komplexität ihrer Herstellung zu bewerten. Dieser Ansatz ermöglicht es Ihnen, die Designerfahrung als Ganzes in der gesamten Branche, verbundenen Unternehmen und Wettbewerbern widerzuspiegeln. In der Praxis gibt es aber oft Probleme bei der Verkürzung der Fristen.

Über die Methodik

Wie wird das Bedürfnis nach Beschleunigung gelöstvorgesehene Prozesse? Um dieses Ziel zu erreichen, wird die Methode des parallel-sequentiellen Arbeitens eingesetzt. Was bedeutet ein solcher Ansatz? Beispielsweise kann vorgesehen werden, dass die Arbeiten der zweiten Stufe beginnen, noch bevor die erste abgeschlossen ist. Infolge der Entscheidung verkürzt sich mit der Reduzierung der Phasen der technischen Vorbereitung der Produktion auch die Dauer des gesamten Zyklus.

Auch der Einsatz von visuellen Netzwerkdiagrammen spielt eine große Rolle. Für ihre Bildung werden zwei Arten von Elementen verwendet: Ereignisse und Werke. Und sie sind eng miteinander verbunden. Ereignisse zeigen also den Beginn / das Ende einer bestimmten Art von Arbeit an. Sie können in der ersten und letzten Phase eindeutig behoben werden.

Der Begriff der auslösenden Ereignisse wird verwendet, um den Beginn der ersten Arbeit zu bezeichnen. Die Dauer der durchgeführten Aktionen wird durch die Anzahl der Zeiteinheiten angegeben. Üblicherweise in Tagen oder Monaten angegeben. Es ist auch erforderlich, die Kosten der durchgeführten Arbeiten anzugeben. Dies erfolgt normalerweise in Geldeinheiten und Manntagen.

Ein Netzwerkdiagramm wird verwendet, um eine Vorstellung vom Abschluss bestimmter Ereignisse mit ausreichender Genauigkeit zu haben. Darüber hinaus ermöglichen sie Ihnen, das Timing zu optimieren, den Einfluss verschiedener Faktoren zu identifizieren und zu bestimmen, die Überwachung, Verw altung und Kontrolle der Aktionen einzelner Darsteller zu organisieren.

Über Standardisierung

Der Prozess der technischen Vorbereitung der Produktion ist sehr abhängig von der Verwendung von Normen, der Einh altung von Regeln und Anforderungen. Standardisierung schafft günstige Bedingungen für Aktivitäten. Dies gilt insbesondere dann, wennWir sprechen von der wissenschaftlichen und technischen Vorbereitung der Produktion auf höchstem Niveau, die es uns ermöglicht, Produkte herzustellen, die qualitativ wettbewerbsfähig sind.

Beispiel

Um die obigen Informationen besser zu verstehen, schauen wir uns an, was die technische und technologische Vorbereitung der Produktion von Anfang bis Ende ist. Lassen Sie uns die Gesamtheit der zusammenhängenden Arbeiten durchgehen, die den Ablauf des Produktionsprozesses auf die rationalste Weise bestimmen. Das verfolgte Hauptziel ist es, eine hohe Qualität der hergestellten Produkte zu erreichen, Bedingungen für eine angemessene Organisation der Produktionsprozesse zu schaffen und die verwendete Ausrüstung zu verbessern.

Erste Schritte

Die vorbereitete Dokumentation muss dem einheitlichen System der technologischen Dokumentation entsprechen. Sie müssen also sicherstellen, dass:

1. Analyse der Arbeitsdokumentation sowie Kontrolle der Konstruktion von Einheiten und Teilen.
2. Die erh altenen Informationen wurden hinsichtlich der spezifischen Bedingungen für die Herstellung von Produkten innerhalb eines bestimmten Unternehmens korrigiert.
3. Fortschrittliche technologische Verfahren zur Herstellung von Teilen, deren Montage, Einstellung und anschließender Prüfung einzelner Komponenten und des gesamten Produkts wurden entwickelt.
4. Entwarf die notwendige Ausrüstung und nicht standardmäßige Ausrüstung.
5. Entwickelte und implementierte rationale Methoden der technischen Kontrolle.
6. Angemessene technologische Wege wurden geschaffen und inihnen zufolge die Anordnung von Werkstätten und Produktionsstätten.
7. Arbeitsplatzprozesse eingeführt und verbessert.
8. Die Produktionskapazitäten des Unternehmens, die Verbrauchsraten von Werkzeugen, Materialien, Energieressourcen usw. wurden berechnet.

