Schüttgut (Sand, Schotter): Herstellung und Verkauf

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Nichtmetallische Schüttgüter sind die Hauptbestandteile in der Bauindustrie. Sand, Schotter werden bei der Herstellung von Beton- und Stahlbetonkonstruktionen sowie Baumischungen verwendet. Diese Materialien werden für die Vorbereitung von Fundamenten, Planungen und Landschaftsarbeiten verwendet. Im Straßenbau wird Schotter als Unterlage der Fahrbahn verwendet. Einige Arten von Schotter werden verwendet, um die Umgebung zu verbessern.

Schüttgut
Schüttgut

Kies- und Sandarten

Alle Massenbaustoffe werden nach mehreren Grundkriterien klassifiziert:

  • Ursprung;
  • physikalische und mechanische Eigenschaften (Dichte, Festigkeit, Frostbeständigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme);
  • Form und Größe der Körner;
  • Höhe der Radioaktivität, das Vorhandensein organischer und anorganischer Verunreinigungen.

Die Art der Herkunft von Schotter und Sand hängt vom Ausgangsmaterial ab. Es gibt Schotter aus Gestein, Erzschotter, der aus metallurgischen Wertstoffen hergestellt wird und Sekundärschotter, der durch Zerkleinerung von Bauschutt (Beton, Ziegel) gewonnen wird. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Schotter hängen direkt vom Material seiner Herkunft ab. Die am meisten nachgefragten Materialien, die auf hohen Felsen basierenFestigkeit - beständig gegen Verformung und Zerstörung bei mechanischer Beanspruchung. Schotter wird nach Korngröße in verschiedene Arten unterteilt: Sieben (bis 5 mm), mittel (5-25 mm), groß (25-40 mm).

Sand wird nach Herkunft in natürliche und künstliche unterteilt. Natürliches Schüttgut wird bei der Erschließung von Sand oder Sand- und Kiesvorkommen gewonnen. Je nach Vorkommen wird zwischen Meer-, Fluss- oder Bergsand unterschieden. Die ersten beiden Typen zeichnen sich durch rundere Körner und einen geringeren Geh alt an Verunreinigungen im Vergleich zu Materialien aus, die in Steinbrüchen abgebaut werden. Je nach Korngröße wird Sand in grob, mittel und fein eingeteilt.

Schüttgutbehälter
Schüttgutbehälter

Natursandgewinnung

Die Herstellung von natürlichen nichtmetallischen Schüttgütern umfasst mehrere Stufen:

  • Bergbau;
  • Verarbeitung und Anreicherung (falls erforderlich);
  • Speicher.

Im Tagebau werden praktisch alle Arten von Schüttgütern abgebaut. Steinbruchsand wird mit Baggern oder Bulldozern abgebaut. Bei der Herstellung von Bergsand ist aufgrund des Vorhandenseins einer großen Menge an Verunreinigungen und unterschiedlicher Körnchengröße eine zusätzliche Verarbeitung und Anreicherung von Rohstoffen erforderlich. Dieser Prozess besteht aus dem Waschen und Sortieren des Materials. Zur Herstellung der Feinstfraktion für die Herstellung von Baumischungen auf Zementbasis ist eine zusätzliche Vermahlung von Sand mit Walzenbrechern möglich. Natursand gehört zu Materialien, die zum Zusammenbacken neigen, daher wird bei seiner Herstellung häufig ein Bunker für Schüttgüter verwendet - ein Gerätin Form eines umgekehrten Pyramidenstumpfes zur Lagerung und Bereitstellung von Schüttgütern.

Flusssand wird hydromechanisch in Stauseen abgebaut. Lastkähne mit Hydraulikpumpen pumpen Rohstoffe vom Grund des Flusses zu einer hydraulischen Deponie am Ufer. Das Wasser fließt zurück in den Fluss, während der Sand in der Deponie verbleibt. Bei zu dichtem Untergrund wird zusätzlich ein Becherwerk eingesetzt.

Sandschutt
Sandschutt

Herstellung von Kunstsand

Die geografische Verteilung natürlicher Sandvorkommen ist ungleichmäßig, was in einigen Regionen zu einer Verknappung dieses Materials führen kann. Die Herstellung von künstlichen Sanden kann dieses Problem weitgehend lösen und die notwendigen Bedürfnisse erfüllen. Künstliches Schüttgut wird durch Zerkleinern von Hartgestein und Rohstoffen aus anderen Quellen gewonnen. Je nach Herkunftsmaterial werden folgende Arten von Kunstsand unterschieden:

  • Crushed. Wird in sauren und dekorativen Formulierungen verwendet. Hergestellt durch Zerkleinern von Marmor, Diabas, Bas alt oder dichten metallurgischen Schlacken.
  • Leichte Sande, organisch und anorganisch. Schüttgut aus Bimsstein, Vulkanschlacke, Tuff, landwirtschaftlichen und Holzabfällen.
  • Sedimentsande sind das Ergebnis des Mahlens von Muschelgestein.
  • Blähsand, gewonnen durch Brechen von Blähtongestein - wärmedämmendes Material, Füllstoff für Leichtbeton und Mörtel.
  • Poröse Hüttensande.
Massenbaustoffe
Massenbaustoffe

Schotterherstellung

Rohstoff fürDie Schotterproduktion wird offen in Steinbrüchen aus verschiedenen Gesteinen abgebaut. Abhängig von den Eigenschaften der Lagerstätte und des geförderten Gesteins wird die Methode zur Lagerstättenerschließung ausgewählt. Bei besonders harten Gesteinen werden Vorbohrungen und Sprengungen durchgeführt. In vorgebohrte Brunnen wird eine Ladung gelegt. Die Explosion zerbricht das Gestein in Stücke, die der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.

Die gewonnenen Rohstoffe werden zerkleinert, was mit Brechern verschiedener Art (Walzen-, Backen-, Prall-, Kegelbrecher) durchgeführt wird. Die Wahl der Technik erfolgt in Abhängigkeit von der Art des Endprodukts. Nach dem Brechen wird der fertige Schotter zur Sortierung geschickt. Beim Siebverfahren wird das Material nach Korngröße in Fraktionen aufgeteilt. Die Anlage besteht aus mehreren großen Sieben mit Löchern unterschiedlicher Durchmesser. Die kleinste Fraktion passiert alle Siebebenen und setzt sich in der Palette ab. Beim Sortieren in Fraktionen kann Schotter gewaschen werden, um Tonverunreinigungen zu entfernen.

Anlieferung von Schüttgütern
Anlieferung von Schüttgütern

Hauptarten von Gesteinsschotter

Es gibt eine ziemlich große Gruppe dieser Materialien, aber unter ihnen sind die folgenden Arten am gefragtesten:

  • Granit - der h altbarste Schotter magmatischen Ursprungs. Es basiert auf Quarz, Glimmer und Feldspat. Die häufigsten Farbtöne sind rot, rosa, grau. Aufgrund seiner Herkunft sollte bei der Auswahl dieses Materials besonders auf die Zertifikate der Radioaktivität geachtet werden. Aufgrund der physikalischen und mechanischen Eigenschaften die beliebteste Art von Schotter.
  • Schotter. Die Basis dieses Materials ist Rocky MountainRassen. Diese Art von Schotter wird auf zwei Arten hergestellt: Zerkleinern von Steinen (gehackter Kies) und Sieben von Fluss- oder Meeresboden (gerundeter Kies). Es ist in der Festigkeit Granit deutlich unterlegen, aber billiger mit einem geringen Strahlungshintergrund.
  • Quarzit. Schüttgut aus Quarzgestein. Es ist Granit in seiner Festigkeit nicht unterlegen, hat aber gleichzeitig einen leichten Strahlungshintergrund. Aufgrund der originellen Struktur und attraktiven Farben ist es sehr beliebt in der Dekoration.
  • Kalkstein. Hergestellt durch Zerkleinern von Sedimentgesteinen. In Bezug auf die Festigkeit ist es allen anderen Arten von Schotter unterlegen. Die Basis bilden Dolomit und Kalk. Vorteilhafter Unterschied - niedriger Preis.
Transport von Schüttgütern
Transport von Schüttgütern

Einsatzgebiete für Schüttgüter

Das Anwendungsspektrum von nichtmetallischen Schüttgütern ist enorm groß, deckt nahezu alle Bauphasen ab und ist auch bei anderen Arbeiten sehr gefragt:

  • Vorbereitung von Beton verschiedener Qualitäten.
  • Herstellung von Betonprodukten.
  • Straßenbau.
  • Anordnung von Gleisen, Start- und Landebahnen.
  • Landschaftsdesign.
  • Viehh altung.
  • Die Einrichtung einer Schutzschicht auf der Straßenoberfläche bei Eis.

Transport von Schüttgütern

Der Transport von Schüttgütern erfolgt per Bahn (über lange Strecken), Straßen- und Binnenschifffahrt. Für den Schienentransport eignen sich Gondelwagen, offene Bahnsteige, Muldenkipper am besten - spezielle Gondelwagen mit der Möglichkeit der automatisierten Entladung durchumkippen. Für den Transport von Sand und Kies auf der Straße sind Muldenkipper am besten geeignet. Die Anlieferung von Schüttgütern per Binnenschiff ist die günstigste Transportmöglichkeit, aber nur bei unmittelbarer Nähe zu Wasserstraßen relevant. Während des Transports wird davon abgeraten, diese Materialien auf dem Weg zum Lieferort auf andere Fahrzeuge umzuladen, um Verluste zu vermeiden.

Arten von Schüttgütern
Arten von Schüttgütern

Lagerung und Verkauf

Nach dem Abbau und ggf. der Anreicherung wird Schotter in der Form, in der der Verbraucher ihn sieht, ins Lager geschickt. Schüttgut jeder Art und Fraktionszusammensetzung wird separat gelagert. Lagerflächen sollten eben sein und kein Regenwasser sammeln. Gegebenenfalls erfolgt ein zusätzlicher Schutz gegen Grundwasser. Im Winter werden die Materialien von Schnee und Eis befreit.

Die Lieferung von nichtmetallischen Materialien vom Lagerort erfolgt meistens auf der Straße. Ausnahmen sind große Unternehmen mit separaten Eisenbahnlinien. Für einen sicheren und bequemen Versand von Materialien an den Endverbraucher ist der Lagerbereich mit bequemen Zufahrtsstraßen ausgestattet. Üblicherweise wird Ringverkehr in eine Richtung organisiert. Zur bequemen Beladung und zur Verhinderung von Anbackungen wird ein Bunker für Schüttgüter verwendet. Für die Nachtarbeit ist künstliche Beleuchtung vorgesehen.

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