Welche Arbeiten werden ausgeführt?

Beim Designprozess ist darauf zu achten, dass bereits in den ersten Phasen der Produktentstehung zahlreiche Bedingungen darauf abzielen, eine hohe Herstellbarkeit zu erreichen. Wenn also ein Prototyp erstellt wird, ist es sinnvoll, bereits an die Vorproduktion zu denken. Aber die Hauptarbeit muss noch durchgeführt werden, nachdem alle Designunterlagen eingegangen sind.

Typisierung und Standardisierung sollten auf der Klassifizierung von Objekten, der Auswahl einer Stichprobe und der Schaffung eines einheitlichen Prozesses basieren. Es ist zu beachten, dass die Lebensdauer des resultierenden Produkts weitgehend von der Qualität abhängt. Dafür werden elektronische Computer weit verbreitet verwendet. Darüber hinaus sowohl in der Phase des Designs als auch der Kreation. Und all dies sollte dokumentiert werden. Schließlich dienen Papiere nicht nur der Herstellung von Produkten und der Betriebsführung, sondern auch der Festlegung von Zeitstandards, Standards für Materialverbrauch und Energieressourcen.

Veredelungsverfahren

Wenn die technische Vorbereitung der Bauproduktion oder jede andere kreative Tätigkeit durchgeführt wird, müssen Technologen Schwachstellen feststellen. Gleichzeitig müssen Sie sicherstellen, dass es keine Probleme gibtdie folgenden funktionalen Komponenten funktionieren:

1. Die Kommunikation mit der Logistikabteilung bezüglich der Materialbereitstellung ist eingerichtet.
2. Der Zeitplan für die technologische Vorbereitung der Produktion für die Werkstätten des Unternehmens (Baustelle) wird erstellt.
3. Wirtschaftliche Bewertung und Prozessauswahl in Bearbeitung.
4. Fertigung und Rückstandsbildung sind geplant.
5. Ein Zeitplan für die Inbetriebnahme der erforderlichen Ausrüstung wird erstellt.
6. Erstellen von Schneidtabellen zur Berechnung von Materialstandards.
7. Buchführung, Aufbewahrung, Vervielfältigung und Ausstellung der erforderlichen technischen Dokumentation.

Durch Vergleich der erh altenen technologischen Kosten und Kapitalkosten für verschiedene Technologien wählen sie die beste Option für die Implementierung des Prozesses und bestimmen das kritische Niveau des Produktionsprogramms des Unternehmens (Break-Even-Punkt).

Zu Verw altungsproblemen

Ein komplexer Prozess erfordert immer Führung. Das Management der technischen Vorbereitung der Produktion sollte in jeder Phase erfolgen, von der Entwurfsphase bis zur industriellen Basis des Herstellungsprozesses neuer Produkte. Management bedeutet also eine Reihe von Maßnahmen, die die Produktion mit allem Notwendigen versorgen sollen.

Darüber hinaus ist es notwendig, sich sowohl mit Fragen der Planung als auch der Organisation zu befassen. Die Aufgabe von Managern ist es, zu bestimmender Bedarf an zusätzlichen Arbeitskräften, Ausrüstungen, Brennstoffen und Energie- und Materialressourcen. Sie müssen auch die Verfügbarkeit der erforderlichen Geräte, Werkzeuge, Vorrichtungen sicherstellen.

Die Leitung ist auch zuständig für die Lösung von Fragen der Spezialisierung und Zusammenarbeit der Werkstätten, Erh altung der Arbeitsplätze, Organisation der Werkzeug-, Reparatur-, Lager- und Transporteinrichtungen. Es genehmigt auch die erforderlichen Arbeits-, Material-, Terminplanungs- und Finanzstandards. Wir müssen die Probleme der Verw altung der Produktion selbst lösen, um ein motivierendes Vergütungssystem zu bilden.

Schlussfolgerung

Lassen Sie uns das Obige kurz durchgehen. Die technische Vorbereitung der Produktion besteht aus folgenden Phasen:

1. Design.
2. Technologie.
3. Organisatorisch und wirtschaftlich.
4. Industrielle Entwicklung neuer Produkte.

Sie sind alle eng miteinander verwandt. Es muss sichergestellt werden, dass nach ihrer Umsetzung ein rational abgestimmter Prozess zur Schaffung bestimmter materieller Werte erh alten wird, der eine wettbewerbsfähige Qualität in Bezug auf die auf dem Markt präsentierten Muster hat.